隔油池的類型

　　1、平流式隔油池。它與平流式沉淀池在構造上基本相同。廢水從池子的一端流人池子，以較低的水平流速(2～5mm/s)流經池子，流動過程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的顆粒雜質沉于池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。

　　集油管一般用直徑200～300的鋼管制成，沿長度在管壁的一側開弧寬為60或90的槽口。集油管可以繞軸線轉動。

　　排油時將集油管的開槽方向轉向水平面以下以收集浮油，并將浮油導出池外。為了能及時排油及排除底泥，在大型隔油池還應設置刮油刮泥機。

　　刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相近，以減少對水流的影響。收集在排泥斗中的污泥由設在池底的排泥管借助靜水壓力排走。隔油池的池底構造與沉淀池相同。

　　平流式隔油池表面一般設置蓋板，除便于冬季保持浮渣的溫度，從而保持它的流動性外，同時還可以防火與防雨。在寒冷地區還應在池內設置加溫管，以便必要時加溫。

　　平流式隔油池的特點是構造簡單、便于運行管理、油水分離效果穩定。有資料表明，平流式隔油池可以去除的較小油滴直徑為100～150um，相應的上升速度不**0.9mm/s。

　　2、斜板式隔油池。這種型式的隔油池可分離油滴的較小直徑約為60um，相應的上升速度約為0.2mm／s。含油廢水在斜板式隔油池中的停留時間一般不大于30min，為平流式隔油池的1/4—1/2。

　　隔油池的浮渣，以油為主，也含有水分和一些固體雜質。對石油工業廢水，含水率有時可高達50％，其它雜質一般在1％一20％左右。僅僅依靠油滴與水的密度差產生上浮而進行油、水分離，油的去除效率一般為70％～80％左右，隔油池的出水仍含有一定數量的乳化油和附著在懸浮固體上的油分，一般較難降到排放標準以下。

　　氣浮法分離油、水的效果較好，出水中含油量一般可小于20mg/L。對于鐵路運輸、化工等行業使用的小型隔油池，其撇油裝置是依靠水與油的密度差形成液位差而達到自動撇油的目的。平流式隔油池的設計與平流式沉淀池基本相似，按表面負荷設計時，一般采用1.2m3/m2·h；按停留時間設計時，一般采用2h。

　　清理隔油池作業安全措施及施工程序：

　　(一)地面作業

　　1.用鐵鉤打開污油、水池的蓋板后，所有作業人員不可在現場抽煙及使用明火，防止沼氣引起爆炸、及燃燒而發生意外，等待10-15分鐘用消防水槍對化油池進行*一級稀釋，再用長竹桿(5m)攪散化油池內雜物結塊層，方便吸取。然后用吸管進行試吸可以吸取循環進行，反之則進行化油劑對要清理的污油進行稀再用長竹桿(5m)攪散化糞池內雜物結塊層，方便吸取。

　　2.化油池井蓋打開后工作員不能離開現場，清潔完畢后，應立即蓋好井蓋，以防行人掉入井內發生意外。

　　3.污水池用現場的消防水沖淡后直接抽排向**排汅管道，(**管理干涉或是罰款由環保公司承擔一切責任)。

　　4.把吸污車開到工作現場，套好吸污膠管(5m長，備3條)放入化糞池內。

　　5.啟動吸污車的開關，吸出污水直至化油池內的化油結塊物吸完為止，注意過程中防止弄臟工作現場和過往行人的衣物。

　　6.完畢后蓋好化油池井蓋，用清水沖洗干凈工作現場以及所有工具。。

　　7.清理后，目視井內無積物浮于上面，出入口暢通，保持污水不得溢出地面。

　　8.一般情況下不建議下池作業，防止人員中毒或陷入水中，造成隱患。

　　9.如果在清理中不可不下池作業時要慬遵如下原則。

　　(二)下井作業的安全措施

　　1.當地面清理用業已經完成后，不得不下井作業時要對井內進行*二次的通風和毒氣的測試。

　　2.掀開污水管井及隔油池井蓋打開后先通風10～15分鐘，人不站在池邊，禁止在池邊點火、吸煙或接打手機，以防沼氣著火或爆炸傷人。15分鐘后先用便攜儀檢查沼氣檢查池內的瓦斯的濃度，當沼氣濃度**過0.5%時，先用鼓風機對井內進行通用處理，低于0.5時方可進入。

　　3.未進入時先檢查池深和爬梯是否牢固(如原來的爬梯不牢固要使用新的)。

　　4.進入檢查井時，上面必須由專人看護，檢查井周圍設置路障，放置此處施工不得靠近警示牌。

　　5.防止人員中毒或陷入水中。如果不得不下池，必須戴上防毒面具。穿好防化服并做好相關防護措施必須系安全帶、帶安全帽、穿安全鞋。

　　6.安全帶必須有一條安全繩的末端固定在建筑物或傍邊的大樹鐵管上和井口放置粗木棒或鋼管相連是否牢固。

　　7.檢查井或排水溝向外排污時用污水泵抽排，電源由機電專業的人員接供，防止人員觸電。

　　8.疏通管道時人員站立位置需**管道口0.5m。

　　9.井口看護人員嚴禁離開入井人發現井下有可疑情況不適合作業時，要立刻告知井口的看護人員和地面所有人員以較快的速度把井下人員拉上地面，立即撤人。

　　10.井口看護人員要緊緊注意井下作業的情況，覺察異常立刻果斷采取措施把井下作業人員拉上地面。