產品特性：

（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；

（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

（4）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；

（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

（6）低導熱性能帶來高的節能效果；

（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；

（8）襯體*烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

（9）錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

? ?陶瓷纖維模塊的發展趨勢陶瓷纖維模塊作為耐火、絕熱和節能材料在西方國家得到了廣泛而深入的開發利用。金石高溫制作商務停車位模塊等產品已形成了標準化、系列化，陶瓷纖維模塊爐襯的設計和安裝不僅積累了豐富的經驗，對于新領域的開發也具有很大的應用價值。

? ?在常規耐火纖維質量和安裝技術取得很大的進步，也更要注意以下研究工作：

? ?1、提高耐火纖維生產原料的純度。陶瓷纖維模塊的產品質量主要取決于原料的質量。一些工業發達國家的耐火纖維生產企業都是以高純度合成粉料為原料，使熔融法生產的非晶質纖維化學組成中的三氧化二鋁、氧化鈉、氧化鉀等有害雜質的含量低于1%，從而提高了陶瓷纖維模塊的質量和耐熱性能。

? ?2、加大新產品的研制開發力度。一般是對現有的工藝設備進行改造與完善。生產功能性產品，擴大應用領域。新產品的開發主要有氧化鋁連續纖維、復合材料生產用的新型纖維增強體和納米結構晶質氧化鋁連續纖維的開發等。

? ?陶瓷纖維模塊是一種新型纖維狀輕質耐火材料，應用領域很廣，主要用于金屬基和陶瓷基復合材料和隔熱功能材料，如應用于航空、航天和其他要求耐高溫和較好力學性能的部件，還可應用于熔融金屬或高溫氣液體的過濾材料和耐較高溫的隔熱材料，結構陶瓷的韌性等。

? ? 熱風爐，是熱動力機械，于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。熱風爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機燒兩種，以燃料種類分為煤、油、氣爐等。

? ? 蓄熱式，按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為**燃式，內燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，全纖維爐**陶瓷纖維模塊施工，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球)，以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。

? ? 換熱式，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用陶瓷熱風爐金屬材質換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。

熱風爐保溫陶瓷纖維模塊的優勢：

　　a、質量輕：熱風爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/30～1/10，從而大大減輕了熱風爐爐保溫結構的重量負荷，降低熱風爐的項目成本；

　　b、導熱系數低：常溫下導熱系數低于0.03w/（m.k），隔熱效果好，更好的保住了蓄熱室內熱量不散失，從而減少了輔助燃料的添加，降低運行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低，使用壽命長。

　　c、抗熱震性好：陶瓷纖維抗熱震性好，能應對熱風爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替，**爐襯完好。熱風爐的輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。

　　d、化學穩定性強：陶瓷纖維是無機非金屬材料，具有較強的化學穩定性，不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。

　　e、減少噪聲污染：陶瓷纖維毯是由**細無機纖維交織而成的無規則多孔隙耐火材料，具備優異的消聲降噪吸音減排的環保性能，因此熱風爐內有毒廢氣的燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進行，運行噪聲非常低，從而大大優化了廠區生產環境。

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