為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，那就必須變交流電為直流電，所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置
。

隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，社會(huì)對(duì)環(huán)保保護(hù)的要求不斷提高。電除塵器作為一種治理大氣粉塵污染的粉塵處理設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)

生產(chǎn)。

電除塵器是火力發(fā)電廠*的配套設(shè)備，電除塵器所處的工作環(huán)保通常較為惡劣，服役一段時(shí)間后除塵效果明顯下降。它的功能是將燃

灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)保污染，提高空氣質(zhì)量的重要靜電

除塵器。

工作原理：電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備，我們也稱之為濕式靜電除霧除塵器，它的工作原理是：煙氣中灰塵塵粒通過高壓靜電場時(shí)，

與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞而荷電(或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電)，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并積

附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中，使通過高壓靜電除塵器的煙氣得到凈化，達(dá)到保護(hù)大氣，保護(hù)環(huán)保

的目的。

電除塵器優(yōu)點(diǎn)：⑴ 凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等

手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除參塵效率一般都**99%。能夠鋪集0.01微米以

上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化

風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm

/h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍

比較小。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的較大電場截面積達(dá)到了400平方米。

(4) 允許操作溫度高，如濕法靜電塵器較好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

⑸ 可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

電除塵器特點(diǎn)： ⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。

⑵ 對(duì)粉塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。

⑶ 工業(yè)粉塵設(shè)備受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一

個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。

⑸ 在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板、陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)等組成的

環(huán)保設(shè)備。

針對(duì)濕法煙氣脫硫(脫硝)后的PM2.5 (含S03 酸霧、飛灰微粒、石膏顆粒、硫酸接結(jié)晶體、細(xì)微霧滴、汞等多種污染物)的排放引起的藍(lán)

煙/黃煙、“石膏雨”、“化肥雨”等。

濕式靜電除塵器對(duì)酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的聯(lián)合脫除效果,對(duì)于減少燃煤鍋爐、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、玻璃爐

窯、煤炭化等多行業(yè)的粉塵排放量，減少大氣污染,減低霧霾天氣機(jī)率，具有良好的效果。

電除塵器適用于燃煤鍋爐煙塵、生物質(zhì)鍋爐煙塵、有色冶金爐窯、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、玻璃生產(chǎn)爐窯、水泥生產(chǎn)爐窯、紡織生產(chǎn)線、漆包線廢

氣、鋁質(zhì)氧化酸霧、化工生產(chǎn)線及其它行業(yè)等經(jīng)脫硫、脫硝后含PM2.5、氣溶膠、酸霧霧滴的煙氣處理、藍(lán)煙/黃煙處理，效果明顯。



高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動(dòng)電流送除塵
器，其工作頻率在20KHz左右。


濕法靜電除霧器工作原理

含有飽和濕蒸汽的濕煙氣進(jìn)入濕法靜電除霧器(WESP)，在WESP的陽極筒和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場的作用下，電暈

線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，產(chǎn)生大量的負(fù)離子和陽離子。在陽極筒內(nèi)濕煙氣中的微塵粒子、煙塵顆粒，水蒸

氣，以及有機(jī)、無機(jī)的氣態(tài)分子，被電離而荷電。荷電后由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，分別向陰、陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)兩較后，將各

自所帶的電荷釋放掉。濕式靜電除霧器從而濕煙氣中的微塵粒子、煙塵顆粒、水蒸氣、以及有機(jī)、無機(jī)的氣態(tài)分子就被陰、陽極所收集

，強(qiáng)制由懸浮態(tài)、氣態(tài)轉(zhuǎn)化為吸附在管壁上的液態(tài)，在重力作用下，自流向下，而與氣體分離。被捕捉、吸附下來的部分粉塵以及液體

，經(jīng)過自身流動(dòng)或經(jīng)過沖洗的方法清除到下部收集槽內(nèi)。

永綠環(huán)保濕法靜電除霧器除塵除霧解決方案

濕法靜電除霧器技術(shù)特點(diǎn)

廢氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h(使用多個(gè)電場或多臺(tái)并聯(lián))。

高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%，煙囪出口煙塵可實(shí)現(xiàn)5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)，SO3酸霧去除率85～99%，有機(jī)、無機(jī)揮發(fā)氣體捕捉、液化

率達(dá)90%，異味去除率達(dá)85%，水蒸氣去除率達(dá)90～95%。

靜電除霧器應(yīng)用廣泛：主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)的濕煙氣深度凈化、**低**潔凈排放，廢氣粉塵處

理方法 工藝簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

其它：阻力小(<300Pa);運(yùn)行、維修費(fèi)用低;使用壽命30年以上。

濕法靜電除霧器廠家直銷價(jià)格

濕法靜電除霧器結(jié)構(gòu)

濕法靜電除霧器的殼體

一般設(shè)計(jì)的濕式靜電除霧器殼體采用圓形結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有煙氣導(dǎo)流板和氣體分布板，同時(shí)，下部設(shè)有液體收集槽。外殼體為碳鋼襯玻璃

鱗片。WESP廢氣進(jìn)氣口設(shè)置在下方側(cè)面，出氣口設(shè)置在設(shè)備**部，降低了煙氣的阻力;而且避免凈化后的煙氣被二次污染。

