?一直以來端子臺自動機以不斷的創新，深得廣大用戶的使用支持，在使用時端子機的好壞也很重要，那要怎么樣判斷一臺端子臺自動機的好壞？

剝線和裁線效果，要仔細觀察端子臺自動機剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當然剝線和裁線長度的長短這里有一個誤差值，為0.2mm+（設定長度×0.002 mm）。

如何做好端子臺自動機的品質管控？

樹立產品品質的預防意識，防患于未然 “產品的品質是制造出來的、是生產出來的、是設計出來，絕不是靠檢驗出來的，我們必須*1時間就要把事情做好。”這絕不能只是一句口號，這句話很好地體現了產品質量的預防性，假如我們的品質控制不從源頭開始，我們將難以控制整條產線下來的產品品質。即使在生產中設置大量品檢員把關，生產時由于沒從源頭去控制而導致不斷出現產品有不良出來，產品的生產成本將大大增加，給企業的生產造成沉重負擔和損失。而且有些產品的品質問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在較開始的源頭上把事情做好，預防品質出現任何問題。

端子臺自動機試機的步驟

?1、試機前參數設定有，觸摸屏沖壓次數，端子機沖壓次數，此兩個參數說明排線有幾根線，且兩個參數設置要一樣。

?2、設定線材型號，在觸摸屏*二頁設定，計算大致如下，用卡尺測量排線的寬度，除以排線根數，得到單根線材直徑。如有一排線有10根線，測得排線寬度是13.5MM{即13.5毫米}。13.5除以10得單根線徑是1.35MM.實際端子機工作時線材是分開的，端子臺自動機，我們設定線材型號時要比單根線徑稍大0.1MM左右，那么這種排線的單根線徑1.35MM加上0.1MM得1.45MM，也就是這種排線要在觸摸屏上設的線材型號是1.45MM.

?3、齊線夾位置調整.將排線放置在齊線夾下，打開觸摸屏手動頁面，按下觸摸屏5號鍵{齊線夾動作}，將齊線夾位置調整為剛剛夾好排線為宜，調好后將5號鍵復位.

?4、送線距離”設定，這個距離一般在170.00MM至180.00MM左右。將齊線夾位置調好后，把端子機改為手動{指示燈為紅色}，將排線放置在壓線夾下，踩下腳踏開關，電機將排線送到打端子處，看看排線*1根線是否在分線夾子的中間，如果偏左或偏右，首先將機器復位，適當調整觸摸屏*二頁的”送線距離”，重新開始.直調到正確位置為止.

?5、以上四項務必一步步調好，否則可能出現機器不能正常工作。

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