
S7-400模擬量輸入/輸出模塊
概述
?用于 SIMATIC S7-400 的模擬量輸入和輸出
?用于解決更復雜的模擬量過程信號控制任務
?用于連接模擬傳感器和執行機構,而*增加放大器
應用
模擬量輸入/輸出模塊用于處理自動化系統中的模擬量輸入/輸出任務。 模擬傳感器和執行器可以通過這些模塊連接到自動化系統。
使用模擬量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點:
?較佳適應性:
可根據需要使用相應的模板,可以滿足控制任務所需的輸入/輸出點數量。 不需要過多的投資。
?高性能的模擬量處理技術:
輸入/輸出量程范圍寬、測量精度到,可以連接多種模擬量傳感器和執行器。
模擬量模塊的特性
下表列出了模擬量模塊的主要特性。此概要是為了幫助您選擇符合您需求的模塊。
模擬量模塊的調試步驟
引言
下表含有了必須依次執行以成功調試模擬量模塊的各項任務。
建議按這一步驟順序執行,但可以提前或延后執行個別步驟(例如,給模塊分配參數)或在這期間對其它模塊執行安裝、調試等操作。
步驟
從選擇到調試模擬量模塊的各個步驟
步驟
1 選擇模塊。
2 對于特定的模擬量輸入模塊: 使用量程卡設置測量類型和范圍。
3 將模塊安裝到機架中。
4 給模塊分配參數。
5 將測量傳感器或負載連接到模塊上。
6 調試組態。
7 如果調試失敗則分析組態。
簡介
本章介紹了模擬量模塊支持的所有測量范圍或輸出范圍的模擬值。
模數轉換
模擬量輸入模塊將模擬過程信號轉換為數字形式。
模擬量輸出模塊將數字量輸出值轉換為模擬信號。
16 位分辨率模擬值的表示
數字化模擬值適用于相同額定范圍的輸入和輸出值。模擬值二進制補碼形式的實數輸出。
輸出結果:
位 位 5 15 可視為符號位
模擬值的符號始終設在* 15 位:
● "0" → +
● "1" → -
于 分辨率小于 6 16 位 位
對于分辨率小于 16 位的模擬量模塊,模擬值以左對齊方式存儲。 未使用的較低有效位用
“0”填充。
示例
下面的實例演示了如何用“0”填充低分辨率值的未使用位。
表格 5-4 實例:16 位和 13 位模擬值的位模式
模擬量輸入通道模擬值的表示
簡介
本節中的各表包含模擬量輸入模塊各種測量范圍的測量值表示。 這些表中的值適用于具有
相應測量范圍的所有模塊。
讀者注意事項
“雙極性輸入范圍”、“單極性輸入范圍”、“零信號閾值輸入范圍”表中都含有測量值
的二進制表示。
由于測量值的二進制表示始終相同,因此模擬表示表僅比較測量范圍和單位。
測量值精度
模擬值的精度可因模擬量模塊和模塊參數而異。 當精度小于 16 位時,將所有由“x”標識
的位設置為“0”。
說明
該精度不適用于溫度值。 轉換后的溫度值是在模擬量模塊中轉換的結果(請參見電阻溫度計
的模擬量表示表和溫度計元素表)。
模擬量模塊的特性
概述
本節介紹以下內容:
● 模擬量輸入和輸出值與 CPU 的操作狀態和模擬量模塊的電源電壓的相關性
● 模擬量模塊基于相關值范圍內的實際模擬值的響應
● 錯誤對帶有診斷功能的模擬量模塊的影響
● 模擬量模塊的操作限制對模擬量輸入和輸出值的影響,如實例所示
電源電壓和工作模式的影響
概述
模擬量模塊的 IO 值由 CPU 工作狀態以及模塊的電源電壓確定。
電源電壓出現故障時的行為
如果為具有診斷功能的模擬量模塊組態了 2 線制傳感器,則當該模塊的負載電源電壓 L+出現故障時,會通過模塊上的 EXTF LED 指出。 也可在模塊中獲取此信
息(在診斷緩沖區數據中)。
