1.2.1：皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
1.2.2：皮帶秤安裝處輸料機機架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不**過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。
1.2.3：皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段
⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，
同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。
⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應**稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。
⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有卸料器時，應遵守“⑶”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。
⑹為**稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。
⑺為**計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。

計量皮帶秤小車式測速器件的安裝
計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養以及**測量精度。
⑴測速小車應安裝在回程皮帶上面
⑵測速小車測速輪應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
⑶安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應于水平面平行
⑸安裝位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置
⑹安裝位置處皮帶無下垂
⑺安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶
⑻安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方
⑼安裝位置處要求皮帶應清潔，環境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
⑴測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
⑵測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸
⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
布線及接線盒
正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統的抗干擾性。在現場布線施工時應遵循以下要求：
⑴線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。
⑵線盒應安裝牢固和易拆卸，同時方便接線和維護。
⑶現場布線應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。
⑷布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾
⑸現場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
⑹當屏蔽電纜需要聯接時，應確保可靠聯接和屏蔽。
⑺現場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時可采用6線制接線方式；當信號傳輸距離在200~2000
米之間時應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
⑻遵循其他相關儀表布線規范
TTS新型
TTS型系列電子皮帶秤是在“基于模糊網絡技術的新型稱重控制顯示器”項目的基礎上，拓延開發的新型電子皮帶秤系列產品。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品將分布、融合、數據庫三項技術應用于皮帶秤產品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱（three technology scales）。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數彌補了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機的不同特征點上，從地域角度構成了多傳感器信息感知系統；利用數據庫技術從時域角度定量的反映稱重系統的狀態。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩定性、高成本維護等長期和普遍存在的問題。
皮帶秤多參數信息融合技術是應用模糊網絡技術實現的，基于模糊網絡的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結構的模糊網絡，利用已有的典型數據通過學習使網絡自行總結規則，達到令人滿意的融合效果。
陣列式
在長達二十多年皮帶秤研究基礎上，通過大量試驗，提出了皮帶秤全新的誤差理論，研制出新產品”陣列式皮帶秤”，并成功應用于皮帶運輸的貿易計量，取得了高精度、高長期穩定性、較低日常維護的優異效果，使皮帶秤技術有了革命性的進步！高精度皮帶秤。

1.1.3：皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：
⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現場制作簡易收
料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積*距受料段*各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽**料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業。

技術創新點
1、**儀表內置溫度傳感器，實時檢測現場環境溫度變化并納入儀表算法，并能夠對稱重傳感器零點、靈敏系數等參數變化做出補償和修正。
2、采用現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，**信號傳輸的高精度。
3、實時監測稱重傳感器的異常，突況下能及時切換故障稱重傳感器，確保正常工作。
　　實時監測皮帶的狀態變化，對皮帶張力影響持續跟蹤、補償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。
4、雙滾輪設計結構檢測滾筒真正轉速，足夠的寬度及重量**皮帶不會存在飛跳情況。
　　直流脈沖發生器不需調整或更換碳刷，使用壽命更長。
一、陣列式皮帶秤
一種以特定稱重單元多組串聯布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對陣列數據進行處理可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。
二、單點懸浮稱重平臺
一種新型稱重裝置：一只稱重傳感器支承兩組以上的稱重托輥，結構巧妙，稱重精度高，穩定性較好，免日常維護。
三. 工字型單點稱重傳感器
一種單點懸浮稱重平臺專用傳感器，結構*特且具有稱重精度高、抗水平力干擾能力強等特點。
應用場合
一. 港口進出口散狀物料貿易結算計量
二. 電廠入廠煤貿易計量
三. 鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿易計量及分廠間結算計量
四. 各類礦山出廠物料貿易計量
五. 各種散狀物料運輸過程中的計量
矩陣式
相比常規的皮帶秤，無論是精度還是穩定性，矩陣式皮帶秤都得到了數倍的提升！
由于采用直接承載式秤架，沒有杠桿支點，沒有可件，不存在支點磨損以及橡膠老化問題等問題。
　　而且水平表面小，積灰量少，不需要經常清掃，日常使用基本可以免去維護麻煩。
秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成，結構簡單且相互，重量也減輕20%，大大削弱秤架機械結構帶來的誤差影響。
傳感器采用美國世銓公司STC產品，良好的穩定性、抗側向力、密封及溫度補償和過載保護功能，
　　靈敏度更高，充分**檢測精度。

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