
與傳統的切削加工不同,3D打印技術采用逐層材料累加法來進行零件加工,故也稱為增材制造(Additive Manufacturing,AM)或分層制造技術(Layered Manufacturing Technonogy,LMT)。深圳光速三維使用的SLA光固化3D打印機進行手板模型加工制作,具備以下優勢:
(1) 制造原型所用的材料不限,各種金屬和非金屬材料均可使用;
(2) 原型的復制性、互換性高;
(3) 制造工藝與制造原型的幾何形狀無關,在加工復雜曲面時更顯優越;
(4) 加工周期短,成本低,成本與產品復雜程度無關,一般制造費用降低50%,加工周期節約70%以上;
(5) 高度技術集成,可實現了設計制造一體化;
RP是快速成型的英文簡稱,**RP技術經過了手工制作(因此,產品樣板-首板在中國又叫做“手板”)、CNC數控機床雕刻、3D打印快速成形技術的發展階段。3D打印手板模型是在計算機控制下,基于離散、堆積的原理采用不同方法堆積材料,較終完成零件的成形與制造的技術。不論你處在**什么地方,3D打印已經廣為傳播并被市場認可,快速成型技術目前主要就是CNC和3D打印的貳分天下了。假以時日,3D打印服務材料的不斷更新,手板模型市場或將主要由3D打印占據。
3D打印快速模具是指通過3D打印手板模型制作的硅膠模具,又叫做“復?!?,此工藝可用來進行小批量成品生產。
深圳光速3D打印服務公司,具備復模、噴油、電鍍、組裝、沙盤模型制作、3D設計建模等能力,是專業的手板模型加工廠家。
多年來,經過3D打印復模制作的成品應用在醫療設備、家電、汽車制造、電腦數碼成品、電子成品、鞋模加工、建筑沙盤、飛機航模等領域。
一、硅膠模具制作流程
硅膠模具是快速模具里的一種較為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復模,一般可以復制10-30件左右!硅膠模具有很好的彈性和復制性能,可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下??芍苯舆M行整體澆注.再沿預定的分模線進行切割取出母模就可以了!
關于硅膠模具的制作,其開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品較好在涂*一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷*三層時要在*二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其*一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定
6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量較好是內少外多。涂刷時待*一層(內層)干后再刷*二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷*一、二層后較好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意:
1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將較大減低硅膠模具的使用壽命。
深圳市光速三維激光科技有限公司是高新科技企業,有著十余年的手板模型制作歷史經驗,曾服務過數十萬客戶。2007年開始使用3D打印技術,成為手板模型加工行業的成員企業。 2017年正式較名“光速三維”,擁有3D建模、數據處理、3D打印、硅膠復模、噴油上色、絲印等一站式加工技術服務?!肮馑佟钡钠放坪x:“我們用光制造一切,并且速度較快!” 光速三維的加工設備為工業級光固化3D打印機,所有的產品都是在激光掃描后快速成型,此即"我們用光制造一切"的來源。在“互聯網+”的思路指導下,光速通過“線上+線下”相結合的服務理念,*一時間為用戶提供便捷的3D打印手板模型制作、產品開發服務。 光速致力于為細分行業提供*特的專業的個性化服務,尤其在建筑行業*樹一幟。經手過恒大地產、恒大童世界的微縮沙盤模型等項目,有著“3D打印建筑模型*一家”的美譽。并且,光速還在汽車手板制作、家電手板制作、牙齒模型等方面也有著深入的探索和研究。 光速三維擁有近百臺**工業級3D打印機,具備強大的生產能力。與此同時,光速的3D建模團隊也能為用戶提供抄數掃描、三維建模、3D打印設計等繪圖服務。不論在前段還是后段,我們能為用戶提供一站式的手板模型制作服務。作為一家提供個性化3D打印服務的企業,光速擁有深厚的經驗累積。