焊接和熔接同樣能夠?qū)蓚€(gè)金屬部分連接在一起，但所不同的是，焊接過(guò)程中，熔化的是焊接料（如阿爾法焊錫）。而在熔接過(guò)程中，是即將要被連接在一起的金屬部分被熔化并再次連接。熔化的焊錫將會(huì)流入到兩個(gè)金屬部分中間。冷卻后將兩者固定在一起。比起熔接的方法來(lái)說(shuō)，這種方法的強(qiáng)度較低，但是更加簡(jiǎn)單。

Alpha助焊劑主要應(yīng)用于焊接行業(yè)，它的作用是促進(jìn)焊接過(guò)程。一個(gè)成功的焊點(diǎn)的障礙之一是關(guān)節(jié)部位的雜質(zhì)。雜質(zhì)可以通過(guò)機(jī)械清洗或化學(xué)方法去除，但熔化填充金屬（焊料）所需的高溫促使工件（和焊料）重新氧化。隨著焊接溫度的升高，這種效應(yīng)會(huì)加速，并且可以完全防止焊料與工件接合，較早的助焊劑之一是木炭 ，它可以作為還原劑，有助于防止焊接過(guò)程中的氧化。一些助焊劑**出了簡(jiǎn)單的氧化防止范圍，并且還提供某種形式的化學(xué)清潔。

多年來(lái)，用于電子產(chǎn)品的較常見(jiàn)Alpha助焊劑類型是松香，使用選定松樹(shù)中的松香。這幾乎是理想的，因?yàn)樗诔叵率菬o(wú)腐蝕性和不導(dǎo)電的，但在升高的焊接溫度下變得具有輕微的反應(yīng)性（腐蝕性）。其中，管道和汽車應(yīng)用通常使用酸性（ 鹽酸 ）焊劑，Alpha助焊劑對(duì)接頭提供相當(dāng)積極的清潔。

這些Alpha助焊劑不能用于電子器件，因?yàn)樗鼈兊臍埩粑飳?dǎo)電導(dǎo)致意外的電連接，并且因?yàn)樗鼈冚^終會(huì)溶解小直徑導(dǎo)線。 許多助焊劑還可以在焊接過(guò)程中起到潤(rùn)濕劑的作用， [5]降低熔融焊料的表面張力并使其更容易地流動(dòng)和潤(rùn)濕工件。 焊接料是一種設(shè)計(jì)中就確定了要在某溫度熔化的低熔點(diǎn)合金。而為了電學(xué)性能更好，較好的一種焊錫組成是60%的錫和40%的鉛。但這種焊錫因?yàn)楹U，因此現(xiàn)在多被無(wú)鉛焊錫替代。在焊接的過(guò)程中，焊錫熔化和凝固的過(guò)程必須**其電學(xué)性能不變。因此焊錫的工作并不只是熔化和凝固。

在焊接的過(guò)程中，融化后的焊錫將會(huì)浸潤(rùn)接觸到的金屬表面，使得兩者能夠充分的接觸。從某種意義上來(lái)說(shuō)，溶解的焊錫部分融入了所要焊接的金屬并成為一體。兩者之間形成了跨金屬的鍵接。加強(qiáng)了電學(xué)和機(jī)械上的強(qiáng)度。而在一根焊錫中，起到了較主要的熔解效果的金屬是錫。它同時(shí)也是較主要的導(dǎo)電體。

另一方面，焊錫中還含有助焊劑成分。別看它不起眼，但是在焊接過(guò)程中它和焊錫本體所起到的作用是一樣重要的。我們需要使用焊錫中的助焊劑來(lái)解決焊接表面上的金屬氧化物，這些氧化物會(huì)阻礙焊錫與金屬的連接，使焊接效果變差或失效。一般常用的助焊劑是松香——這種取自于松樹(shù)的天然助焊劑在室溫下處于固態(tài)的狀態(tài)，但在略低于焊錫熔化的溫度上即變?yōu)橐簯B(tài)。在焊接的過(guò)程中，它將熔化并先一步進(jìn)入被焊接的縫隙中，清潔焊接面并防止金屬被進(jìn)一步氧化。在焊接完成后，一般可以不必做過(guò)多的處理，但有的工序也要求清理助焊劑殘留物。

