技術參數 1、制粒規格：1-3mm 3-6mm

　　2、產量：400-600kg/h

　　3、裝機功率：55KW

　　4、主軸轉速：300-800r/min

　　成品粒度大小不同，產量不同

　　

特征描述 液壓鋁錠銑屑機，本機由主機、液壓站、配電柜三部分組成。主機由機架、刀棍、液缸、電機組成;液壓站為主機壓料、進給提供動力; 配備PLC系統自動控制刀輥旋轉、油泵開停、液壓閥換向等各種設定功能的工作。

 

　　液壓鋁屑機是目前國內**的鋁屑冷加工設備，具有以下特點：

　　● 操作簡單、自動化程度高。料頭可自動退出。

　　● 刀頭為硬質合金、使用壽命長。

　　● 刀體采用機夾結構，磨損失效后，更換方便。

　　● 采用國內*廠家的液壓元件，液壓系統工作穩定、** 。 液壓站采用疊加結構，調試、維修方便。

　　● 推料缸行程：L=800mm，壓料缸行程：80mm;推料長度可在≤800mm間調整。

　　● 采用寬導軌結構，可以加工寬度≤180mm的鋁錠。

　　● 液缸推料速度 ：V=300～800mm/min調速，滿足生產?1-?5鋁粉對鋁屑的要求。

鋁屑烘干機設備結構原理

    三筒式鐵屑轉筒烘干機是引進當今德國**技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。

    根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠**被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自換熱器的熱氣流進行充分熱交換，*了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。

    特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

    節能型三筒式鐵屑轉筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三回程烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。