淄博啟**新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,**細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001:2000標準質(zhì)量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。
有的企業(yè)只有一臺水泥磨,又不愿意廢掉換出的金屬研磨體,可以在陶瓷研磨體中添加10%左右的金屬研磨體混合使用。有用戶擔心混合使用會加大陶瓷研磨體的破損率,如果連同規(guī)格金屬研磨體的沖擊都受不了,這本省還是陶瓷研磨體的質(zhì)量問題。
陶瓷研磨體與鋼球、或鋼鍛混裝使用,由于其密度不同、運動軌跡不同,可以在一定程度上強化磋磨效果。實踐證明,耐磨陶瓷襯板廠家,從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點,只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。
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由于要引進水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體,具有陶瓷材質(zhì)、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強的特點,而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經(jīng)不太合適,從功能和特性上應該定義為“強磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”。但為了敘述方便、以及水泥行業(yè)的已有習慣,將其簡稱為“陶瓷研磨體”。
鋼球的密度約為7.8g/cm3左右,現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.8~3.9g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降,如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減,粉磨電耗勢必降低。
我們知道,球磨機是靠研磨體的沖擊力做功的,那么,研磨體重量輕了沖擊力勢必小了,粉磨效率和磨機的臺時產(chǎn)量會不會降低呢?這就成為輕質(zhì)研磨體能否節(jié)電的關鍵問題。但對球磨機來講,粉磨功能又進一步分解為粉碎功能和研磨功能,兩者對沖擊力的依賴程度是不同的,汕頭耐磨陶瓷襯板,粉碎功能需要更大的沖擊力,研磨功能需要的沖擊力要小得多。
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幾個陶瓷研磨體的使用案例
鑒于應用陶瓷研磨體技術具有“**、*風險、高回報”的特點,雖然總體上大磨試用時間還不長、應用案例還不多、還缺乏起碼的產(chǎn)品標準和基本的使用經(jīng)驗,但國內(nèi)的大型水泥集團已經(jīng)經(jīng)不住誘惑、開始了自己的大磨試用。有的公司,甚至在短期試用后即開始了全面推廣,而且取得了不錯的業(yè)績。
所謂“**”,指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用,而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多,直接的投資不大;所謂“*風險”,也是說風險很小,即使失敗了,也不過是兩次清倉裝球的成本;所謂“高回報”,就目前使用效果好的來講,只換研磨倉的可節(jié)電3~5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6~7kWh/t水泥,其節(jié)電效益非常明顯。
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