Alpha助焊劑主要應(yīng)用于焊接行業(yè)，它的作用是促進(jìn)焊接過(guò)程。一個(gè)成功的焊點(diǎn)的障礙之一是關(guān)節(jié)部位的雜質(zhì)。雜質(zhì)可以通過(guò)機(jī)械清洗或化學(xué)方法去除，但熔化填充金屬（焊料）所需的高溫促使工件（和焊料）重新氧化。隨著焊接溫度的升高，這種效應(yīng)會(huì)加速，并且可以完全防止焊料與工件接合，較早的助焊劑之一是木炭 ，它可以作為還原劑，有助于防止焊接過(guò)程中的氧化。一些助焊劑**出了簡(jiǎn)單的氧化防止范圍，并且還提供某種形式的化學(xué)清潔。
　 　阿爾法助焊劑在整個(gè)焊接過(guò)程中非常重要。助焊劑一般是由一些具有還原性的物質(zhì)組成，且助焊劑的熔點(diǎn)比其他焊料的熔點(diǎn)低，比重和表面張力也要比焊料的低。所以，在焊接過(guò)程中，阿爾法助焊劑一定會(huì)比其他焊料先融化，流淌于被焊板材的表面，目的是隔絕空氣，以確保金屬的表面不會(huì)被氧化。同時(shí)還能降低金屬表面的張力，也會(huì)提高金屬的潤(rùn)濕能力。正是因?yàn)榘柗ㄖ竸┫纫刍梢后w，所以表面張力和潤(rùn)濕力十分重要。表面張力指的是液體表面像一張薄膜一樣，有彈性和張力。潤(rùn)濕力指的是液體浸潤(rùn)固體的能力，是固體和液體的引力和液體分子之間的相互抗衡后的體現(xiàn)。潤(rùn)濕力的作用是將錫膏吸附在烙鐵上，讓錫膏不滴落，完成焊接。表面張力的作用是使被焊接的金屬表面形成細(xì)小的縫隙，從而增加對(duì)錫膏的吸引力。在使用阿爾法助焊劑時(shí)有幾個(gè)注意事項(xiàng)。避免阿爾法助焊劑長(zhǎng)時(shí)間和空氣接觸，否則會(huì)被氧化，還會(huì)吸收水蒸氣，導(dǎo)致阿爾法錫膏的濃度下降，這對(duì)于焊接是很不利的。購(gòu)買的阿爾法助焊劑如果敞口放置太長(zhǎng)時(shí)間，會(huì)使阿爾法助焊劑的活性降低，會(huì)對(duì)焊接的質(zhì)量造成影響。因此，放置太長(zhǎng)時(shí)間的阿爾法助焊劑，建議不使用。溫度**過(guò)60攝氏度，阿爾法助焊劑的絕緣性就會(huì)下降，容易造成被焊元件短路。
多年來(lái)，用于電子產(chǎn)品的較常見(jiàn)Alpha助焊劑類型是松香，使用選定松樹(shù)中的松香。這幾乎是理想的，因?yàn)樗诔叵率菬o(wú)腐蝕性和不導(dǎo)電的，但在升高的焊接溫度下變得具有輕微的反應(yīng)性（腐蝕性）。其中，管道和汽車應(yīng)用通常使用酸性（ 鹽酸 ）焊劑，Alpha助焊劑對(duì)接頭提供相當(dāng)積極的清潔。

這些Alpha助焊劑不能用于電子器件，因?yàn)樗鼈兊臍埩粑飳?dǎo)電導(dǎo)致意外的電連接，并且因?yàn)樗鼈冚^終會(huì)溶解小直徑導(dǎo)線。 許多助焊劑還可以在焊接過(guò)程中起到潤(rùn)濕劑的作用， [5]降低熔融焊料的表面張力并使其更容易地流動(dòng)和潤(rùn)濕工件。

