永綠環(huán)保設(shè)備概述/催化燃燒裝置 編輯

CCO型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累近二十年有機氣體治理的經(jīng)驗研制成功的高效節(jié)能、**次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的良好水平。

用途

本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，較宜適用于低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

技術(shù)性能及特點

該設(shè)備設(shè)計原理**，用材*特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、**次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

設(shè)備組成性炭，其阻力較低，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機功率，不會給用戶增加費用。

設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電器控制等組成。

1.干式過濾

為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。

2.活性炭吸附床

內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置*一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換較其方便。

活性炭吸附箱的單床設(shè)計風(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。

采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，較適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等。

1. CO催化凈化裝置

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。

采用DCO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，**脫附效果的穩(wěn)定。

TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為*一載體，γ-Al2O3為*二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。

催化燃燒裝置的催化劑也是一種比較重要的部分

材料和載體

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。 [1] 

性能要求

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，**催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒應(yīng)用編輯

催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

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    永綠自成立以來始終致力于除塵設(shè)備與技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，以解決不斷變化的粉塵難題。公司十分注重研發(fā)和創(chuàng)新，把歐美**技術(shù)與中國當(dāng)代工業(yè)相結(jié)合，自行研發(fā)了適用于中國工業(yè)生產(chǎn)的標準化、系列化、專業(yè)化、規(guī)范化的 VILLO工業(yè)吸塵設(shè)備，目前產(chǎn)品涵蓋移動型、固定型、固液分離型、電瓶式、*系統(tǒng)等24個系列100多種型號，擁有**17項，其中發(fā)明**1項。產(chǎn)品融入了**化**的設(shè)計理念，**著行業(yè)**產(chǎn)品潮流，為中國汽車制造、造船、電力、石油化工、紡織、食品、制藥、電子等行業(yè)堅持不懈地提供著完善及專業(yè)的技術(shù)咨詢和*快捷的產(chǎn)品服務(wù)，是發(fā)展的中國工業(yè)可信賴的工業(yè)吸塵設(shè)備供應(yīng)商。 
    公司以“創(chuàng)**品牌、爭行業(yè)之先”為宗旨，用*的技術(shù)、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)投身工業(yè)生產(chǎn)，打造環(huán)保工業(yè)，同創(chuàng)節(jié)能社會。近幾年來，榮獲“國家**企業(yè)”、“廣東省民營科技企業(yè)”“廣東省守合同重信用企業(yè)”等榮譽和“ISO9001”“CE”認證。