硬水軟化系統：

工作原理：

    物料中含有的鈣離子、鎂離子很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴重時則會把換熱管堵塞，而且鈣鎂離子不僅影響生產，而且也會提高設備清洗頻率，增加成本。因此需要在物料進入蒸發器蒸發處理之前進行預處理,降低物料中的Ca2+和Mg2+，降低表面結垢的幾率，延長設備清洗周期。根據Ca2+和Mg2+的特性，工業中一般采用化學加藥除硬的方法來解決Ca2+和Mg2+結垢問題。

 

主要特點：

    1、前處理除鈣鎂，利于設備穩定運行；

    2、前處理除鈣鎂，利于設備維持高效率；

    3、使后面工序更順利；

 

應用范圍：適用于Ca2+和Mg2+含量高的物料。

  三效蒸發器處理制藥廢水：

蒸發器類型：三效蒸發器

設備規格：處理量400t/d

項目概述：

水質特點及工藝分析：

所處理物料為農藥廢水，該廢水成分較為復雜，化學需氧量（COD）高，有機物含量高，廢水中含有多種鹽分，處理難度大。需要進行預處理后，然后進入蒸發系統。

廢水中含有COD，經過反復的濃縮后，COD的含量會逐漸升高，當累積到一定量時，COD的含量會**過鹽的含量，這將導致蒸發系統不能順利脫鹽，使得母液的濃度進一步提升。我們設計母液全部外排的方式來控制系統內COD的含量，**蒸發系統的穩定運行。本項目針對水質條件采用三效強制循環蒸發器。

 

工藝流程描述：

三效蒸發系統的流程：

原液首**入預處理系統去除絕大部分COD后再進入預熱系統預熱。

進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效順流的工藝，首**入*一效。

進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；當*二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入*二效；當*三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入*三效；當*三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產出，母液全外排。

二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

三效加熱器熱源：二效二次蒸汽

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。

外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

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