耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，加入一定量結合劑和水分共同組成的，具有較高流動性的，適宜用澆注方法施工。
耐火澆注料是不定型耐火材料的主要品種，根據所用膠結料的不同，其養護成型機理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
①水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結料的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學反應，形成膠凝硬化強度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強度（特別是常溫強度）的主要因素，但是它的耐火度相對較低，所以在**必要的常溫強度之后，應盡可能地減少水泥用量。若為了密實性和施工的和易性需要，可以適當增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價的措施之一。
在施工中應嚴格防止鋁酸鹽水泥與鹽水泥、石灰等混用。因為這兩種不同化學成分的物質混合后會產生含水鋁酸三鈣，使強度大大降低。
②氣硬性耐火澆注料：是指其膠結劑在養護中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化。耐火澆注料中較
常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的性能之外，它還有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工設備的內襯。
水玻璃澆注料在自然條件下硬化的過程很慢，在施工時需加入促凝劑氟、高鋁水泥等。
④火硬性耐火澆注料：以和鹽作膠結料的澆注料，需要經過加熱烘烤后才能獲得強度和高
溫性能，故稱火硬性耐火澆注料。

耐火澆注料在水泥回轉窯的應用。
在新型干法水泥回轉窯上，耐火澆注料得到了廣泛的應用。根據窯爐不同的工作環境，應用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、**低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結皮耐火澆注料、鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
耐火澆注料在玻璃熔窯的應用。
由于玻璃熔窯自身的工作環境要求，應用的耐火澆注料應具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低等特點。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質莫來石澆注料、英石搗打料等。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規定形狀尺寸的預制件，用于構筑工業爐內襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機械作用力較大或熱沖擊作用強烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機纖維，既能增強韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結合劑以及外加劑）、凝結硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。
耐火澆注料生產工藝簡單，省工節能，施工效率高、質量好，并可根據需要現場配制或選用性能優異的材料。因此，耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。
爐外精煉用耐火澆注料
（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內襯中少量應用高鋁澆注料及鋁-澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁澆注料。
（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆筑大磚;
（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在后期為延長裝置的使用壽命，多采用鋁質噴補料。
（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要采用鋁澆注料、鋁尖晶石澆注料。

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