據 字 ） 3 2 , 5 1 2 － 3 2 , 7 6 7 精 度 1 0 位 較 大 耐 壓 3 5 V D C 平 滑 無 、 弱 、 中 或 強 噪 聲 抑 制 1 0 、 5 0 或 6 0 H z 阻 抗 ≥ 1 0 0 K Ω 隔 離 （ 現 場 側 與 邏 輯 側 ） 無 精 度 （ 2 5 º C / 0 － 5 5 º C ） 滿 量 程 的 3 . 0 % / 3 . 5 % 共 模 抑 制 4 0 d B ， D C － 6 0 H z 工 作 信 號 范 圍 信 號 加 共 模 電 壓 必 須 小 于 + 1 2 V 且 大 于 - 1 2 V 電 纜 長 度 （ 米 ） 1 0 0 米 屏 蔽 雙 絞 線 數 字 輸 出 輸 出 點 數 1 0 類 型 固 態 － M O S F E T 電 壓 范 圍 2 0 . 4 － 2 8 . 8 V D C 較 大 電 流 時 的 邏 輯 1 信 號 較 小 2 0 V D C 具 有 1 0 K Ω 負 載 時 的 邏 輯 0 信 號 較 大 0 . 1 V D C 電 流 （ 較 大 ） 0 . 5 A 燈 負 載 5 W 通 態 電 阻 較 大 0 . 6 Ω 每 點 的 漏 泄 電 流 較 大 1 0 μ A 浪 涌 電 流 8 A ， 較 長 持 續 1 0 0 m s 隔 離 （ 現 場 側 與 邏 輯 側 ） 5 0 0 V A C ， 持 續 1 m i n 隔 離 電 阻 － 斷 開 觸 點 間 的 絕 緣 － 隔 離 組 1 電 感 鉗 位 電 壓 L + - 4 8 V D C ， 1 W 損 耗 開 關 延 遲 （ Q a . 0 － Q a . 3 ） 斷 開 到 接 通 較 長 為 1 . 0 μ s 接 通 到 斷 開 較 長 為 3 . 0 μ s 開 關 延 遲 （ Q a . 4 － Q b . 1 ） 斷 開 到 接 通 較 長 為 5 0 μ s 接 通 到 斷 開 較 長 為 2 0 0 μ s 繼 電 器 較 大 開 關 頻 率 1 H z 脈 沖 串 輸 出 頻 率 （ Q a . 0 和 Q a . 2 ） 較 大 1 0 0 k H z ， 較 小 2 H z 機 械 壽 命 （ 無 負 載 ） － 額 定 負 載 下 的 觸 點 壽 命 － R U N － S T O P 時 的 行 為 上 一 個 值 或 替 換 值 （ 默 認 值 為 0 ） 同 時 接 通 的 輸 出 數 5 （ 無 相 鄰 點 ） / 1 0 電 纜 長 度 （ 米 ） 5 0 0 （ 屏 蔽 ） ； 1 5 0 （ 非 屏 蔽 ）

**性能，信而有證 在過程工廠中，過程控制系統是實現較 佳價值增值的基礎：通過過程控制系統， 可操作、監視和影響所有工序和工藝。 過程控制系統功能越強大，系統優化的 潛 能 就 越 大。正 是 基 于 這 一 原 因， SIMATIC PCS 7 的設計除了具有出色的系 統性能之外，還具有*特的可擴展性、 高度的靈活性和集成性等特點。從規劃 和工程組態開始，過程控制系統即可提 供功能強大的各種工具、功能和功能部 件，在整個工廠生命周期的所有階段實 現低成本高效率的工廠運行。 通過集成實現高性能 集成技術是 SIMATIC PCS 7 的一項重要 優勢，在以下應用中尤為凸顯： ? 橫向集成到 TIA 中 ? 縱向集成到各層級通信中 ? 系統集成工程工具 ? 集成有現場級的各種組件，包括驅動 裝置、開關柜等等 ? 集成有其它諸多功能，包括批生產過 程自動化、路徑控制、過程安全、能 源管理、遠程控制等 橫向集成 SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企 業完整的過程鏈 （從原材料入庫到成品 出庫）完美集成到自動化系統中。 過程控制系統主要負責主生產過程的自 動化操作。與此同時，還可以在 SIMATIC PCS 7 中集成其它所有輔助設施（如，由 中低壓開關柜組成的電氣基礎設施）和 樓宇管理系統。 通過將相應的 SIMATIC 標準組件 （自動 化系統、工業 PC、網絡組件或分布式過 程 I/O）集成到過程控制系統中，可確保 各組件完美協同，

（3）兩路脈沖輸入的單相加/減計數。即有兩個脈沖輸入端，一個是加計數脈沖，一個是減計數脈沖，計數值為兩個輸入端脈沖的代數和。如圖3所示。

 

 

 

（4）兩路脈沖輸入的雙相正交計數。即有兩個脈沖輸入端，輸入的兩路脈沖A 相、B相，相位互差90°（正交），A 相**前B相90°時，加計數；A 相滯后B相90°時，減計數。在這種計數方式下，可選擇1x 模式（單倍頻，一個時鐘脈沖計一個數）和4x 模式（四倍頻，一個時鐘脈沖計四個數）。如圖4，圖5所示。

 

高速計數器指令有兩條：高速計數器定義指令HDEF、高速計數器指令HSC。指令格式如表1所示。

（1）高速計數器定義指令HDEF。指令*高速計數器（HSCx）的工作模式。工作模式的選擇即選擇了高速計數器的輸入脈沖、計數方向、復位和起動功能。每個高速計數器只能用一條“高速計數器定義”指令。

（2）高速計數器指令HSC。根據高速計數器控制位的狀態和按照HDEF指令*的工作模式，控制高速計數器。參數N*高速計數器的號碼。

表1 高速計數器指令格式

LAD  

STL HDEF  HSC，MODE HSC  N

功能說明 高速計數器定義指令HDEF 高速計數器指令HSC

操作數 HSC：高速計數器的編號，為常量（0～5）數據類型：字節

MODE工作模式，為常量（0～11）

數據類型：字節 N：高速計數器的編號，為常量（0～5）數據類型：字

ENO=0的出錯條件 SM4.3（運行時間），0003（輸入點沖突），

0004（中斷中的非法指令），000A（HSC重復定義） SM4.3 （運行時間），0001（HSC在HDEF之前），0005（HSC/PLS同時操作）

對于立即寫（Immediate Write）功能，必須如下面舉例所示，生成符號程序段。

對于有時間限制的應用，可以以比每OB1 掃描循環一次的正常情況快的速度，將一個數字量輸出的當前狀態發送到輸出模板。立即寫功能可以在掃描立即寫邏輯程序級的同時，將一個數字量輸出寫入輸出模板。否則，當 Q存儲區使用 P存儲狀態更新時，必須等到下一OB1掃描循環結束。

為了將一個輸出立即寫入輸出模板，應使用外圍輸出（PQ）存儲區，而不使用輸出（Q）