濕法靜電除霧器陰極裝置

濕式靜電除霧除塵器陰極裝置包括陰極線、上下部吊掛裝置、絕緣箱。每個(gè)陽極管中心布置有一條陰極線，采用芒刺型、鈦合金材質(zhì)，

陰極線固定于上部框架上，框架通過絕緣箱支撐。絕緣箱內(nèi)吊桿采用石英管支撐，通過向絕緣箱內(nèi)通入熱風(fēng)使陰極裝置時(shí)刻與陽極及塔

體保持干燥絕緣狀態(tài)。除霧器可設(shè)置多個(gè)電場，電場通過一個(gè)絕緣箱采用高壓直流恒流電源為場區(qū)供電。設(shè)備**部設(shè)置3個(gè)絕緣箱。每一

根陰極在陽極管下部設(shè)有張緊重錘。

濕法靜電除霧器陽極裝置

陽極裝置包括沉淀較、沖洗水管、支撐梁、陽極筒。陽極管上部，分布有沖洗水管，通過該沖洗系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)陽極管的沖洗，以**陽

極管不結(jié)垢。

利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機(jī)質(zhì)從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機(jī)質(zhì)的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)95%以上人，燃燒后生成水和二氧化碳并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升，該熱空氣一部分直接排向大氣；另一部分循環(huán)至預(yù)熱室，與預(yù)熱室外來的冷空氣混合后作活性炭脫附氣體使用。一般達(dá)到脫附催化燃燒自平衡過程必須啟動(dòng)電加熱器1~2小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠脫附廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在*外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，較大地減少能耗，并且**次污染的產(chǎn)生。
工藝流程說明：
啟動(dòng)再生的風(fēng)機(jī)，氣體經(jīng)過催化床而被催化床內(nèi)的電加熱器加熱，加熱后的空氣經(jīng)過電動(dòng)閥門進(jìn)入活性炭床層，吸附飽和后的活性炭在熱空氣的作用下，有機(jī)物質(zhì)從活性炭表面分離，并隨氣體一起進(jìn)入催化床，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱，使氣體溫度進(jìn)一步提高，高溫氣體再催化床內(nèi)的換熱器進(jìn)行部分熱量回收后分兩部分，一部分通過電動(dòng)閥門直接排空，另一部分通過電動(dòng)閥門進(jìn)入活性炭層，對(duì)活性炭進(jìn)行再生。通過調(diào)節(jié)電動(dòng)閥之間的開度，可是活性炭的脫附溫度穩(wěn)定的維持在一溫度范圍內(nèi)。此外，通過控制脫附溫度和風(fēng)機(jī)的流量可使再生氣體中有機(jī)物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運(yùn)行需要的熱量，此時(shí)，催化床內(nèi)的電加熱可停止，系統(tǒng)利用再生出來的有機(jī)物燃燒放熱維持運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
活性炭再生設(shè)備的特點(diǎn)：
1.活性炭的再生流程簡潔，該裝置是集預(yù)熱器、脫附框、風(fēng)機(jī)、催化反應(yīng)器和控制電柜于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、外觀美的特點(diǎn)；
2.脫附時(shí)采用熱風(fēng)循環(huán)利用，具有脫附效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)；
3.脫附廢氣采用催化燃燒的方式凈化，具有凈化效率高和**次污染的特點(diǎn)；
4.操作簡單、容易保養(yǎng)、便于運(yùn)輸；
適用范圍：
可廣泛適用于吸附有苯類、酮類、醇類、醛類、醚類等的活性炭（顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維）的脫附再生。




塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、霧效率的重要因素，導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01—100um之間
，煙塵煙霧的比電阻范圍為3×106—1010歐姆.厘米。為了**環(huán)保設(shè)備除塵除霧效率，必須定期對(duì)電除霧器設(shè)備沉淀較用水進(jìn)行清洗。
濕式靜電除霧器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成的環(huán)保設(shè)備，濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器(ESP)原理相同，煙
氣環(huán)保不同(干式和濕式)。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，WESP
用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。只是沉淀較采用管束結(jié)構(gòu)，每個(gè)沉淀極管對(duì)就一根陰極電暈線，工作時(shí)利用 高壓靜電除塵器對(duì)
架設(shè)在濕式靜電除霧器施加負(fù)的高壓電，從面在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場并且兩個(gè)電極是同軸布置的，沉淀極管
內(nèi)各點(diǎn)的電場強(qiáng)度電極強(qiáng)度與該點(diǎn)和電暈線之間的距離成反比。
粉塵處理工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在 范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，**除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)*改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

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塔、UV光解凈器、等離子凈化器、催化燃燒凈化器、酸堿處理PP洗滌塔、不銹鋼噴淋凈化
塔、油煙火煙凈化器、**氧納米微氣泡廢氣凈化塔。粉塵處理產(chǎn)品包括：脈沖布袋除塵器
、旋風(fēng)除塵器、水噴淋除塵器、脫硫脫硝除塵器；噪音治理產(chǎn)品括：發(fā)電機(jī)噪音治理、空
壓機(jī)、風(fēng)機(jī)房噪音治理，生產(chǎn)設(shè)備噪音治理、公路聲屏障工程；我公司產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)
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