濟寧養(yǎng)殖廠污水處理優(yōu)質廠家

濟寧養(yǎng)殖廠污水處理優(yōu)質廠家

養(yǎng)殖污水治理之三段式廢水處理技術

養(yǎng)殖污水治理-廢水處理技術

由于豬場中糞尿集中與社會環(huán)保意識提升及環(huán)保法規(guī)的貫徹落實，使養(yǎng)殖行業(yè)需加強豬糞尿等污水的處理與利用防治工作。為配合國內大量用水的養(yǎng)豬形式與放流水環(huán)保標準，而研發(fā)了三段式廢水處理系統(tǒng)，包括固液分離、厭氧處理與好氧處理及堆肥與污泥處理等，使處理系統(tǒng)更加完整，從而提升養(yǎng)殖業(yè)污水處理工藝與效率。

污泥是廢水凈化后沉淀的產物，水質凈化愈清澈污泥產量愈多。畜禽糞尿廢水處理過程，由于需將高濃度有機廢水處理凈化至合乎環(huán)保排放水標準，因此會產生大量污泥，所產生的污泥如不適當處理，將會堆積于廢水處理槽中，進而影響排放水質；國家規(guī)定污泥不可隨意排放及施灌于農地，加上污泥處理困難與成本高之情況下，污泥處理與利用變成養(yǎng)畜禽農友較大負擔與不便。因此研發(fā)污泥處理與資源化利用，是解決畜禽廢水處理重要項目之一。

三段式豬糞尿廢水處理之規(guī)劃與建造

豬糞尿處理方式有多種，我們參照國內采用大量沖洗水清洗的飼養(yǎng)方式，及配合物理與生物處理方法為主之廢水處理方法，研發(fā)了三段式豬糞尿廢水處理方式包括固液分離、厭氧處理、好氧處理等三階段。

三段式豬糞尿處理系統(tǒng)流程圖

固液分離階段

以采用固液分離機為主，分離床少部分，固液分離機有徑流式、震蕩式及水車式等，主要目的是將混于尿水中之豬糞固體加以取出，減輕后續(xù)之處理負擔，它的去除效果BOD在15－30%平均20%、SS約在50%左右。目前更推行二段固液分離機方式，*一階段采用網目較大者（約0.5mm），**去除較大型之固體后，*二道再以較小網目（約0.3mm）進行*二次固液分離，對固形物之去除效果顯著。分離出之固體含水分在70－80%間，制造堆肥時尚需調整水分。也有采用固液分離式豬舍，將糞與尿水在豬舍內就加以分開，配合刮糞設備，將糞尿自動分離，刮出之糞便直接制成堆肥，因不需以大量水沖洗，因此可達到減少廢水量之目的。

厭氧發(fā)酵處理階段

采用覆皮式厭氧發(fā)酵槽，屬臥置式厭氧發(fā)酵槽之一種，以紅泥膠皮設置水封方式達厭氧處理之目的，其設計重點為水力停留時間(HRT)10天，厭氧槽之*一槽的底部需有足夠的斜度，及有污泥抽取槽，*二槽之進口則位于水面下30公分處，目的是讓經沉淀后之上澄液廢水流入*二槽后之厭氧處理槽內，除了減輕固體負荷外，較大目的是提高廢水處理效率。及為保持覆皮式厭氧槽之覆皮形狀不易受沼氣壓力與天候影響，而使覆皮袋過度膨脹與蹋陷情況產生，需設置恒壓桶，控制覆皮槽內壓力，或于覆皮內設置支撐架。

好氧處理階段

以采用傳統(tǒng)式標準活性污泥法為主，其他尚有氧化渠、批式活性污泥法等，在養(yǎng)豬廢水之HRT為1－2天間。利用好氧性微生物氧化分解有機物，培養(yǎng)活性污泥（微生物）與廢水（有機物）混合，并充分供給氧氣，在曝氣槽內充分接觸一段時間，一部分生成新細胞，混合流至最后沉淀池，分離活性污泥，上澄液處理水排放，沉淀之活性污泥一部分送回曝氣槽，以維持曝氣槽內有足夠的微生物（活性污泥）濃度，SV30保持在200－300mL間。對BOD負荷濃度以0.3kg/m3·d為宜，對豬糞尿處理效率，約在65－75%間。曝氣設施采用曝氣管、曝氣盤皆適宜，但以曝氣管較節(jié)省成本，設置曝氣管之曝氣孔徑以3mm較不易阻塞。