Alpha助焊劑目前有三種基本配方：水溶性助焊劑，活性較高的助焊劑，焊接后應(yīng)用水除去（不需要除去揮發(fā)性有機(jī)化合物 ）。免清洗助焊劑，由于其非導(dǎo)電性和非腐蝕性殘留物而不會(huì)“需要”去除。些助焊劑被稱為“免清洗”，因?yàn)樵诤附硬僮髦罅粝碌臍埩粑锸遣粚?dǎo)電的并且不會(huì)引起電短路。盡管如此，它們?nèi)匀涣粝旅黠@可見(jiàn)的白色殘?jiān)愃葡♂尩镍B(niǎo)糞。傳統(tǒng)松香助焊劑可用于非活化（R），輕度活化（RMA）和活化（RA）制劑。RA和RMA助熔劑含有松香與活化劑（通常為酸）結(jié)合，通過(guò)去除現(xiàn)有氧化物增加了它所施加的金屬的潤(rùn)濕性。使用RA助焊劑產(chǎn)生的殘留物具有腐蝕性，必須清潔。配制RMA助焊劑會(huì)產(chǎn)生腐蝕性較差的殘留物，因此清潔成為可選，盡管通常是優(yōu)選的。R通量仍然不太活躍，甚至沒(méi)有腐蝕性

　 阿爾法助焊劑是一種固態(tài)含量較低、不含鹵素、具有活性的助焊劑，是**焊接工藝能夠順利進(jìn)行地必不可少的輔料。如果阿爾法助焊劑的使用不當(dāng)，很有可能會(huì)影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，阿爾法助焊劑如何使用呢?又有哪些注意事項(xiàng)呢?
東莞市銘上電子科技有限公司專業(yè)阿爾法助焊劑主營(yíng):Alpha焊錫、RF800,RF800V,EF8000,EF6808HF,A90等等,這些也是無(wú)鉛助焊劑.alpha助焊劑在不同的應(yīng)用場(chǎng)合,都可以提供**的焊.阿爾法焊錫、Alpha助焊劑等系列產(chǎn)品,阿爾法助焊劑有優(yōu)異的潤(rùn)濕性、無(wú)腐蝕性、焊接性穩(wěn)定。阿爾法焊錫能夠提供環(huán)保效益,

愛(ài)爾法助焊劑 RF800ALPHA? RF800 松香助焊劑愛(ài)爾法助焊劑RF800的特性和優(yōu)點(diǎn):

1.愛(ài)爾法助焊劑RF800高活性,具有優(yōu)秀的焊接能力,并且缺陷率低;

2.少量的非粘性殘留物,減少對(duì)針測(cè)的干擾;

3.愛(ài)爾法助焊劑RF800免清洗,減少生產(chǎn)成本;

4.減少阻焊膜與焊料間的表面張力,顯著地減少焊錫球的產(chǎn)生;

阿爾法助焊劑EF8000是一款松香型助焊劑．在有鉛和無(wú)鉛焊接工藝中,對(duì)于高密度板均可提供優(yōu)秀可焊性和可靠性．阿爾法助焊劑EF8000專門的設(shè)計(jì)可以降低144-168腳的QFP器件的底部橋連,對(duì)于孔填充和錫珠也有優(yōu)異的性能．另外,阿爾法助焊劑EF8000均勻分布,無(wú)粘性的殘留為無(wú)鉛焊點(diǎn)提供了**的外觀．阿爾法助焊劑EF8000的特性和優(yōu)點(diǎn):

1.優(yōu)秀的孔填充能力,已證明對(duì)10mil的孔有著>96%的良率;

2.阿爾法助焊劑EF8000的連接器橋連性能佳;

3.在無(wú)鉛應(yīng)用中好的少錫珠性能;

4.阿爾法助焊劑EF8000可針測(cè);

5.在各種表面較終處理線路板上均有著**的無(wú)鉛焊接性能;

6.阿爾法助焊劑EF8000殘留分布均勻,無(wú)粘性;

7.可以使用在高密度和普通無(wú)鉛波峰焊接工藝;

8.阿爾法助焊劑EF8000適用于無(wú)鉛和有鉛工藝.

