旋風除塵器怎么做耐磨層，兩種方法，一種耐磨膠涂覆，一種是貼耐磨陶瓷片。

　　由于高速含塵氣體對除塵器設備內壁的的強烈沖刷，除塵器的殼體閥門或管道就被磨損，特別是旋風除塵器的蝸殼和椎體部分的磨損問題是**除塵系統正常工作的重要環節。

　　解決磨損問題的途徑，除采用耐磨損材料制作除塵器本體之外，還可以采取在除塵器的易磨損總部位敷設耐磨損涂料或采用耐磨損內襯的方法解決。

　　旋風除塵器耐磨涂料

　　旋風除塵器內壁上施用耐磨涂料，效果良好。這些用耐磨涂料做成的防磨層不僅能長期經受住高速煙塵的沖刷，而且能夠適應除塵器內壁的各種復雜結構和曲率的要求。

　　在多種耐磨涂料中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配制成的耐磨涂料，其強度及耐磨度等性能較佳，實際使用效果也比較好。

　　除塵器鋼板的構造措施　 耐磨涂料需在除塵器殼體或管道內內壁敷設，厚度一般為15~20mm。因此，耐磨涂料占據了除塵器內部的有效空間，故在設計計算除塵器內部凈空時或采用未曾考慮耐磨涂料的設計圖紙而擬在除塵器制作時增設耐磨涂料的，都應留出這部分空間的尺寸。

　　除塵器殼體內部的清理和敷設　 筋板或者爪釘等構造措施焊接前，必須對殼體鋼板內壁及筋板或龜甲網等表面進行除銹打光，較低要求應用鋼刷、紗布手工除銹；較好用噴砂除銹。焊好后必須打凈所有焊皮，吹凈殘渣及塵土。

　　耐摩層的養護與烘烤　 以水玻璃與膠結料的耐磨涂料決不可澆水或在潮濕環境下養護，要在溫度**20℃【293K】的干燥條件下養護2~3d，然后進行烘烤，逐步升溫，烘烤后需存放在干燥的環境中。

旋風除塵器與布袋除塵器都是氣流烘干機設備、干燥設備系統中重要的組成部分，主要用來對高粉塵廢氣進行粉塵回收和捕集。

旋風除塵器也叫旋風分離器廣泛應用在對流干燥、烘干系統中，是從氣體中收集產品的主要除塵設備。旋風分離器結構簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經久耐用。除了磨削性物料對旋風分離器的內壁產生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達90％以上。但是，在實際生產運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時甚至更低。

旋風布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的最后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的最后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99％以上。布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。

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