除以上三部分外，堆肥處理也是目前重要處理之一環(huán)，因不論是利用人工撿糞、固液分離機所分離之固體（糞）或糞尿分離式豬舍所刮出之糞便，都需經過堆肥之處理后，才可成為優(yōu)良之有機肥料施用于各種作物，因此堆肥舍之設置也屬重要設備。但因目前有大型堆肥處理場，收集集中處理可省下堆肥處理的過程。

初沉槽設置與三段式廢水處理改善

豬糞尿三段式廢水處理系統(tǒng)，在固液分離機后增設初沉槽，將通過分離機后可藉重力沉淀之豬糞固體再收集取出，可顯著降低豬糞尿廢水濃度，依據(jù)郭（1992）之報告指出其去除率BOD40%、COD70%、SS80%，經此過程處理后的豬糞尿廢水濃度已降低，BOD在2,000mg/L、SS1,000mg/L以下，如此低濃度的廢水已不適合于傳統(tǒng)式厭氧發(fā)酵，而可改用高率式厭氧處理槽，如厭氧濾床等較有利。因在高率式厭氧發(fā)酵槽內采用濾材或污泥床，可形成生物膜增加微生物的濃度，提高處理效率與縮短水力停留時間。依據(jù)（郭，1997）試驗結果顯示，在高率式厭氧發(fā)酵槽內置濾材填充率90%，水力停留時間2天之情況下，高率式厭氧槽對BOD、COD與SS之去除率，都優(yōu)于傳統(tǒng)式厭氧槽（表3），COD去除率提高14%、BOD9%、SS3%，沼氣產量與甲烷含量之單位容積產量也較佳。但此高率式厭氧槽內之濾材用于豬糞尿廢水，濾材上之生物膜生長迅速，約在1年左右就會產生阻塞現(xiàn)場，需設置逆洗設施，于處理效率低或阻塞時加以清洗與排泥，如操作管理得宜，此方式可改善處理效率及縮短水力停留時間在5天內效果良好。

豬糞尿廢水的污泥產量與處理流程

豬糞尿廢水之污泥產量

豬糞尿廢水之污泥產量，可分成厭氧處理之污泥產生量與活性污泥處理之污泥產生量。厭氧處理之污泥產生量主要由未經消化之豬糞固體沉淀而來，由生物菌體所產生的污泥產量很少。依據(jù)相關報告指出，經固液分離之豬糞尿廢水處理，每去除1公斤的化學需氧量（COD）約產生0.023公斤TS的污泥，且其污泥產量和進流廢水之總固體（TS）濃度與COD負荷量有正相關，即濃度愈高污泥產生愈多。其同TS之直線回歸式為Y =-42.373 + 5.854 X，（R2 = 0.979）；與 COD 負荷為 Y = -5.6519 + 8.1198，（R20.956）。

將厭氧處理所產生的污泥，一半回流不但可明顯減少污泥產量及改善脫水性質，且可明顯增加沼氣產量與處理效率。好氧處理活性污泥階段之污泥產量，每去除1公斤的COD約產生0.6公斤TS的污泥量，因此豬糞尿廢水處理系統(tǒng)之污泥產量，每去除1公斤的COD約產生0.623公斤TS的污泥量，產量相當多，應每日抽取加以適當處理。污泥的性質因污泥含水分高，顆粒細處理困難，其脫水困難，可由其污泥脫水之比阻抗之數(shù)據(jù)加以說明，一般未經處理之污泥的脫水比阻抗值7.8×109秒2/克，好氧處理所產生之污泥約3.96×109秒2/克，經厭氧處理后之污泥比阻抗值約7.0×108秒2/克，屬難脫水之一種污泥。

豬糞尿廢水污泥之性質與脫水性

豬糞尿廢水處理系采用三段式處理流程，包括固液分離、厭氧發(fā)酵與好氧處理。試驗材料采用3,000頭豬糞尿廢水處理場所產生之污泥，污泥來源包括初沉槽之污泥（屬生糞沉淀）、厭氧槽之污泥及終沉槽廢棄之活性污泥等。污泥性質包括外觀顏色、惡臭氣體含量、污泥濃度、污泥脫水比阻抗值及污泥干燥后加水后之變化。污泥臭味氣體之測定，將現(xiàn)場收集之污泥置于5L之發(fā)酵瓶內，經24小時產氣后利用北川式臭味測定儀以各種檢知管測出H2S、NH3、CH3SH、(C2H5)3N等含量。其結果如下：

