1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件可以軋制，可以卷網，直線，螺紋和滾動薄壁管螺紋。

2.采用三角形支撐方式，**了垂直度和同心度，推出的線材精度高，質量好。

3，整機采用鑄鋼制造，剛性強，結構簡單，結構緊湊。

4，采用上述維護，內置油箱不易損壞，維護方便，外觀整潔衛生。

5.擴展性能強，只需添加全自動物料傳送帶即可實現全自動化生產，功能十分強大。

6.采用變頻器，主軸轉速可無縫切換，轉速可任意調節，滾動部件方便。
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種**的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

一是加強滾絲機設備的日常檢查。機械設備的日常檢查是設備維護和維護的基礎。為了確保機械設備的維護和保養工作滿足生產需要，有必要對日常維護工作進行標準化和制度化。機械設備各部件的調整，清潔和維護必須嚴格按照設備維護和保養規范進行，以確保統一維護。對于不同的機械設備，必須嚴格按照規定建立和維護不同的維護程序。在日常檢查中，還要根據不同的設備充分考慮不同的工況，規定不同的維護時間，嚴格執行，確保在日常檢查過程中及時發現機械設備的問題，及時維護，避免更大的損失。

二是嚴格執行機械設備維護保養制度。機械設備的定期維護和日常維護與滾絲機的機械設備的工作直接相關。因此，項目需要嚴格執行機械設備維護體系，堅持“注重維護，講究壓力，預防為主”的原則，定期對機械設備進行維修保養。對于同類型的機械設備，項目需要安排設備維護規則并明確責任，使各種機械設備的維修和維護可以基于確保機械設備的維護和修理的標準化。該項目需要*一名專人負責人，建立維修保養機構，并監督機械設備維護保養系統的實施，確保機械設備的發現，遇到問題時盡快解決。確保機械設備的正常運行，提高機械設備的生產效率，創造更大的經濟效益。

滾軋輪必須同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確，將使工件產生亂齒、出屑及**差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調整方法為：
滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。
本文信息來源于減速機資訊網,轉載請注明出處.

滾絲機是一種用于冷擠壓加工的設備，可以完成對工件的各種加工工作。為了使其在使用時更好地工作，安裝時需要注意許多方面。

1.安裝滾絲機時，確保其接地可靠。好在電源中安裝合適的絲裝置。為了使操作員在使用過程中更安全，好安裝漏電保護裝置。另外，優選以安裝形式引入待埋設的電源線。

2.打開電器箱設備，仔細檢查內部所有端子是否松動。如果發現問題，請立即將其擰緊。還需要檢查電線的狀態，以確保電線完好無損，并且沒有皮膚破損的問題。發現問題時，應及時更換。

3.在電源接通后的試運行期間，必須注意液壓馬達的操作，并確保其處于順時針旋轉狀態。此外，冷卻水泵也是一個非常重要的組成部分。如果冷卻液反轉，冷卻液不會流出，或者冷卻液會很少。根據處理器，主電機可以忽略不計面板上使用的工件和滾動模具決定是向左還是向右旋轉。 如果相序錯誤，只需將電源線中的兩相線更改為該位置即可。 如果液壓泵和冷卻水泵的方向相反，則可以更換液壓馬達接線盒內的管路。

在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以**工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統，交換齒輪箱，電氣系統，液壓傳動系統和冷卻系統組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。

滾動系統由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調節。

（2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構，B座上的氣缸前進和后退以進行徑向。

（3）輪桿機構主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調節液體流量大小，嚴禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進入電機，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統是滾絲機的主要系統，主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。

-/gjijif/-