1.改變滾絲機的調整，改變電控箱的自動手動開關位置，可選擇自動或踏板滾動。自動循環滾動：將電控箱滾動按鈕轉到自動位置，此時主動滾絲軸在時間繼電器的控制下往復運動。手動滾動：將電控箱滾動開關轉到手動位置，然后按下手動滾動開關，主動滾輪即可工作。腳踏滾動：將滾動開關轉到手動位置，主動滾輪可在腳踏開關的控制下工作。

2，滾絲機主軸傾斜角度調整。如果需要調整兩個主軸的傾斜角度，請松開轉盤固定螺釘，旋轉轉盤，將主軸驅動到所需位置，然后擰緊轉盤固定螺釘。

3.滾壓機主軸轉數調整：本機有兩對交換齒輪，用于改變主軸轉速。調整速度時，打開變速箱內側的變速箱蓋，并用所需的轉數更換變速箱。

4.安裝滾絲機。擰下螺紋軸蓋的內六角螺釘，拆下螺紋軸前軸承座，安裝滾輪，用墊片或微調調整滾輪的軸向位置。

5.調整T型支架和滾絲機的支撐塊，T型支架的位置基于滾輪的直徑調整軋制材料直徑的變化。 松開T型支架上的兩個固定螺釘，將T型支架移動到正確位置。 支架上使用的支撐塊采用硬質合金和磨削表面進行焊接。 硬質合金的表面要求光滑和平直。 支撐塊寬度的選擇取決于待加工工件的直徑。

6.滾絲機翻轉支架的調整：T形支架用于支撐工件，以保持兩個滾輪之間的正確位置進行滾動。 （如果您需要特殊規格的T型支架或支撐塊用戶自帶）。 該單元的T型支架固定在兩個螺紋滾動軸底部的中心。 隨著工件直徑的變化，支架的位置也需要改變。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種**的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。