愛(ài)爾法助焊劑RF800長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn).阿爾法助焊劑 EF8000阿爾法助焊劑EF8000是一款松香型助焊劑．在有鉛和無(wú)鉛焊接工藝中,對(duì)于高密度板均可提供優(yōu)秀可焊性和可靠性．阿爾法助焊劑EF8000專門的設(shè)計(jì)可以降低144-168腳的QFP器件的底部橋連,對(duì)于孔填充和錫珠也有優(yōu)異的性能．另外,阿爾法助焊劑EF8000均勻分布,無(wú)粘性的殘留為無(wú)鉛焊點(diǎn)提供了**的外觀．阿爾法助焊劑EF8000的特性和優(yōu)點(diǎn):

1.優(yōu)秀的孔填充能力,已證明對(duì)10mil的孔有著>96%的良率;

2.阿爾法助焊劑EF8000的連接器橋連性能佳;

3.在無(wú)鉛應(yīng)用中好的少錫珠性能;

4.阿爾法助焊劑EF8000可針測(cè);

5.在各種表面較終處理線路板上均有著**的無(wú)鉛焊接性能;

6.阿爾法助焊劑EF8000殘留分布均勻,無(wú)粘性;

7.可以使用在高密度和普通無(wú)鉛波峰焊接工藝;

8.阿爾法助焊劑EF8000適用于無(wú)鉛和有鉛工藝.

Alpha助焊劑EF12000Alpha助焊劑EF12000是一款消光型,免清洗,無(wú)鉛高固態(tài)含量酒精基助焊劑 在無(wú)鉛和錫鉛波峰焊接工藝中,Alpha助焊劑EF12000都能提供*到的電可靠性和**的可焊性 在電遷移和表面絕緣阻抗方面,EF12000達(dá)到所有主要的**標(biāo)準(zhǔn)要求 Alpha助焊劑EF12000能實(shí)現(xiàn)業(yè)界較佳的表面填孔和抗錫珠,連接器橋連,細(xì)間距QFPs底部SMT元器件橋連性能Alpha助焊劑EF12000的特性和優(yōu)點(diǎn)：

1.寬闊的工藝窗口,Alpha助焊劑EF12000在無(wú)鉛和錫鉛合金上都能表現(xiàn)較佳的性能;

2.Alpha助焊劑EF12000具有優(yōu)良的活性,能實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷焊接;

3.Alpha助焊劑EF12000能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)界較佳的表面填孔性能;

4.Alpha助焊劑EF12000具有高度的抗橋連和拉尖性能;

5.Alpha助焊劑EF12000具有優(yōu)良的電可靠性;

