數控鋼筋彎曲機是專為建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品,大能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。
1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低
采用進口專用CNC控制系統，**品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
　　2、
一體化設計，高強度軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料大柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3、精工細作品質**
折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4、加工精度高效率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度較高采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高大圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。
數控鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

數控鋼筋彎曲中心性能優勢：
1、設備有兩個彎曲中心，能同時或正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產效率，縮短作業時間，降低人工及成本；
2、高端品牌伺服控制，彎曲精度高，彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便準確；
3、自動系統，采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應快；
4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯等能；
5、多根鋼筋一次性成型，生產效率高；是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器；
6、一體化設計，吊裝、運輸方便。
數控鋼筋彎曲機是由工業計算機精確控制彎曲以替代人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋，可彎曲50mm以內的國標鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可替代人工20-30人。該設備可與數控式鋼筋剪切生產線配套使用，也可單獨工作，將建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲加工，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。
鋼筋彎曲機的操作規程
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工**過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標直徑，并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。
十、作業完畢、清理現場、機械、斷電鎖箱。
該機構主要由絲杠、絲杠固定板、兩導軌、導塊和調整塊構成，兩導軌5.1分別由螺釘5.5固定于機架1內的位移調整槽兩側，兩導軌的一端與固定在機架上的絲杠固定板5.2垂直連接，絲杠的絲桿5.6后部連接有手輪5.8，絲桿外部套有軸套5.7，軸套與絲杠固定板5.2垂直連接，絲桿前部由導塊5.4滑動連接于兩導軌之間，絲杠前部固定有調整塊5.3，2.根據要求1所述的鋼筋彎弧機，其特征在于所述壓緊機構為機械式壓緊機構(5)，該機構主要由絲杠、絲杠固定板、兩導軌、導塊和調整塊構成，兩導軌(5.1)分別由螺釘(5.5)固定于機架(1)內的位移調整槽兩側，兩導軌的一端與固定在機架上的絲杠固定板(5.2)垂直連接，絲杠的絲桿(5.6)后部連接有手輪(5.8)，絲桿外部套有軸套(5.7)，軸套與絲杠固定板(5.2)垂直連接，絲桿前部由導塊(5.4)滑動連接于兩導軌之間，絲杠前部固定有調整塊(5.3)，調整塊與壓緊輪的支撐軸(3.1)垂直連接。

-/gjijif/-