自動(dòng)焊接專機(jī)的構(gòu)成和說(shuō)明

　　電氣系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)主要控制夾具的裝夾和定位，焊機(jī)的啟動(dòng)和停止，焊槍或工件的運(yùn)動(dòng)，輸送裝置的進(jìn)出等等。如右圖所示，含自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換，收弧有無(wú)控制，焊接速度的調(diào)整和顯示，焊接電源的開(kāi)關(guān)及急停開(kāi)關(guān)等。

　　電氣控制系統(tǒng)一般由繼電器、PLC可編程控制器、單片機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制。在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于焊接飛濺多，水電氣線路復(fù)雜，電磁干擾大，所以較常使用的繼電器、PLC、數(shù)控系統(tǒng)。而PLC由于兼顧了繼電器的功能，自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)廠家，又可以實(shí)現(xiàn)編程控制。隨著技術(shù)的發(fā)展和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，現(xiàn)在的PLC還能實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的功能，如部分?jǐn)?shù)控功能，如圓弧插補(bǔ)等。所以PLC控制技術(shù)在自動(dòng)焊接專機(jī)里得到了較廣泛的應(yīng)用。

環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的焊接熱源（二）

　　（3）等離子弧焊

　　等離子弧焊是一種不熔化較氣體保護(hù)電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧實(shí)行焊接的，所用電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氮?dú)狻⒑饣蚱渲袃烧叩幕旌蠚狻Ｍ瑫r(shí)還通過(guò)噴嘴用惰尾氣體保護(hù)，焊接時(shí)可以選擇是否填充金屬.(送絲)

　　等離子弧焊接時(shí)，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng)，因此對(duì)于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口焊接，并能**熔透和焊縫均勻一致。因此，自動(dòng)焊機(jī)，等離子焊接的生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝及參數(shù)控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長(zhǎng))，對(duì)于1mm以下的較薄板焊接，用微束等離子較易進(jìn)行焊接。

　　（4）熔化較氣體保護(hù)焊

　　這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來(lái)保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的.

　　熔化較氣體通常用的氣體有氦氣，co2，氧氣或這些氣體的混合氣。以和氦氣作為保護(hù)氣體時(shí)簡(jiǎn)稱為MIG焊，自動(dòng)焊機(jī)廠家，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護(hù)氣時(shí)簡(jiǎn)稱為MAG焊

　　熔化較氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方面地進(jìn)行種位置的焊接，同時(shí)具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點(diǎn)。

焊接機(jī)操作保養(yǎng)方法

1.按產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行更換焊頭、CP線以及焊接夾具。

2.調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準(zhǔn)。

3.調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，自動(dòng)焊機(jī)價(jià)格，一般在30V左右

4.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置。

5.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動(dòng)軌道電容輸送速度至適中位置。

6.焊機(jī)時(shí)間設(shè)定：0.1S

7.氣壓控制在0.5Mpa.

8.調(diào)節(jié)結(jié)束即可開(kāi)始焊接。

9.在操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上切斷電源，通知維修人員進(jìn)行維修。

10.每天工作結(jié)束后，關(guān)電源、氣源對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

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