第三、機械振打清灰：利用機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰。。針對不同的濾袋材料，分為**部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機械構造簡單，運轉可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋
第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，已經開始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據不同的工礦條件應選擇不同的清灰方式以達到優秀的清灰效果。
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器在建材與化工行業中應用廣泛，其工作原理簡單，效果不錯，適用于多種環境，所以是主要的除塵設備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，**了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間較短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
技術特點編輯
(1)*預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內*噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。
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