
高壓固態軟啟動器的缺點和優點有哪些?
高壓軟起動器 軟起動
摘要:高壓固態軟啟動器簡稱晶閘管軟起動器,根據不同的應用情況設置初始轉矩,起動時間,停機時間和各種保護值等,平滑的起動特性和維護量小等特點使高壓固態軟啟動器具有傳統起動方法無法比擬的優越性,
高壓固態軟啟動器簡稱晶閘管軟起動器,根據不同的應用情況設置初始轉矩,起動時間,停機時間和各種保護值等,平滑的起動特性和維護量小等特點使高壓固態軟啟動器具有傳統起動方法無法比擬的優越性,同時我們也要理性的承認其缺點,下面,西諾爾電氣就為您介紹10KV晶閘管式高壓固態軟啟動器的缺點和優點:
軟啟動器的缺點:
1、起動過程中高次諧波含量有點高;
2、抗干擾能力略差,由于控制部份是電子電路,抗干擾能力比原始的星三角略差一點,但現化軟起動器均采用計算機數字化控制,抗干擾能力可以滿足工業現場要求;
3、高壓領域產品價格較貴;
4、對于繞線式電機不起作用,到目前為止,繞線式電機較適用的還是水阻柜;
軟啟動器的優點:
1、體積小,結構緊湊,同等功率下,體積為其它軟啟動的50%左右,可以節約大量基建投資;
2、計算機數字控制,功能齊全,便于實現自動控制,遠程組網控制;
3、免維護,安全可靠,晶閘管不同于其它類型的產品需經常維護,連續運行數年也*停機維護,更無爆炸引起高壓接地等危險;
4、能實現軟停車,可消除驟然停機對水泵或輸送帶機等設備的沖擊與損壞,**設備安全運行,可提高電動機和相關機械設備的使用壽命;
5、安裝使用簡單;
6、具有良好的人機界**,菜單豐富,顯示直觀;
7、無電流沖擊,對機械負載的轉矩沖擊小;
8、負載適應性強,調試方便,可根據負載變化來方便,自由地調整所有參數,從而使得各種負載達到較佳的起動效果;
9、壽命長,晶閘管無觸點的電子郵件,一般使用壽命可達十年以上;
10、起動重復性好,保護功能完善;
起動原理
在軟起動器中三相交流電源與被控電動機之間串有三相反并聯晶閘管及其電子控制電路,起動時,使晶閘管的導通角從0開始逐漸增大,電動機的端電壓便按照預先設置的控制方式從零電壓開始逐漸上升,直至達到電源電壓。
綜上,高壓固態軟啟動器的綜合評價:高壓固態軟啟動柜根據不同負載和不同供電電網容量,對電動機起動性能的要求也不一樣,對異步電動機起動性能的基本要求有,足夠大的起動轉矩倍數,起動時間,能符合生產技術要求,起動設備簡單,經濟,可靠等,高壓固態軟啟動器只適用于鼠籠型電機,拖動負載有:空壓機,水泵,輸送帶機,破碎機,風機等,生產廠家根據高壓固態軟啟動器的缺點和優點給您合理建議,如果您想節約空間,好維護,起動性能好,智能化程度高(以后可以根據現場情況進行升級),那么就選擇高壓固態軟啟動器柜;
軟啟動器故障判斷技巧
軟啟動器故障 軟啟動器
摘要:本文介紹了對常見軟啟動器的故障進行了分析,并提出了相應的解決方法,供參考。
萬用表測量主回路3個輸入端對外殼和相間的電阻值,正常為無窮大,測量每相輸入端與輸出端之間的電阻值大于100M歐正常,然后上電,顯示屏沒有故障報警即可。
1、在調試過程中出現起動報缺相故障,軟起動器故障燈亮,電機沒反應。出現故障的原因可能是:
① 起動方式采用帶電方式時,操作順序有誤。(正確操作順序應為先送主電源,后送控制電源)
② 電源缺相,軟起動器保護動作。(檢查電源)
③ 軟起動器的輸出端未接負載。(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)
2、用戶在使用過程中出現起動完畢,旁路接觸器不吸合現象。故障原因可能是:
① 在起動過程中,保護裝置因整定偏小出現誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
② 在調試時,軟起動器的參數設置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器,對軟起動器的參數重新設置)
③ 控制線路接觸不良。(檢查控制線路)
3、用戶在起動過程中,偶爾有出現跳空氣開關的現象。故障原因有:
① 空氣開關長延時的整定值過小或者是空氣開關選型和電機不配。(空氣開關的參數適量放大或者空氣開關重新選型)
② 軟起動器的起始電壓參數設置過高或者起動時間過長。(根據負載情況將起始電壓適當調小或者起動時間適當縮短)
③ 在起動過程中因電網電壓波動比較大,易引起軟起動器發出錯誤指令,出現提前旁路現象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機)
④ 起動時滿負載起動。(起動時盡量減輕負載)
4、用戶在使用軟起動器時出現顯示屏無顯示或者是出現亂碼,軟起動器不工作。故障原因可能是:
① 軟起動器在使用過程中因外部元件所產生的震動使軟起動器內部連線震松。(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可)
② 軟起動器控制板故障。(和廠家聯系更換控制板)
5、軟起動器在起動時報故障,軟起動器不工作,電機沒有反應。故障原因可能為:
① 電機缺相。(檢查電機和外圍電路)
② 軟起動器內主元件可控硅短路。(檢查電機以及電網電壓是否有異常。和廠家聯系更換可控硅)
③ 濾波板擊穿短路。(更換濾波板即可)
6、軟起動器在起動負載時,出現起動**時現象。軟起動器停止工作,電機自由停車。故障原因有:
① 參數設置不合理。(重新整定參數,起始電壓適當升高,時間適當加長)
② 起動時滿負載起動。(起動時應盡量減輕負載)
7、在起動過程中,出現電流不穩定,電流過大。原因可能有:
① 電流表指示不準確或者與互感器不相匹配。(更換新的電流表)
② 電網電壓不穩定,波動比較大,引起軟起動器誤動作。(和廠家聯系更換控制板)
③ 軟起動器參數設置不合理。(重新整定參數)
8、軟起動器出現重復起動。故障原因有:
① 在起動過程中外圍保護元件動作,接觸器不能吸合,導致軟起動器出現重復起動。(檢查外圍元件和線路)
9、在起動時出現過熱故障燈亮,軟起動器停止工作:
① 起動頻繁,導致溫度過高,引起軟起動器過熱保護動作。(軟起動器的起動次數要控制在每小時不**過6次,特別是重負載一定要注意)
② 在起動過程中,保護元件動作,使接觸器不能旁路,軟起動器長時間工作,引起保護動作。(檢查外圍電路)
③ 負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時,盡可能的減輕負載)
④ 軟起動器的參數整定不合理。時間過長,起始電壓過低。(將起始電壓升高)
⑤ 軟起動器的散熱風扇損壞,不能正常工作。(更換風扇)
10、可控硅損壞:
① 電機在起動時,過電流將軟起動器擊穿。(檢查軟起動器功率是否與電機的功率相匹配,電機是否是帶載起動)
② 軟起動器的散熱風扇損壞。(更換風扇)
③ 起動頻繁,高溫將可控硅損壞。(控制起動次數)
④ 濾波板損壞(更換損壞元件) 輸入缺相,引起此故障的因素有很多:
- 檢查進線電源與電機進線是否有松脫;
- 輸出是否接有負載,負載與電機是否匹配;
- 用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否擊穿,及他們的觸發門較電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20-30歐左右) ;
- 內部的接線插座是否松脫。
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