泵振動噪音大

產生原因：1.軸承損壞2.葉輪不平衡3.吸入管進氣，堵塞4.流量不均勻，泵抽空

解決辦法：1.換新軸承2.換新葉輪3.消除進氣，清理堵塞處4.改善泵進料情況

渣漿泵型號大全

以100ZJ-|-A-36為例

100 ? ? ? ? 泵出口直徑

ZJ ? ? ? ? ?渣漿泵

| ? ? ? ? ? 單級泵或一級泵（||為二級泵）

A ? ? ? ? ? 葉輪片數

36 ? ? ? ? ?葉輪直徑

分數系列渣漿泵型號意義

以4/3C-AH為例

3 ? ? ? ? ? 出口直徑

AH ? ? 渣漿泵

C ? ? ? ? ? 托架形式

渣漿泵選型步驟及應注意的幾個問題

渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型，性能參數，過流部件材質，密封型式和傳動方式等幾個主要方面。

1、 ? ? ?泵型的選擇

離心式渣漿泵的類型很多，應根據漿體的性質不同選擇不同類型的泵，以泵為例，重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵；高濃度強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵；當液面高度變化較大又需侵入液下工作時，應選用SP（SPR）型泵。當需要高揚程輸送時。選用ZGB型泵。

2、 ? ? ?性能參數的選擇

泵型確定后，揚程和流量是選擇泵規格大小和是否串聯的依據。輸送高濃度強磨蝕性渣漿，一般不選用泵較gao轉數nmax(性能曲線中多種轉數的zuigao轉數)，選擇轉數為3/4nmax左右比較合適。當選定的泵在3/4 nmax時，AH分數渣漿泵總廠，流量合適而揚程達不到，可采用多臺泵串聯形式。對于泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對于高濃度強磨蝕的渣漿，流量應選 泵zuiagao效率對應流量的40—80%范圍內；對于濃度低磨蝕渣漿，流量應選在泵zuigao效率對應流量的40%—**范圍內。一般不選擇在zuigao效率對應流量的**—120%范圍內。

3、 ? ? ?揚程

渣漿泵在運轉過程中，由于過流部件的磨損泵性能不斷下降，AH分數渣漿泵系列，直至較終不能滿足工況要求。為使泵能長時間的運轉在額定工況附近，通常在選泵時增加一個揚程裕量。一般裕量取額定揚程的10%。

4、 ? ? ?過流部件材質的選擇

渣漿泵過流部件可選用的材質較多，應根據輸送漿體的屋里（顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度）、化學（酸、堿、油）特性而定。

5、 ? ? ?軸封型式的選擇

渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并**足夠的誰呀和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。

6、 ? ? ?傳動方式

渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動，彈性聯軸器傳動，齒輪減速箱傳動，液力耦合器傳動，AH分數渣漿泵價格，變頻驅動裝置，可控硅調速。其中彈性聯軸器和V型三角帶價格便宜，拆裝方便，AH分數渣漿泵，應優先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。

7、 ? ? ?安裝型式

泵有多種安裝型式。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳動和ZVZ傳動。

8、 ? ? ?配帶電機

當泵軸功率計算出后，考慮泵啟動和流量波動等因素，應選擇標準電機時有一定的功率富裕系數。一般取富裕系統為1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。

渣漿泵結構：AH渣漿泵、雜質泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據需要按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

渣漿泵使用：在小流量低揚程區域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

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