1.初沉污泥（糞泥）系經固液分離機后之豬糞固體沉淀而來，其外觀呈黑色，具惡臭，易長蛆，所產生之主要氣體成分濃度分別為：硫化氫 (H2S)13.28 ± 8.47 ppm（1－26 ppm）、NH315.54 ± 6.23 ppm（8－30 ppm）、甲硫醇 (CH3SH ) 0.5－10 ppm、（C2H5）3N  6.51 ± 1.35 ppm (5－12ppm) ，污泥濃度介于 2－6.5% 間，依沉淀時間之長短及廢水中固體物含量之多寡而不同，沉淀時間長廢水中固體物多則污泥濃度較高，如在正常設計之水力停留時間（HRT）4－6 小時之情況下，污泥濃度介于 1 －3% 者多，平均 TS 濃度 50,691 ± 869 mg/L（29,750－65,580 mg/L），污泥脫水比阻抗值平均 6.06 ± 1.4 × 106 秒 2/克。此種污泥干燥后遇水則又會產生臭味，生蛆及發(fā)熱，因此不適合于直接當有機肥施用于農作物。

2.厭氧污泥之性質依其在厭氧前后槽中不同停留時間而變化。厭氧前槽的污泥停留時間短，固體物未能完全發(fā)酵，因此污泥中尚有臭味及產生沼氣之現(xiàn)象。主要氣體成分之濃度NH3 44.4 ± 21.32 ppm (20－85 ppm)、（C2H5）3N 26.72 ± 8.20 ppm（14.6－40 ppm）、H2S 量少 (低於0.2 ppm)。 污泥濃度介於 2－5% 之間，TS 濃度27,457 ± 11,046 mg/L，污泥脫水比阻抗值 14.4 ± 2.74 ×109 秒 2/克。厭氧后槽因污泥停留時間長已測不出臭味氣體。

3.終沉槽廢棄之活性污泥，其污泥性質依活性污泥培養(yǎng)濃度與生長情形的不同而有所差異。活性污泥培養(yǎng)得宜，則其污泥呈黃棕色，蓬松狀，泥土味。主要產生之氣體濃度為H2S 3－6 ppm、CH3SH 3－10 ppm、NH3 含量少(0.2ppm)，污泥濃度0.4－1%。污泥含水分高，沉降佳，且易于收集。

以上數(shù)據(jù)顯示，豬糞尿中污泥之臭味以NH3 與H2S為主，初沉槽污泥干燥后加水又會產生發(fā)酵現(xiàn)象，且含H2S及NH3濃度較高易產生惡臭、熱及生蛆，應避免直接當有機肥施用以免危害作物。

豬糞尿廢水之污泥處理流程

以往所設置之三段式廢水處理系統(tǒng)，較少有考慮到污泥處理問題，因此為使處理水質穩(wěn)定，提高處理效率與減少處理廢水濃度，污泥沉淀與抽取設備是往后必須增設之設備。污泥處理系統(tǒng)流程包括污泥收集、濃縮、消化穩(wěn)定與污泥脫水等。

豬糞尿廢水的污泥處理流程

污泥收集與濃縮

豬糞尿廢水處理場之污泥因沉積于各沉淀槽與厭氧槽內，需加以收集集中于污泥濃縮槽后才便于處理。污泥之收集有多種方式，包括埋設污泥管于槽之底部直接排泥，或利用水壓落差將污泥排出及設置污泥馬達抽取等；其中以污泥馬達抽取再利用塑料管輸送至污泥濃縮槽是較佳的收集方式，其它方式均會發(fā)生阻塞或短期間之排泥效果而已，而利用污泥馬達抽取污泥時，較好設置時間控制器，控制每次抽取時間且以2分鐘內為宜，抽取時間太長則抽出大部分是廢水，并且每天分多次抽取更好，其設定之時間可隨著槽內污泥之沉積量與排放水之水質變化加以調整。厭氧槽內之污泥收集以設置1馬力的污泥馬達抽取較實用，其污泥馬達之設置位置與方式，即每一分隔槽都需設置乙只；此污泥馬達也可兼做厭氧槽內攪拌回流之用；

厭氧發(fā)酵槽及污泥抽取與回流攪拌

可提高沼氣產生量與處理效率。廢棄活性污泥之收集則由最后沉淀槽(終沉槽)利用氣升式污泥回流管，以空氣將污泥送至污泥濃縮槽中就可。污泥濃縮槽是一底部呈角錐體之槽，將所有處理槽中收集之污泥輸送管全部集中于此，