診斷中斷觸發基于參數設置。
錯誤對帶有診斷功能的模擬量模塊的影響錯誤可能在診斷緩沖區中生成一個條目,并在帶有診斷功能和相應參數設置的模擬量模塊中觸發診斷中斷。 可在“模擬
量模塊的診斷”一節中找到可能發生的錯誤。
數值范圍對模擬量輸出模塊的影響模擬量模塊的反應由數值范圍內的實際輸出值確定。
5.6.4 操作限制和基本誤差限制的影響
操作限制
操作限制是指在模塊整個的許可溫度范圍內模擬量模塊的測量誤差或輸出誤差(基于模塊的額定范圍)。
基本誤差限制
基本誤差限制是指 25°C 時的操作限制(基于模塊的額定范圍)。
說明
模塊規范中的操作限制和基本誤差限制的百分比值始終是指模塊額定范圍內可能的較高輸入值和輸出值。 在± 10 V 測量范圍內,該值為 10 V。
確定模塊輸出誤差的實例
模擬量輸出模塊 SM 432;AO 8 x 13 位將用于電壓輸出。 設置的輸出范圍是“± 10 V”。
模塊運行的環境溫度為 30°C,即屬于操作限制范圍內。 模塊狀態的規范:
● 電壓輸出的運行限制: ±0,5 %
因而,必須允許模塊在整個額定范圍內輸出誤差為 ± 0.05 V (10 V 的 ±0.5 %)。
也就是說,對于實際電壓為 1 V 的值,模塊將提供從 0.95 V 到 1.05 V 范圍內的輸出值。
在這種情況中,相對誤差為 ±5 %。
例如,下圖顯示了隨著輸出值接近 10 V 范圍的末端時相對誤差如何減小。
模擬量輸入通道的轉換時間
轉換時間是基本轉換時間與模塊在以下處理上花費的其它時間之和:
● 電阻測量
● 斷線監視
基本轉換時間直接取決于模擬量輸入通道的轉換方法(集成方法、實際值轉換)。
集成轉換的集成時間對轉換時間有直接影響。 集成時間取決于在 STEP 7 中設置的干擾頻率抑制。
有關不同模擬量模塊的基本轉換時間和附加處理時間的信息,請參見相關模塊的規范。
模擬量輸入通道的周期時間
模數轉換以及將數字化測量值傳送至存儲器或背板總線的過程按順序發生。 換言之,模擬量輸入通道是逐個轉換的。 掃描時間(即模擬量輸入值再次轉換前所經
歷的時間)是模擬量輸入模塊的全部活動模擬量輸入通道的轉換時間總和。
下圖顯示了具有 n 個通道的模擬量模塊的周期時間概況。
模擬量輸入通道的基本執行時間
基本執行時間對應于所有已啟用通道的周期時間。
設置模擬值平滑可在 STEP 7 中為某些模擬量輸入模塊設置模擬值平滑。
使用平滑
模擬值平滑為進一步處理提供了穩定的模擬信號。
它對于平滑測量值緩慢變化的模擬值很有意義,例如測量溫度時。
平滑原理
測量值通過數字濾波進行平滑處理。 平滑過程由計算平均值的模塊完成,該平均值為定義數量的一批已轉換(數字化)的模擬值的平均值。
用戶較多按四個等級(無、低、中、高)為平滑分配參數。 等級確定了用于計算平均值的模擬信號的數量。
較高級別的平滑過程提供了更可靠的模擬值,并延長了階躍響應之后應用平滑好的模擬信號所用的時間(參見下圖)。
實例
下圖顯示了在階躍響應之后,模塊應用接近 **模擬值所需的周期數(基于平滑功能設置)。 此圖適用于模擬量輸入的全部信號變化。
有關平滑的詳細信息
有關特定模塊是否支持平滑功能以及需要注意的特殊特性的信息,請參見模擬量輸入模塊的相關章節。
模擬量輸出通道的轉換時間
模擬量輸出通道的轉換時間包括傳送內部存儲器中的數字化輸出值的時間及其數模轉換的時間。
模擬量輸出通道的周期時間
模擬量輸出通道按照順序轉換,換言之,模擬量輸出通道是逐個轉換的。
周期時間(即模擬量輸出值再次轉換前所經歷的時間)等于全部激活的模擬量輸出通道的積
