
超聲波點(diǎn)焊機(jī)概述
超聲波點(diǎn)焊機(jī)分為:超聲波點(diǎn)焊機(jī)、超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)、鉚點(diǎn)熔接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波點(diǎn)焊機(jī)、鋁鎳焊機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)等。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)組成部分
超聲波點(diǎn)焊接機(jī)的組成部分主要可以分為:
發(fā)生器,氣動(dòng)部分和程序控制部分以及換能器等部分。
發(fā)生器的主要工作是把工頻為50HZ的電源通過電子線路從而轉(zhuǎn)化成高頻的(20KHZ)高壓電波。
氣動(dòng)部分的主要工作是在加工的過程中完成加壓和保壓等壓力工這一任務(wù)。程序控制部分**控制整部機(jī)器的工作流程,然后做到同步的加工效果。
換能器部分的任務(wù)是把發(fā)生器所產(chǎn)生的高壓電波進(jìn)一步的轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),然后通過傳遞,放大從而達(dá)到加工表面。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)原理
超聲波金屬電焊機(jī)的焊接原理是通過超聲波發(fā)生器把50/60赫茲的電流轉(zhuǎn)換成為15、20千赫茲的電能。然后被轉(zhuǎn)換過來的高頻電能經(jīng)過換能器會(huì)再次被轉(zhuǎn)換為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),然隨后機(jī)械的運(yùn)動(dòng)通過一整套可改變其振幅的調(diào)幅器設(shè)備從而傳遞到超聲波電焊機(jī)的焊頭。
然后,焊頭會(huì)接收到振動(dòng),從而把能量傳遞到等待焊接工件的結(jié)合部,在此區(qū)域,振動(dòng)的能量會(huì)被通過摩擦震動(dòng)等方式將其進(jìn)一步的轉(zhuǎn)換成熱能,把塑料給熔化掉。當(dāng)振動(dòng)停止以后,維持在其工件上的短暫的壓力會(huì)使兩個(gè)焊件以分子鏈接的方式融為一體。
動(dòng)力電池點(diǎn)焊機(jī)又叫超聲波電池金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波電池電極焊接機(jī)、超聲波鋰電池焊接機(jī)、超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)、超聲波鎳氫電池焊接機(jī)、超聲波電池正負(fù)極焊接機(jī)、超聲波電池較片較耳焊接機(jī)、超聲波聚合物電池焊接機(jī)、超聲波電池片箔帶點(diǎn)焊機(jī)。
電池金屬焊接采用超聲波金屬焊接工藝,對(duì)電池較片進(jìn)行點(diǎn)焊。電池較片較耳一般采用銅、鋁、鎳、銅箔、鋁箔、鎳片、鋁片、銅鍍鎳片,超聲波金屬點(diǎn)焊非常適合銅鋁鎳的焊接,因此鋰電池、動(dòng)力電池正負(fù)極多采用超聲波焊。
深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司成立于2007年7月,始終致力于動(dòng)力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,注冊(cè)資金1000萬元,目前設(shè)有深圳研發(fā)中心、營銷中心和河南生產(chǎn)制造基地,其中河南生產(chǎn)基地占地近200畝。公司配備光纖激光切割機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動(dòng)焊接機(jī)器人、CNC加工中心等**的生產(chǎn)加工設(shè)備,目前擁有員工300余人,其中技術(shù)人員140余人。公司具有年產(chǎn)5000余臺(tái)套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力。2017年動(dòng)力鋰電池干燥系統(tǒng)營業(yè)額2.3億元,預(yù)計(jì)2018年?duì)I業(yè)額3.3億元。公司擁有的行業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),目前已申報(bào)**123件,其中發(fā)明**22件,截止2018年9月份,授權(quán)**71件,獲得軟件著作權(quán)17件。已通過ISO9001:2008**質(zhì)量管理體系認(rèn)證,被認(rèn)定為、深圳。公司擁有占地近200畝的河南生產(chǎn)制造基地,擁有6棟標(biāo)準(zhǔn)化廠房,生產(chǎn)員工占員工總?cè)藬?shù)30%,擁有鈑金和機(jī)加工設(shè)備,如大型激光切割機(jī)、數(shù)控液壓剪板機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動(dòng)焊接機(jī)器人、靜電噴涂設(shè)備、噴涂機(jī)器人等,具有年產(chǎn)5000余臺(tái)套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)裝備水平、裝備規(guī)模以及產(chǎn)業(yè)化能力居國內(nèi)**。常規(guī)交貨L/T90天,可接受加急L/T60天,所有客訴均在12H響應(yīng)及處置完畢。公司研發(fā)人員占員工總數(shù)約50%,研發(fā)投入占營業(yè)收入15%,目前已申報(bào)**123件,其中發(fā)明**22件,截止2018年9月份,授權(quán)**71件,獲得軟件著作權(quán)17件。公司不斷研發(fā)鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動(dòng)干燥線系列新產(chǎn)品,與中科院、清華大學(xué)、中國香港科技大學(xué)、鄭州大學(xué)等多所科研機(jī)構(gòu)和高校建立了長期合作。