臥螺離心機

臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機，它是一種高效的離心分離設備。

中文名 臥螺離心機 外文名 Horizontal screw centrifuge 學    科 機械工程 領    域 工程技術

臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備 [1]  。

工作原理

離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業 [1]  。

選型編輯

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般較低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統：是否為自動化編程控制，國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。

臥螺離心機

臥螺離心機

應用行業編輯

污泥脫水

粒度分級

液相澄清

電廠污泥

鈦白粉

大豆蛋白

印染污泥

高嶺土

花生蛋白

造紙污泥

淀粉

果汁

天然氣脫污泥

鉆井泥槳

飲料

污泥

煤粉浮選

植物油

纖維板污泥

水晶石浮選

檸檬酸

鉆井泥槳

硅藻土

廢油凈化

氯二泥

石膏

洗滌水凈化

打漿污泥

鋁土礦

桔汁

活性污泥

瓷土

發酵液

石膏槳

礦石

植物提取液

環保地位編輯

臥螺離心機在環保應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為全世界共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產品的一半左右，奠定了其**的地位。在國外，污水處理設備可以選擇臥螺離心機。

液分離編輯

1：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。

2：整機設有機械電器雙重過載保護裝置、使用安全。

3：工頻調速型主電機配液力偶合器、電機運轉平穩。

4：與物料接觸部選用優質不銹鋼材料、耐腐蝕性強。

5：整機采用整體機架結構、吊裝安全方便、占地面積少。

6：工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好

水冷式冷凝器

用水作為冷卻介質，使高溫高壓的氣態制冷劑冷凝的設備，稱為水冷式冷凝器。由于自然界中水的溫度一般比較低，所以水冷式冷凝器的冷凝溫度比較低，對壓縮機的制冷能力和運行的經濟性都比較有利。目前制冷系統中大多采用這種冷凝器。水冷式冷凝器中使用的冷卻水可以一次流過，也可以循環使用。當使用循環水時，需建有冷卻水塔或冷卻水池，使離開冷凝器的水得到再冷卻，以便重復使用。 [1] 

中文名 水冷式冷凝器 外文名 water cooled condenser   常用種類 常用種類 冷卻介質 水 性    質 科學 類    別 物理

定義

用水作為冷卻介質，使高溫高壓的氣態制冷劑冷凝的設備，稱為水冷式冷凝器。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式冷凝器、立式殼管式冷凝器、套管式冷凝器等型式。 [1] 

臥式殼管式冷凝器

臥式殼管式冷凝器是殼管式的一種，各種型式的制冷裝置都可使用。殼管式的主體部分如圖1（其中1—管子 2—殼體 3—管板）所示。它是一個由鋼板卷制焊接成的圓柱形簡體，筒體的兩端焊有兩塊圓形的管板，兩個管板鉆有許多位置對應的小孔，在每對相對應的小孔中裝入一根管子，管子的兩端用脹接法或焊接法緊固在管板的管孔內，這樣便組成了一組直管管束。 [1] 

圖1 殼管式冷凝器主體部分的結構

立式殼管式冷凝器

這種冷凝器直立安裝，只用于中型及大型的氨制冷裝置中。其結構如圖2(1— 出液管接頭 2—壓力表接頭 3—進氣管接頭 4—配水箱 5—安全閥接頭6—均壓管接頭 7—放空氣管接頭 8—放油管接頭)所示，其中a）冷凝器外形 b）導流管嘴。同臥式殼管式冷凝器相比，立式殼管式冷凝器不但是直立裝置，而且兩端沒有端蓋，水及制冷劑的流動方式也有所不同。冷卻水從上部進入冷凝器管內，但水并不充滿整個鋼管斷面，而是呈膜狀沿管內壁自**下，排入水池中，一般再用水泵壓送入冷卻塔中循環使用。氣態制冷劑從冷凝器外殼的中部偏上處進入筒殼的管外空間中，凝結的液體沿管外壁從**下，積在冷凝器底部，從出液管流出。此外，冷凝器的外殼上還設有放油閥、放空氣閥和安全閥等管接頭。 [1] 

圖2立式殼管式冷凝器

套管式冷凝器

它由兩種不同直徑的管子套在一起組成，主要用于小型氟利昂空調機組中，一般用在單機制冷量小于25kW的制冷裝置。圖3所示為一套管式冷凝器，它的外管為內徑50mm的無縫鋼管，管內套有幾根紫銅管或軋有低肋片的紫銅管(稱內管)，裝好后在彎管機上彎曲成螺旋形狀。制冷劑蒸氣從上方進入套管的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方流入，其流動方向是自下而上，與氟利昂的流動方向相反，這樣能夠實現比較理想的逆流換熱，因此傳熱系數較高。 [1] 

圖3套管式冷凝器

螺旋板式冷凝器

這種冷凝器的結構型式如圖4所示，由本體和接管組成。本體部分由兩張平行的鋼板，在專用卷板機上卷制而成為具有兩個螺旋通道的螺旋體。中心部分用隔板將兩個通道隔開。螺旋通道的上下端分別加上頂蓋，較外一圈通道端部焊上漸擴形冷卻水進水管，冷卻水出口由*引出。*隔板隔開的另一鍘焊上制冷劑蒸氣進口管。凝結的液體由底端幾根出液支管匯集于出液總管。與殼管式冷凝器比較，螺旋板式冷凝器不但體積小、重量輕，而且傳熱系數高。它的主要缺點是不適用于高壓，而且其內部不易清洗和檢修，因此只能用軟水或中等硬度的冷卻水。