化學(xué)活性大-　鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，專(zhuān)業(yè)TA3鈦板，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）鈦合金制品約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，TA3鈦板求購(gòu)，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

TC4鈦合金的性能化學(xué)成份

●TC4 鈦合金熱處理 : 　　mpa，泰州TA3鈦板，TC4材料固溶強(qiáng)化處理后，TA3鈦板批發(fā)價(jià)格，強(qiáng)度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa 　　

●TC4鈦合金力學(xué)性能: 　　抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825，伸長(zhǎng)率δ5（％)≥10，斷面收縮率ψ（％)≥25

●TC4鈦合金密度: 　　4.51（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）　

●TC4鈦合金化學(xué)成分:

TC4含鈦（Ti) 余，鐵（Fe)≤0.30，碳（C)≤0.10，氮（N)≤0.05，（H)≤0.015，氧（O)≤0.20，（Al)5.5～6.8，釩（V)3.5～4.5

?TC4鈦合金、鈦合金板退火工藝的選擇

為了選擇合理的退火工藝，我們首先觀(guān)察加熱溫度和冷卻方式對(duì)TC4鈦合金顯微組織和力學(xué)性能的影響。

試驗(yàn)用料920℃熱軋的TC4鈦合金棒料、熱軋總變形率為80%左右，a+β/β相變點(diǎn)為980～990℃。將試樣于1000℃、950℃、930℃、830℃加熱保溫1小時(shí)后分別進(jìn)行空冷、水冷和爐冷。不同退火方式對(duì)顯微組織和力學(xué)性能都有影響。

其中冷卻速度對(duì)上述四個(gè)溫度的顯微組織和力學(xué)性能產(chǎn)生很大影響。當(dāng)水冷時(shí)，1000℃、950℃和930℃處于平衡的β相成分均要發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，β相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體a`針。在1000℃時(shí)表現(xiàn)出明顯的魏氏體組織，其力學(xué)性能與1000℃空冷的數(shù)據(jù)相當(dāng)。在950℃和930℃并水冷的試樣上，顯微組織與空冷時(shí)的特征相似，但等軸初生a相之間的是β+馬氏體a`針。此時(shí)對(duì)應(yīng)的綜合性能較高，而且有比空冷組織更好的蠕變抗力。830℃保溫時(shí)平衡的β相成分已碰不到M線(xiàn)，但水冷后在晶間β相中也發(fā)現(xiàn)了十分細(xì)小的針狀轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，僅能用電子顯微鏡分辨出來(lái)。但針狀產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)尚未測(cè)得。此時(shí)抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率都很低。至于爐冷，由于試樣冷卻速度慢，在高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，多型性轉(zhuǎn)變進(jìn)行的充分，所有的a相均變得粗大。1000℃爐冷后，在原始β晶粒內(nèi)產(chǎn)生粗大的a相片和片間β相，在原始β晶界上還有條狀a相形成的厚網(wǎng)，一般稱(chēng)為網(wǎng)籃狀組織。950℃、930℃和830℃爐冷后，由于a相傾向于在原a相界面生核、長(zhǎng)大，顯微組織均為等軸a和晶間β相。在1000℃爐冷后的抗拉強(qiáng)度比空冷和水冷的低，拉伸塑性要高。在其它溫度爐冷后的綜合性能也均比水冷和空冷的低。

綜上所述，為了使TC4鈦合金得到的強(qiáng)度和塑性綜合性能，同時(shí)又有好的蠕變抗力及斷裂韌性，可采用在950℃保溫1小時(shí)后空冷（或水冷）的退火工藝。為了便于隨后的加工，冶金廠(chǎng)出廠(chǎng)時(shí)，TC4鈦合金均采用在700～800℃保溫1小時(shí)空冷的工藝。對(duì)于一些大尺寸鍛件，為了**性能的均勻性，有時(shí)采用爐冷的工藝。

? ? 由于鈦金屬在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，因而切削刃會(huì)遭遇高作用力和應(yīng)力，再加上切削區(qū)中產(chǎn)生的高熱，就意味著很可能出現(xiàn)加工硬化，這會(huì)導(dǎo)致某些問(wèn)題產(chǎn)生，特別是不利于后續(xù)切削工序。因此，選擇可轉(zhuǎn)位刀片牌號(hào)和槽形是加工能否取得成功的關(guān)鍵。過(guò)去的歷史證明，細(xì)晶粒非涂層刀片牌號(hào)非常適用于鈦金屬加工；如今，具有PVD鈦涂層的刀片牌號(hào)更可大大改進(jìn)性能。

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無(wú)錫市恒云誠(chéng)特鋼有限公司地處中國(guó)江蘇-無(wú)錫，是鈦金屬材料及設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。主要從事稀貴金屬材料的生產(chǎn)加工，集有色金屬材料銷(xiāo)售、產(chǎn)品設(shè)備制造及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為一體。主要產(chǎn)品：異形件.鈦板 鈦棒 鈦絲 TA1 TA2 TC4 TC11 TA9  TA10 TB14  TB22.的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)為**；同時(shí)覆蓋鈦材料、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦復(fù)合材料等完整的有色金屬產(chǎn)品線(xiàn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、紡織、輕工、環(huán)保、體育、礦山、海洋等領(lǐng)域。公司依托“中國(guó)鈦城”雄厚的行業(yè)資源，強(qiáng)大的有色金屬科研及制造實(shí)力，完整的鈦工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)鏈，全體秉承“生產(chǎn)技術(shù)銳意進(jìn)取、產(chǎn)品銷(xiāo)售誠(chéng)實(shí)守信”的理念，熱忱歡迎新老客戶(hù)的光臨與洽談！