同為工業級大型3D打印機，為何SLA機型與FDM機型價格相差巨大?答案當然是相較FDM工業級3D打印機，更貴的工業級SLA打印機無論是打印速度還是成型精度都更占優勢。接下來，我們來看看這兩類機型關鍵的不同之處。

1、基本原理

FDM，“熔融沉積”技術，通過加熱裝置將ABS、**等絲材加熱融化，然后通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來，一層一層堆積上去，后成形。其機械系統主要包括噴頭、送絲機構、運動機構、加熱工作室、工作臺5個部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分：一類是成型材料，另一類是支撐材料。

SLA，“立體光固化成型”，光敏樹脂3D打印機，激光束在液態光敏樹脂表面勾畫出物體的*一層形狀，然后制作平臺下降一定的距離，再讓固化層浸入液態樹脂中，如此反復直到打印成型。后，將原型從樹脂中取出后，進行終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。

4、打印耗材

FDM機器現在比較普及，耗材相對便宜，主要有**、ABS、TPE、TPU等。其中，**是一種可生物降解的熱塑性塑料，打印時不會產生很難聞的氣味，所以它相對安全，適合在辦公室、教室及家庭等使用。ABS是一種高強度、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其熔點溫度比**更高，打印時必須對平臺進行加熱，避免耗材冷卻太壞出現翹邊和收縮。TPE / TPU柔性材料，可以制造伸展性特別好的物體。但打印時難度較高，特別是對于遠端送料的3D打印機，很難控制柔性材料的進退。

SLA機型耗材為液態光敏樹脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后處理等特點，適用于汽車、醫療器械、電子產品、建筑模型等手板樣件的制作。需要注意的是，光敏樹脂具有氣味和毒性，需密閉，同時為防止提前發生聚合反應，需要避光保護。

2、成型空間

FDM 3D打印機，在架構上靈活多樣，有XYZ框架結構的，有三角州結構的，有機械手臂的，因此成形空間可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM機型機械結構，往往會存在穩定性不好，打印速度慢的問題，難以滿足用戶長時間打印需求。

SLA是早出現的快速原型制造工藝，通過光軸移動來打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸。但由于SLA工業機型采用正向擺向樹脂缸的深度要和工件的高度一樣，成型空間必須充滿樹脂材料，這也意味著設備體積必須非常大。同時，每次更換材料，都必須要排空整個料缸。

3、打印精度

FDM機型是由熔融材料通過噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺階效應比較明顯(表面紋理)，不適合構建大型零件。另外，理論上FDM機型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。

而SLA工業機型是激光固化成型，在精度上有FDM機型無法逾越的優勢。比如極光爾沃工業級SLA機型，鋪層厚度可精準到0.05mm，而且通用光敏樹脂材料表面質量光滑，易后處理，可制作各種結構復雜的精密零件和組裝件。

真正專業的3D打印加工廠家都用工業級SLA光固化3D打印機提供3D打印服務。

如今，人們的衣食住行都收到了3D打印的影響。據悉有專業的3D打印服務公司人們提供鞋模制作，乃至成品鞋生產的服務。有的3D打印加工廠家甚至為賓增業提供3D打印真人人像及骨灰盒定制服務。

3D打印鞋模應用在國內外均得到了深度的發展，從樣板鞋模到翻砂鞋模，乃至模具，更有不少公司采用3D打印制作成品鞋底。國內外**品牌如阿迪達斯、耐克、安踏、匹克，都已經通過3D打印開展**競爭。3D打印鞋模不僅可以確認外觀，還可以翻砂鑄造出鐵模，取代了傳統CNC雕刻的木模。同時工業級3D打印機的軟料鞋底可以用來試穿，從而更好地確認款型。至于3D打印成品鞋底，隨著材料的更新，也將帶動高端定制鞋的發展。而這一應用，首先會在運動鞋領域得到突破。畢竟運動鞋鞋底要求更高，更能體現3D打印的技術優勢。

3D打印拉開了人物肖像立體化的序幕，國內外已經有眾多“3D打印照相館”概念店。消費者提供照片，或者對其進行三維掃描后，進行三維建模。將建好的3D模型導入3D打印設備，即可打印精美的人物3D模型。據悉，連殯葬服務行業也用上了3D打印技術，他們打印死者殘缺的部位以留給死者最后的尊嚴。當然，他們還提供3D打印人像人偶服務，以方便死者家屬隨時悼念。更具創意的是，一家殯葬服務公司通過3D打印骨灰盒，逼真地模擬出死者的樣貌。金石KINGS光固化3D打印機能捕捉到較細微的細節，重要的是，還能去掉死者的‘瑕疵’，呈現出其較完美的一面。這樣一來，客戶不必擔心會忘記心愛人的樣子。這樣一個逼真的骨灰盒**值得擁有！

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