6.Alpha助焊劑EF12000的殘留物是透明的,在阻焊層上呈現(xiàn)出均勻的擴(kuò)散性,一致性和無(wú)粘性;
ALPHA? RF800 松香助焊劑免清洗助焊劑操作參數(shù) SAC305/SACX0307 63Sn/37Pb
涂覆助焊劑量 單波峰：1,000 - 1,200 μg/in2 固含量
雙波峰：1,100 - 1,500 μg/in2 固含量
發(fā)泡式: 1,000 - 2,000 μg/in2 固含量
噴射式: 750 - 1,500 μg/in2 固含量
用于發(fā)泡式時(shí)
發(fā)泡石孔徑 20 -50 μm 20 -50 μm
發(fā)泡石**部距助焊劑距離 1 - 1? inches (25 - 40 mm) 1 - 1? inches (25 - 40 mm)
發(fā)泡罩開(kāi)口 3/8 - 1/2 inch (10-13 mm) 3/8 - 1/2 inch (10-13 mm)
用于發(fā)泡式，有風(fēng)刀
風(fēng)刀孔徑 1 - 1.5 mm 1 - 1.5 mm
孔間距 4 - 5 mm 4 - 5 mm
發(fā)泡裝置到風(fēng)刀的距離 4 - 6 inches (10-15 cm) 4 - 6 inches (10-15 cm)
從豎直方向風(fēng)刀背向發(fā)泡裝
置的角度
3° - 5° 3° - 5°
上表面預(yù)熱溫度 190°F - 247°F (85°C - 120°C) 190°F - 230°F (85°C - 110°C)
下表面預(yù)熱溫度 約**上表面 65°F (35°C) 約**上表面 65°F (35°C)
上表面溫度上升較大斜率
(為了避免元器件損傷)
較大 2°C/秒 (3.5°F/秒) 較大 2°C/秒(3.5°F/秒)
傳送帶角度 5°-8° (一般 6° ) 5°-8° (一般 6° )
傳送帶速度 3 - 6 英尺/分鐘 (0.9 - 1.8 米/分鐘) 4 - 6 英尺/分鐘(1.2 - 1.8 m 米/分鐘)
錫鍋接觸時(shí)間 (包括片波和主波) 1.5 - 3.5 秒(一般 2-2?秒) 1.5 - 3.5 秒 (一般 2 - 2? 秒)
錫鍋溫度 490° F - 520°F (250°C - 270°C) 460°F - 500°F (235°C - 260°C)
以上指南為通用性指南，可以得到良好的焊接結(jié)果。但不同的設(shè)備，元件，電路板會(huì)需要不同的較佳設(shè)置。
需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定較主要的參數(shù)（助焊劑涂量，傳送帶速度，上表面預(yù)熱溫度和錫鍋溫度）。
助焊劑固含量控制 － 當(dāng)助焊劑涂覆使用發(fā)泡式，波浪式或轉(zhuǎn)鼓式時(shí)，需要添加稀釋劑來(lái)補(bǔ)充損失了的溶劑揮發(fā)，
以控制助焊劑的固含量。當(dāng)固含量低于 5％時(shí)，比重已經(jīng)不能有效地反映和控制它，建議使用酸度來(lái)監(jiān)控固含量。
酸度值應(yīng)控制在 17 到 19 之間。**使用 Alpha 的助焊劑固含量控制工具 Kit＃3（數(shù)碼滴定儀）。該裝置的詳細(xì)內(nèi)
容和滴定方法請(qǐng)參見(jiàn) Alpha 技術(shù)資料 SM458。連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每二到四小時(shí)檢查一次酸度。長(zhǎng)時(shí)間使用后，殘留物和
污染物會(huì)積累在反復(fù)使用的助焊劑中，為了獲得良好穩(wěn)定的焊接效果，建議每 40 小時(shí)更換一次助焊劑。清空助焊劑
槽后，用稀釋劑徹底清潔槽體和發(fā)泡石。
殘留物清除－ ALPHA RF-800 是免清洗助焊劑，焊接后殘留可留在板上。如有需要，ALPHA RF-800 的殘留物可
用ALPHA? 2110 皂化劑清除。
補(bǔ)焊/返修－ 手工焊接應(yīng)用建議使用 ALPHA NR205 助焊筆和 Telecore Plus 焊絲。
安全
健康安全信息請(qǐng)參見(jiàn)材料安全數(shù)據(jù)表。吸入焊接時(shí)揮發(fā)的助焊劑溶劑和活化劑氣體會(huì)造成頭痛，頭暈和惡心。工作
區(qū)域應(yīng)該使用排氣裝置。為了完全排出氣體，可在波峰焊爐的出口安裝排氣裝置。采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物以避免皮膚
和眼睛接觸該材料。
ALPHA RF-800 助焊劑含有高度易燃的溶劑，其閃點(diǎn)為 56°F(13°C)。助焊劑不能在明火或無(wú)防火措施的設(shè)備旁邊使
用。
儲(chǔ)存
RF800 需冷藏于 10-25°C (50-77°F) 之間，保存期為生產(chǎn)日期后 18 個(gè)月。
東莞市銘上電子科技教您如何解決Alpha錫膏在回流焊接中出現(xiàn)的沾錫粒問(wèn)題

Alpha錫膏是伴隨著電子電路表面組裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊解材料，主要有錫粉，助焊劑以及其它的表面活興劑、觸變劑、銀、鉛等合金混合而成的膏狀混合物，主要應(yīng)用于電子電路表面組裝技術(shù)貼片行業(yè)。Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：
Alpha錫膏的回流是溫度與時(shí)間的函數(shù)，如果未到達(dá)足夠的溫度或時(shí)間，錫膏就不會(huì)回流。預(yù)熱區(qū)溫度上升速度過(guò)快，達(dá)到持平溫度的時(shí)間過(guò)短，使錫膏內(nèi)部的水分、溶劑未完全揮發(fā)出來(lái)，到達(dá)回流焊溫區(qū)時(shí)，引起水分、溶劑沸騰，濺出焊錫粒。實(shí)踐證明，將預(yù)熱區(qū)溫度的上升速度控制在1～3°C/s是較理想的。
A、在元件貼裝過(guò)程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過(guò)回流爐，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤(rùn)濕，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤(rùn)濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間，以提高助焊劑的性能。