污泥濃縮槽

待污泥沉降濃縮后將上澄液水再回流至調整槽或原水槽中，污泥濃縮槽之功用是將含大量水分之污泥借由重力沉降力量，提高污泥濃度至3%以上，可減少水分含量節(jié)省容積，經如此收集與濃縮過程后之污泥，對污泥之穩(wěn)定與脫水處理過程較有利。

污泥穩(wěn)定

廢水處理場收集之污泥除了厭氣槽污泥是經厭氣消化后之豬糞固體與菌體較穩(wěn)定外，其他取自初沉槽與終沉槽之污泥，其性質均未穩(wěn)定外，臭味濃度高不易被一般人接受，如未經分解、穩(wěn)定便予以利用，不但易產生惡臭與蚊蠅，也會造成不良后果。此等污泥是否穩(wěn)定可由其外觀與臭味以判斷，初沉槽之生污泥在外觀上呈黑色生蛆外，其所產生的氣體經測定含有硫化氫(H2S) 80－100 ppm、氨(NH3 )10－30 ppm、甲硫醇(CH3SH) 5－10 ppm、二氧化碳(CO2 ) 2－6%、(C2H5)2SH 2－5 ppm，因此會感覺有惡臭存在，將其厭氣處理 2 周后，則所產生的氣體只存有大量 CH4、CO2 及少量 CH3SH( 1.5 ppm)，其余氣體成分已無法測出，排出之污泥除顏色較黑、臭味減少外，其污泥脫水比阻抗值也由開始之 6.6×108 減至 1.4×108 秒 2/克，顯示脫水較易。終沉槽收集之活性污泥雖屬微生物菌體污泥，外觀呈棕色、懸浮狀，聞之沒有臭味存在，但所產生的氣體成分中含有 H2S 3－10 ppm、 CH3SH 約 10 ppm，其他成分皆無法測出，經厭氣處理 2 周后，所產生的氣體成分 H2S 降至 0.3 －1 ppm、CH3SH 2 ppm，污泥濃度也由 0.6%提高至 1.5－2%。

在廢水處理系統(tǒng)中設置污泥厭氣消化槽，處理由污泥濃縮槽來之污泥，不但可使污泥之性質穩(wěn)定化，沼氣產生量也會大增，提高沼氣利用的價值。但因厭氣處理效率較慢，需配合好氣消化方式，在二次污泥濃縮槽中設置曝氣設備，將活性污泥曝氣剩余之空氣直接打入二次污泥濃縮槽中，利用好氣處理方式處理污泥，加速其穩(wěn)定。經試驗結果顯示：初沉槽之污泥在連續(xù)曝氣 5 天后就可使臭味減至較低，脫水后之污泥餅干燥后加水不會再產生熱與惡臭。依據(jù)試驗結果，以厭氣消化 30 天再配合好氣消化處理 5 天后，可使污泥完全穩(wěn)定及沒有臭味產生，制成污泥餅不但臭味低 NH3 5 ppm、(CH3)3N 6 ppm，其性質也穩(wěn)定，可直接當有機肥利用。

廢水處理場的污泥消化處理結果

污泥脫水

豬糞尿廢水處理之污泥因含水分高，須經脫水制成污泥餅后，才適合應用于各種作物當有機肥或其他利用。其脫水方式包括離心式、真空過濾、曬干床（圖 7）及壓濾式等，其中豬糞尿廢水污泥之脫水方式常用的有污泥曬干床與帶壓式過濾法兩種。

污泥曬干床法因設備簡易，操作方便成本低，只要土地面積與人力許可，是較普遍使用之污泥脫水方式，于本省南部測試之結果，夏天約 4 天可干燥，* 5 天可收集，冬天則需長達 14 天，如依面積推算，夏天每平方公尺的面積每天可產生 0.3 公斤的干污泥（水分含量 8%），冬天約0.1 公斤，缺點為需相當大的面積，遇雨季則無法操作，又費人工，困擾較多。

帶壓過濾式污泥脫水機（圖 8）是近幾年來被采用的污泥脫水設備，其污泥脫水效率高，可自動操作全天候運轉，不受天候與廢水污泥性質之影響，占地面積也小。其脫水過程可分為 3 步驟，分別為污泥調理、重力排水與壓濾脫水，其中污泥調理階段需加入高分子凝集劑(polymer)，使污泥凝集在一起以利脫水，是應用上之較大負擔。凝集劑之添加量隨污泥濃度而有所不同，濃度愈高添加量愈多，例如污泥之總固體物 (TS) 含量 47,326 mg/L 左右時約需添加 1﹪的高分子凝集劑。

