本設(shè)備主要由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、分離器等組成，可用于中西輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮的工藝需要，可以耐部分有機(jī)溶劑的腐蝕。具有無(wú)污染、效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。筒體材料采用06Cr19Ni10并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光、外表面亞光處理。焊縫打磨平整，保溫材料選用巖棉 [3]? 。 特點(diǎn) ①該罐有節(jié)能、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 ②具有使用壽命長(zhǎng)、硬度高、運(yùn)輸安全，質(zhì)量有**。 ③蒸發(fā)室內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球，確保清洗徹底。 ④該設(shè)備采用機(jī)械密封，密封性能好。 ⑤設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造，具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。 ⑥本設(shè)備確保無(wú)污染、效率高、操作方便等

單效濃縮器，是一種在真空系統(tǒng)下操作的自然循環(huán)型濃縮器 [2]? 。 本產(chǎn)品系通用性的濃縮裝置。它既可蒸發(fā)水溶液，也可用于回收有機(jī)溶媒的溶液蒸發(fā)，既可在真空下操作，也可在常壓下操作。 用途 單效濃縮器可廣泛用于醫(yī)、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物質(zhì)(例如中生產(chǎn)的水，醇提取液，抗生素發(fā)酵、牛奶、果汁等)在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，可確保產(chǎn)品質(zhì)量。 特點(diǎn) 單效濃縮器在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)： 1、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì) 不銹鋼板制造。 2、為提高汽液分離效果，并兼有除沫，防夾帶作用， 本設(shè)備捕集方式：是汽液切線進(jìn)入濃縮器利用離心力和罐內(nèi)沉降作用，既使生產(chǎn)泡沫的料液也能達(dá)到 滿意的分離效果。 3、為便于清洗，在加熱器**部設(shè)置了快開(kāi)式頂蓋。并在蒸發(fā)罐體設(shè)置了人孔，以便對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗。 4、為便于在操作中的觀察，在加熱器**部及蒸發(fā)罐體上，均設(shè)置了視燈與視鏡。

多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處，泵在此時(shí)進(jìn)行升壓，溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室，接下來(lái)進(jìn)入到加熱管蒸發(fā)，蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，將蒸汽與液體物料分離開(kāi)，溶液接下來(lái)會(huì)流入到泵的吸口處，進(jìn)行循環(huán)利用法，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時(shí)，其操作大致相同，濃縮液的出料口應(yīng)放在校，因?yàn)樾５臏囟容^高，會(huì)使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。
多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、布局也較為合理，并且占地面積小，便于安裝；生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，這里Q指的是清水的蒸發(fā)量，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量。

三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 適用范圍 ? 單效、雙效、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。 系統(tǒng)組成 ? ?各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。 主要特點(diǎn) 1. 設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；? 2．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。 3．料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，**部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。 4．物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。 5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。? 6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、等自動(dòng)化操作、控制。
本實(shí)用新型涉及一種中、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。 設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。 在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來(lái)對(duì)它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。 根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例，總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn)：一是無(wú)論降膜還是升膜的方法，都需要根據(jù)物料的屬性來(lái)選擇；二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效，其原因是節(jié)能；三是對(duì)多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定

球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)。其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計(jì)量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由我廠代為配套。球型濃縮罐可用于制、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。此濃縮設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造（也可以采用其他材質(zhì)，根據(jù)用戶需求定制），具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP要求 [1]? 。 1、本設(shè)備采用在真空狀態(tài)下通過(guò)夾套外加熱。具有結(jié)構(gòu)**蒸發(fā)溫度低、蒸發(fā)能力大、濃縮速度快，能滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮物含皂多易起泡的物料濃縮。 2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、清洗方便、濃縮相對(duì)密度可達(dá)1.3-1.4（一般中侵膏），可以濃縮其它蒸發(fā)器濃縮的浸膏。 3、本設(shè)備與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，符合品和食品衛(wèi)生要求，達(dá)到GMP要求。 特點(diǎn) 1、 低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢。 3、 蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中浸膏）。

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