B、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。



如果回流焊預(yù)熱的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或從貼裝到回流的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則因錫膏中焊料粒子的氧化，焊劑變質(zhì)、活行降低，會(huì)導(dǎo)致焊膏不回流，錫粒則會(huì)增多。（選用工作壽命長(zhǎng)一些的焊膏（至少4小時(shí)），則會(huì)減輕這種影響。

沾錫?，F(xiàn)象是表面貼裝過(guò)程中的主要問(wèn)題，錫粒的直徑大致在0.2ｍｍ～0.4ｍｍ 之間，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量埋下了隱患。焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開(kāi)口、錫膏是否吸收了水分、元件貼裝壓力、元器件及焊盤的可焊性、再流焊溫度的設(shè)置、外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。
1、當(dāng)金屬含量增加時(shí)，錫膏的黏度增加,印刷后的″塌落″減少，不易產(chǎn)生錫粒。
2、錫膏中金屬粉末的粒度越小，錫膏的總體表面積就越大，從而導(dǎo)致較細(xì)粉末的氧化度較高 焊劑的活行小時(shí)，焊劑的去氧化能力弱。免清洗錫膏的活行較松香型和水溶型錫膏要低，因此就更有可能產(chǎn)生焊錫珠。
3、錫膏容易吸收水分，在回流焊時(shí)飛濺而產(chǎn)生錫粒。
4、印刷到阻焊層上，從而在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫粒（把模板的開(kāi)口比焊盤的實(shí)際尺寸減小10％，更改開(kāi)口的外形,但元件電極間距大時(shí)應(yīng)注意部品移位豎立及未焊錫。）E、PCB可以在120℃－150℃的干燥箱中烘烤12-14ｈ去除P板內(nèi)的水汽。） 綜上可見(jiàn)，錫粒的產(chǎn)生是一個(gè)較復(fù)雜的過(guò)程，我們?cè)谡{(diào)整參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮，在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到對(duì)錫粒的控制。

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    東莞市銘上電子科技有限公司10余年專業(yè)從事SMT貼片錫膏、連接器**錫膏 瓶裝式或針筒式 適合哈巴機(jī)焊接錫膏，連接器**錫膏 瓶裝式或針筒式 適合哈巴機(jī)焊接散熱器焊接錫膏銷售，特種焊接LED焊接錫膏，燈板焊接，特殊產(chǎn)品焊接錫絲系列，鍍鎳焊接錫絲，鋁焊接錫絲，漆包線焊接絲，不銹鋼焊接錫絲等。解決鍍鎳材質(zhì)焊接，不銹鋼，鋁焊接等。低溫錫絲系列，錫鉍錫絲，錫鉍錫線，低溫?zé)o鉛，低溫焊錫絲，用于不耐高溫產(chǎn)品焊接，避免高溫對(duì)元器件的損害破壞等。品質(zhì)行業(yè)認(rèn)可度高，專業(yè)的技術(shù)支持服務(wù)客戶，大量現(xiàn)貨滿足客戶隨時(shí)交貨的特種需求，全國(guó)出貨，專業(yè)服務(wù)客戶。
    連接器**錫膏 瓶裝式或針筒式 適合哈巴機(jī)焊接錫膏，連接器**錫膏 瓶裝式或針筒式 適合哈巴機(jī)焊接,公司專門銷售多種品牌焊膏,如:日本JUTON系列,特種焊接**焊錫膏,錫絲等。錫膏滿如SMT焊接板材太差,元件氧化不上錫,裸銅鍍金板,LED/FPC制造,**散熱器制造**等。錫絲專門解決鍍鎳材質(zhì)焊接,不銹鋼,鋁焊接等。
Senju 千住無(wú)鹵錫膏M705-SHF/S70G-HF,無(wú)鉛M705-GRN360-K2-V/MK,錫絲M705 P3/F3/F4,錫條M705/M708,E,EM,助焊劑ES-1061/360等全系列焊錫制品。
KOKI錫膏系列S3X58-M406/650H-3等。
TAMURA錫膏系列,TLF-204-93/111/MDS等。
ALMIT錫膏錫絲系列LFM-48W TM-HP/TS NH(A)(D)(M)等
ALPHA阿爾法錫膏,錫絲系列OM-325/338/340/350等。
富士紅膠NE3000S/8800T/K,樂(lè)泰3609/3611等。