以 3000 頭豬之廢水處理場每天約有 10－ 15 m3（平均 10.62 m3）之污泥經脫水機處理后可產生 400－500 kg 污泥餅 (含水率 78%)，經干燥后約剩 170 kg 左右 (水分 35%)，每天需添加 2 kg 的高分子凝集劑，換算每公斤的干污泥約需添加 0.8－1.2 元的高分子凝集劑，處理成本較高，也因此造成甚多接受補助設置污泥脫水機之養(yǎng)豬戶未正常運轉原因之一。

污泥之成分與利用

豬糞尿之污泥屬有機污泥，含有高量的氮、磷、鉀三要素，因此處理上主要以資源化利用回歸土地當有機肥料為主，其他方面為輔之方式而考慮。豬糞尿污泥經脫水后之污泥餅經干燥后之成分，經多次分析結果其 pH 6.42、EC 2.91 ms/cm、T-N 4.19%、P2O5 9.61%、K2O 0.39%、CaO 10.28%、MgO 1.88%、Zn 0.4%、Cu 760 ppm、 Organic matter 65.9%，其一含量高的是 Zn、Cu 含量。但因含有高有機質與氮，亦屬良質有機肥料，還原于土地中除了制成污泥堆肥當有機肥料利用外，為了增加其用途而研發(fā)了多項資源化應用，包括做為栽培土、粒狀污泥、污泥磚、污泥花盆、污泥膠布等之用途開發(fā)，以解決大量污泥處置問題。

濰坊日麗環(huán)保設備有限公司是一家集技術研發(fā)、產品生產、設計施工于一體的高科技企業(yè)。公司位于世界風箏之都——鳶都濰坊，東臨海濱名城青島市，南毗新興港口日照，區(qū)位優(yōu)越，交通便捷，基礎設備齊全。幾年來，承蒙廣大用戶厚愛，獲得了長足的發(fā)展，現(xiàn)是中國環(huán)保產業(yè)協(xié)會會員單位，常年與清華大學環(huán)境研究院及其它國內著名專業(yè)院所合作，擁有較強的非標設計、制造和服務能力，生產檢測設備完善、品種規(guī)格齊全、產品質量穩(wěn)定可靠。我公司作為*的環(huán)保設備生產企業(yè)，產品廣泛應用于醫(yī)療、農業(yè)、石油、化工、造紙、制藥、食品、淀粉、冶金、電力、煤炭、屠宰等領域的工業(yè)污水和生活市政污水。現(xiàn)有地埋式一體化污水處理、中水回用、氣浮、給排水攔污輸送、污泥脫水、排泥除沙、攪拌混合、沉淀過濾、曝氣生物填料及配件、環(huán)保制漿等**類一百多種規(guī)格的產品，深受用戶信賴，成為國內環(huán)保產業(yè)近年來的后起之秀。我公司擁有環(huán)保設備的設計生產資質，可為用戶提供技術咨詢、工藝設計、場區(qū)平面布置、設備安裝和調試等完善的服務。
面對競爭激烈的市場環(huán)境，我公司秉承“品質 信譽 創(chuàng)新 服務”的經營理念，不斷加強新產品的開發(fā)與創(chuàng)新，使產品有了較廣闊的市場，現(xiàn)產品**全國，并出口到日本、荷蘭、尼日利亞、肯尼亞、阿富汗及東南亞等十多個國家和地區(qū)。企業(yè)被授予“中國**山東**企業(yè)”、“省**企業(yè)”、“國家科委環(huán)保項目重點技術推廣依托單位”、“質量、服務、信譽AAA企業(yè)”等殊榮，并通過了ISO9000質量管理體系認；“日麗”品牌被評為“中國著名品牌”。
展望未來，我們將繼續(xù)本著“保護環(huán)境，造福人類”的宗旨，堅守“誠實守信，先做人后做事”的原則，奉行“思而后行、持續(xù)創(chuàng)新、共謀良心品質、以達顧客滿意”的質量方針。愿與中外朋友真誠合作，共謀環(huán)境保護的崇高事業(yè)。
“日麗環(huán)保 竭誠服務”，日麗人永遠的追求。日麗全體員工熱誠歡迎中外朋友光臨指導、洽談業(yè)務！