高溫導熱油爐的主要工作原理及注意事項說明

      高溫導熱油爐是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，關于高溫導熱油爐的主要工作原理及注意事項說明如下：

      導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有**溫報警、低油位報警、**壓力報警功能。

     導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重。由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。

     高溫導熱油爐使用注意事項

     1、導熱油爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，*不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

     2、熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態運轉的系統內，不能直接加入未經脫水的冷態介質。

     3、液相爐依靠循環泵強制循環，一旦發生停電（循環泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環而**溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體的聯接閥門，讓膨脹器內冷油流入爐內，保持爐內油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用機提供動力的循環泵。

    4、鍋爐房內應備有足夠的消防設備，滅火器材應經常檢查，使其保持完好狀態。

導熱油爐清洗應該考慮的問題有哪些？

        隨著導熱油在各大工業中的廣泛應用，導熱油爐的使用量也在不斷增加，不過導熱油爐長期高溫使用，都會產品質量劣變，在這個劣變過程中，它所產生的碳污和積碳附著在管壁上，需要我們注意的問題是：

    1、碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結垢之后造成升溫慢，影響工作效率。       

    2、管內壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。 

    3、因管壁內碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產品質量。 

    4、有益于導熱油爐的再生和調整，延長導熱油爐使用期和導熱油爐的使用壽命。 

    5、碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設備的老化和破損。 

    6、由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處，形成局部過熱蓄氣，造成管裂或噴油，釀成火災，鍋爐報廢。 

       導熱油爐清洗應該考慮的問題主要就是這些，所以我們一定要重視導熱油爐清洗工作，清洗時間一般為每年一次，這樣清洗時間短(16小時)，清洗成本低。如果選擇定期清洗為二至三年，這樣有一定的缺點，就是清洗時間長(34小時)，清洗成本高。大家可以根據需要進行合理的選擇，希望以上信息對大家能有所幫助。

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