產品介紹：
1、PP阻燃劑添加比例少，均聚PP僅需添加?1%；
2、該PP阻燃劑使用簡單，不需要加三氧化二、抗氧劑等；
3、阻燃效果好，達到離火自熄，無析出，不起霜；
4、PP阻燃劑具有非常優異的加工熱穩定，耐水、耐光老化、無毒等特性；
5、制品機械性能優秀，特別**用于高性能PP阻燃改性。
備注:?
（1）該PP阻燃劑可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建議共聚PP不**過20%；
（2）可加填充，可加酸鋇或純滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加2%，填充可用10%。
（3）如想提高分散性和潤滑性，可適當加入白油和EBS。
注意：
（1）本阻燃劑只可用于均聚PP；
（2）如果加填充可用酸鋇或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加
2.5-3%，填充可用10%。
（3）如想提高分散性和潤滑性，可適當加入白油和EBS（不用PE蠟、硬脂酸鋅、硬脂
酸鈣、硬脂酸）。
（4）產品配方中不宜使用碳酸鈣及含有碳酸鈣的色母粒。
（5）不可添加POE。
1、無鹵PP阻燃劑添加26%，達到無滴落VO級,相容性、分散性好;無析出、著色性優。
2、無鹵pp阻燃劑系膨脹型磷氮系阻燃劑;符合歐盟***和日本索尼環保標準。
3、具有較高的熱穩定性、力學性能好，特別是抗沖擊性能優異。
4、無鹵PP阻燃劑具有抗滴落、優良的電性能;特別適用于電氣或電子工業上。


無鹵PP阻燃劑配比建議：
1、無鹵pp阻燃劑：26%
2、其他助劑：根據需要選用;無鹵PP阻燃劑加工性能優異，建議不要加入其他潤滑劑;
3、混合物于高速混合器中捏合;
無鹵PP阻燃劑加工建議：
1、建議擠出加工溫度175-190℃，轉速120轉/分鐘;
2、注塑加工溫度190-205℃;
3、無鹵PP阻燃劑注塑前，建議100℃左右干燥;
由于一般的紙張都是易燃品，在現實生活中有相當數量的火災是由于紙和包裝材料引起的，為了消除火災隱患，許多國家相繼制定了各類防火安全法則，對紙和紙板阻燃性能的要求也日益俱增。
阻燃紙主要有兩大類：一類是以、礦棉、玻璃纖維等無機纖維為主要成分生產的紙，另一類是在植物纖維紙漿中添加各種或通過浸漬、涂布而制成的具有阻燃效果的紙產品。用無機纖維制成的紙具有很好的阻燃性能，但由于等無機纖維不利于生產者健康，而且成形紙頁的性能較差，在環保日益重視的今天，其應用受到限制，添加PP阻燃劑的植物纖維紙則發展較快。
一、的阻燃機理
對紙及紙制品進行阻燃，就是設法阻礙纖維的熱分解，抑制可燃性氣體的生產，或者通過隔熱和空氣及稀釋可燃性氣體達到目的。
PP阻燃劑阻燃途徑：
①?吸熱效應?②?稀釋效應?③?抑制效應?④?隔離效應
二、阻燃紙的生產方法
紙品阻燃處理機理只要為覆蓋層理論、不燃性氣體論、吸熱論和化學反應論等，目前使紙及紙制品具有阻燃性的方法和技術很多，一般包括以下幾種：
①?利用難燃或者不燃纖維為原料?②?漿內添加劑?③?浸漬法?④?涂布法
三、PP阻燃劑的選擇
現在市場上的PP阻燃劑多達幾千種，但是適用于阻燃紙的PP阻燃劑不多。歸納起來，PP阻燃劑的選擇應滿足以下要求：
①?PP阻燃劑添加量小于紙品總質量的10%?②?PP阻燃劑毒性小，無色無味?③?PP阻燃劑不返鹵，不吸潮?④?氧指數大于27%
四、紙用PP阻燃劑發展方向
隨著特種紙及各類阻燃紙用量的不斷增加，造紙PP阻燃劑的需求量也會不斷增加。根據阻燃紙的性能要求，造紙PP阻燃劑的發展方向主要為：
①?使用復合型PP阻燃劑復合型PP阻燃劑具有各種PP阻燃劑的特性，如何發揮復合型中每種PP阻燃劑的較大優勢是研究的方向。
②?抑煙劑的開發因“阻燃”和“抑煙”是一致的，因此今后在相當一段時間內，抑煙劑是PP阻燃劑中開發速度較快的一種。
③?高效價廉PP阻燃劑的開發阻燃紙的生產需要較多的PP阻燃劑，從而提高了阻燃紙的生產成本。因此尋找高效價廉的PP阻燃劑是十分必要的。
④?無鹵化PP阻燃劑的研究鑒于安全、環保等方面因素考慮，PP阻燃劑無鹵化已成為世界范圍阻燃行業共同面對的問題，應當開發和使用在“生產—運輸—使用—再生”這一循環過程中對環境無害的“綠色”產品。因此，PP阻燃劑的無鹵化是較終目標。

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   湖北友豐科技有限公司，是一家專業生產PP*阻燃劑、PP無鹵環保阻燃劑、PP阻燃母粒、PP*料的制造型企業，有專業從事高分子新材料領域的技術人員創立，長期與國內多家高校，科研院所的相關*教授保持緊密的技術合作及信息互通，專注致力于新型環保阻燃材料、高分子材料、復合材料、工程改性塑料的技術研發和應用推廣；公司產品PP阻燃劑、PP阻燃母粒被廣泛應用于工程塑料阻燃改性、注塑、擠出等等行業領域。
       工廠位于湖北省老河口市光化工業園，現擁有標準廠房面積7000平方米，擁有阻燃母粒生產線4條，阻燃改性塑料生產線2條，阻燃劑原料生產線2條，公司分別在廣東、浙江、上海設立了業務辦事處。