PCB印制電路板上著烙鐵的作用

加熱時烙鐵頭應能同時加熱焊盤和元器件引線，采用握筆法持電烙鐵，小手指墊在印制電路板上，在焊接時不僅可以穩定印制電路板還能起到支撐穩定電烙鐵的作用，采用此法握電烙鐵可以隨意調節電烙鐵與焊盤及引線的接觸面積，角度及接觸壓力。

當銅箔引線都達到焊錫融化溫度后，在烙鐵頭接觸引線部位先加少許焊錫，再稍微向引線的端面移動烙鐵頭，在引線的端面上再一次填入焊錫，而后像畫圓弧一樣，一點一點地朝著引線打彎的相反方向移動電烙鐵和錫焊，最后依次從印制電路板上撤掉焊錫絲和電烙鐵，SMT貼片焊接加工，完成焊接操作。

PCB焊盤過孔大小標準：

焊盤的內孔一般不小于0.6mm，因為小于0.6mm的孔開模沖孔時不易加工，SMT貼片焊接工廠，通常情況下以金屬引腳直徑值加上0.2mm作為焊盤內孔直徑，如電阻的金屬引腳直徑為0.5mm時，SMT貼片焊接廠商，其焊盤內孔直徑對應為0.7mm，焊盤直徑取決于內孔直徑。

PCB焊盤的可靠性設計要點：

1.對稱性，為**熔融焊錫表面張力平衡，兩端焊盤必須對稱。

2.焊盤間距，焊盤的間距過大或過小都會引起焊接缺陷，因此要確保元件端頭或引腳與焊盤的間距適當。

3.焊盤剩余尺寸，元件端頭或引腳與焊盤搭接后的剩余尺寸必須**焊點能夠形成彎月面。

4.焊盤寬度，應與元件端頭或引腳的寬度基本一致。

維修時，不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務頻段，才干**任務功能。

貼片電感的外形、尺寸根本類似，長春SMT貼片焊接，外形上也沒有分明標志。在手工焊接或手工貼片時，不要搞錯地位或拿錯零件。

目前**的貼片電感有三種：一種，微波用高頻電感。適用于1GHz以上頻段運用。二種，高頻貼片電感。適用于諧振回路和選頻電路中。三種，通用性電感。普通適用于幾十兆赫茲的電路中。

SMT貼片焊接廠商-巨源盛-長春SMT貼片焊接由沈陽巨源盛電子科技有限公司提供。沈陽巨源盛電子科技有限公司（）為客戶提供“SMT貼片生產線,回流焊機”等業務，公司擁有“巨源盛”等品牌。專注于電子、電工產品加工等行業，在遼寧 沈陽 有較高**度。歡迎來電垂詢，聯系人：徐鴻宇。

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