累轉換時間。 參見圖“模擬量輸入/輸出通道的周期時間”。
模擬量輸出通道的基本執行時間
基本執行時間對應于所有已啟用通道的周期時間。
說明
應禁用 STEP 7 中任何未被用于減小掃描時間的模擬通道。
模擬量輸出模塊穩定時間和響應時間的概述
t A = 響應時間
t A = 穩定時間
t 3 = 達到*輸出值
t 2 = 輸出值已傳送和轉換
t C = 周期時間,對應于 n x 轉換時間(n = 激活的通道數)
t 1 = 存在新的輸出值
穩定時間
穩定時間(t 2 到 t 3 ),即從應用轉換后的值開始到在模擬量輸出處獲取*值的這段時間,此時間取決于負載。 我們因此區分電阻、電容和電感負載。
關于穩定時間隨各模擬量輸出模塊的負載而變化的信息,請參見相關模塊的規范。
響應時間
響應時間(t 1 到 t 3 ),即,從在內部存儲器中應用數字輸出值開始到在模擬量輸出處獲取*值的這段時間,在多數非較佳的情況下,該時間是周期時間和穩
定時間之和。
模擬通道在傳送新輸出值之前即已轉換,并且直到所有其它通道均已轉換時(周期時間)仍未再次轉換,此時就是較壞情況。
關于參數分配的常規信息
引言
模擬量模塊的特性可能有所不同。 可通過分配參數定義模塊的特性。
用于分配參數的工具
您可在 STEP 7 中為模擬量模塊編程。
定義全部參數后,將這些參數從編程設備下載到 CPU。 CPU 在 STOP > RUN 轉換過程中將參數傳送至相關模擬量模塊。
靜態參數和動態參數
參數分為靜態參數和動態參數。
如上所述,在 CPU 處于 STOP 模式時設置靜態參數。
也可使用 SFC 在 S7 PLC 的活動用戶程序中編輯動態參數。 但是,在 CPU 進行了 RUN
> STOP、STOP > RUN 轉換之后,將再次使用在 STEP 7 中設置的參數。 附錄中的用戶程序中有模塊參數分配的說明。
RUN 模式下組態 (CiR)
CiR (RUN 模式下的組態)是一種可用于修改系統或編輯各模塊的參數的方法。 當系統處于運行狀態時進行此類更改,即應用這些更改時,CPU 處于 RUN 狀態的時
間將**過 2.5 秒的較大值。
有關此主題的詳細信息,請參見“通過 CiR 進行 RUN 模式下的組態”手冊。 可在附帶的STEP 7 CD 中找到該手冊 PDF 格式的文件。
S7-400電纜線槽和風扇部件
特性
概述
電纜線槽和風扇部件具有下列特性
● 進氣面積可調節。
● 可以使用屏蔽和電纜夾。
此外,風扇部件還具有下列特性:
● 可在運行期間從前部更換風扇和濾框。
● 通過速度監視來控制風扇功能。
● 可以選擇工作時是否使用濾框。
風扇部件方面的風扇監視
LED
分別將風扇部件的三個紅色 LED 分配給各個風扇。 從左到右,分別為:
F1 - 風扇 1
F2 - 風扇 2
F3 - 風扇 3
風扇
風扇采用冗余設計。 即使有一個風扇出現故障,風扇部件也能繼續發揮作用。
風扇監視
通過速度監視來控制風扇的功能。 如果某個風扇的速度下降到低于 1750 rpm 的限制速度,則此風扇對應的 LED 將會亮起。 此外,繼電器 K1 也會斷開。
如果另一個風扇的速度下降到低于限制速度,則該風扇對應的 LED 也會亮起;此外,繼電器 K2 將會斷開。
下表是風扇監視的功能表。
消息概念的實例
可使用數字量輸入檢查風扇部件的無故障功能。
通過利用繼電器 K2,能夠在至少兩個風扇出現故障后切斷電源。 例如,可以使用中間接觸器切斷電源。
如下標記繼電器觸點:
繼電器 K1: 編號 1 到 3
繼電器 K2: 編號 4 到 6
下圖是所有風扇都在運轉時風扇部件中的電路。
電纜線槽 (6ES7408-0TA00-0AA0)
功能
針對下列情況,在機柜外部安裝時使用電纜線槽
● 為了夾緊電纜和/或
● 為了屏蔽或
● 對于沒有風扇的進氣口
電纜線槽的正視圖
屏蔽夾
如果不需要使用隨附的屏蔽夾,則不要將其安裝在電纜線槽中。
技術規范
120/230 VAC 風扇部件 (6ES7408-1TB00-0XA0)
120/230 VAC
風扇部件 120/230 VAC (6ES7408-1TB00-0XA0)的控件和指示燈
保險絲
此風扇部件中的保險絲是標準熔絲管體,5 x 20 mm,符合 DIN
● 250 mAT 用于 120 V;
● 160 mAT 用于 230 V。
在出廠之前已安裝了用于 230 V 范圍的保險絲。
說明
如果更改了電壓范圍,還要必須在風扇部件中插入適合該電壓范圍的保險絲。 可在 安裝手冊中找到如何更換保險絲的說明。
屏蔽夾
如果不需要使用隨附的屏蔽夾,則不要將其安裝在風扇部件中。
安裝
安裝 24 V DC 風扇部件時,請遵守常規安裝指南,相關信息請參閱 安裝 手冊。
技術規范
警告
觸電可導致人身傷害。
如果在安裝或卸下風扇部件時取下左側蓋子,則容易接觸到變壓器上的端子。
安裝或卸下風扇部件前請先將其斷電。 卸下風扇部件前先斷開電源線的連接。
小心
存在損壞設備的危險。
如果混淆了風扇部件中的電源 PCB 和監視 PCB,則風扇部件可能會損壞。
在設備維修期間,請確保不要混淆電源 PCB 和監視 PCB。
監視功能
發生故障(風扇有故障)時不會關閉風扇。 更換故障風扇后,只要風扇一達到所需的速度便會自動復位該故障。 所以不會存儲發生的任何故障。 風扇部件接通電
源后,風扇便開始運行。 在運行大約 10 s 后,將通過 LED 和繼電器指示風扇的當前狀態。
24 V DC 風扇部件 (6ES7408-1TA01-0XA0)
24 VDC 風扇部件上的操作員控件和指示燈
風扇部件 24 VDC (6ES7408-1TA00-0XA0)的控件和指示燈
特性
24 VDC 風扇部件與 120/230 VAC 風扇部件的結構和功能特性相同。
接線
將 24 VDC 風扇部件連接到 24 VDC 電源的方式與 120/230 VAC 風扇部件的連接方式相同。 您應注意彈簧型接頭 L+和 L-的極性。
發送信號的概念
24 VDC 風扇部件的發送信號概念與 120/230 VAC 風扇部件的發送信號概念相同。
保險絲
此風扇部件中的保險絲是標準熔絲管體,5 x 20 mm,符合 DIN
● 1.0 AT 用于 24 V
在出廠之前已安裝了該保險絲。
屏蔽夾
如果不需要使用隨附的屏蔽夾,則不要將其安裝在風扇部件中。
安裝
安裝 24 V DC 風扇部件時,請遵守常規安裝指南,相關信息請參閱 安裝 手冊。
技術規范
小心
損壞設備的危險。
如果風扇部件中插入監視 PCB 的位置不當,則風扇部件可能會損壞。
在設備維護期間,確保將要更換的監視 PCB 插入正確的位置。
監視功能
發生故障(風扇有故障)時不會關閉風扇。 更換故障風扇后,只要風扇一達到所需的速度便會自動復位該故障。 所以不會存儲發生的任何故障。
風扇部件接通電源后,風扇便開始運行。 在運行大約 10 s 后,將通過 LED 和繼電器指示風扇的當前狀態。
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