中科大成科技·圓形冷卻塔
???圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術。主體采用全鋼結構，玻璃鋼板護圍，塔體設檢修扶梯供塔**設備的正常維護管理。填料采用優質的改性PVC斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水或管式布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。
工作原理：
圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例：熱水自主機房通過水泵以一定的壓力經過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環水壓至冷卻塔的播水系統內，通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低晗值的空氣在風機的作用下由底部入風網進入塔內，熱水流經填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換，高濕度高晗值的熱風從**部抽出，冷卻水滴入底盆內，經出水管流入主機。一般情況下，進入塔內的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當風機運行時，在塔內靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動能便會降低，從而使循環水的溫度下降。從以上分析可以看出，蒸發降溫與空氣的溫度（通常說的干球溫度）低于或**水溫無關，只要水分子能不斷地向空氣中蒸發，水溫就會降低。但是，水向空氣中的蒸發不會無休止地進行下去。當與水接觸的空氣不飽和時，水分子不斷地向空氣中蒸發，但當水氣接觸面上的空氣達到飽和時，水分子就蒸發不出去，而是處于一種動平衡狀態。蒸發出去的水分子數量等于從空氣中返回到水中的水分子的數量，水溫保持不變。由此可以看出，與水接觸的空氣越干燥，蒸發就越容易進行，水溫就容易降低。
材質：
玻璃鋼、風機、電機、布水系統、斜梯波填料。冷卻塔技術參數
1、噪聲為標準測定值，距塔壁直徑遠，距基礎1.5米高；
2、標準設計工況為濕球28℃,進水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時，逼近度4℃；
3、進水壓力指接管點處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。
優點：
1、運行可靠、耐用、裝配方便；
2、集水斗容量大，并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管，*另行設計水池；
3、造價低，重量輕、風阻小、穩定性好；
4、塔體具有良好的穩定性和強度，能承受地震裂度8級，12級臺風襲擊。
用途：
適用于賓館、醫院、公用建筑及距居民區較近的場合。

冷卻塔清洗及維護方法
清洗
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，較終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠**冷卻塔的長期使用。
方法要求
①涂刷底漆：
冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內涂刷已經調制好的環氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優異的附著力，*一道底漆涂刷前，應用棉紗蘸汽油首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵，?底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。
轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待*一道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷*二道環氧煤鱗片底漆。*二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。
混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應用環氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷*二道環氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。
②涂刷中間漆：
待環氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并**無針孔、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致
③涂刷面漆：
待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷*一道環氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待*一層面漆干燥后，依次涂刷*二道面漆，厚度為80～100um，最后一道面漆是關鍵的一道工序，涂刷時一定要**漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。
逆流式施工安裝要點
1）冷卻塔安裝過程中應注意防火，嚴禁在塔體及其鄰近使用電焊（或氣割）等明火，也不允許在場人員吸煙等。如動用明火，應采取相應的安全措施。
2）冷卻塔基礎應保持水平，要求支柱與基面垂直，各基面高差不**過±1mm。中心距允許
差?為±2mm。
3）塔體拼裝時，螺栓應對稱緊固，不允許強行扭曲安裝，拼裝后不得漏水、漏氣。
4）冷卻塔塔腳與基礎預埋鋼板需直接定位焊接，預埋鋼板應水平、牢固。
5）冷卻塔零部件在運輸、存放過程中，其上不允許壓重物，不得暴曬，且注意明火。
6）冷卻塔進、出水管及補充水管應單獨設置管道支架，避免將管道重量傳遞塔體。
7）風機葉片應妥善保管，防止變形。電機及傳動件應上油，在室內存放。
8）為避免雜物進入噴嘴、孔口，組裝前應仔細清理。
9）冷卻塔安裝完畢后，應清理管道、填料表面、集水盤等污垢及塔內遺物，并進行系統洗。
10）風機組裝要求
（1）風機葉尖與風筒內壁徑向間隙應保持均勻，其間隙為0.0075D（D?為風機直徑）,但
較小間隙不應小于8mm；
（2）?葉片安裝角度應一致；
（3）風機接線盒應密封、防腐；引線須下彎，以防水、汽進入盒內；
（4）檢查風機轉動是否平穩，聲音是否正常，從塔**往下看葉片應順時針旋轉；
（5）試運轉時，當電流**過額定電流時應立即停機，宜控制在0.90～0.95的額定值；
（6）安裝完成后，用油布覆蓋風機，以防臟物進入和日曬雨淋。
《中小型冷卻塔選用及安裝》02S106
應用流程：
逆流式冷卻塔是水在塔內填料中，塔內的水從上到下，塔內的空氣從下到上進行反流，這就是逆流式冷卻塔。
冷卻塔的三個階段
將布水器送到塔內填料**，由于水溫比較高，可以繼續向空氣傳遞熱量。
2塔內的*的填料水與底部的熱氣進行交換，俗稱逆流段。
3檔填料達到底部的集水池，熱水會被冷卻變成冷水，逆流式的冷卻塔比橫流式的效率更高。
逆流式冷卻塔的優點
1整套設備設計簡單，配水系統通暢，整個配水過程不需要特別要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和濕氣回流。在溫度比較低的地方，容易采取抗凍措施。并且可以設計多臺冷卻塔同時使用。
2整套設備設計比較簡單，操作比較簡單。整套設備生產成本可以控制，通常會在一些大型的冷卻循環水中使用。
冷卻塔計算說明
1、循環水量在冷卻塔運轉當中，因下列因素逐漸損失：
A?當熱水與冷空氣在塔體內產生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發出去；
B?由于冷空氣系借助機械動力（馬達與風車）抽送，在高風速狀況下，部份水量會被抽送出去；
C?由于冷卻水重復循環，水中之固體濃度日漸增加，影響水質，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。
2、補給水量計算說明：
A?蒸發損失水量（E）
E?=?Q/600?=?（T1-T2）*L?/600
E?代表蒸發水量?(kg/h)?；?Q代表熱負荷(Kcal/h)；
600代表水的蒸發潛熱(Kcal/h)；?T1代表入水溫度(℃)；
T2代表出水溫度(℃)；?L代表循環水量(kg/h)
B飛濺損失水量（C）
冷卻塔之飛濺損失量依冷卻塔設計型式、風速等因素決定之。一般正常情況下，其值約等于循環水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量損失（D）
定期排放水量損失須視水質或水中固體濃度等因素決定之。一般?約為循環水量之0.3%左右。
D補給水量（M）
水塔循環水之補給總水量等于?M=E?+?C?+?D
冷卻塔用于空調時，溫度差設計在5℃，此時冷卻塔所須之補給水量約為循環水量的2%左右。
注意事項
運轉時
(1)減速機應經常檢查油標油位，潤滑油**用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業齒輪油，夏季用粘度大的油。*一次運轉500小時后將油排空，換新油。
(2)風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，特別是電機接線，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流**過額定值，應停機速與我廠聯系。調整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值較大與較小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值較大與較小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.95。
(3)如循環水、補充水水質差時應采取水質穩定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。
(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經過消防、安全部門批準，有專職消防人員、消防設施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出，需增加相應費用。
(5)熱力性能、噪聲及振動等技術指標，由機械工業部*四設計研究院對設計負責，冷卻塔生產廠對產品質量負責。如需機械部四院協助監督質量時，可由用戶、冷卻塔生產廠與機械部四院三方共同簽訂技術協議。
其它
循環水水質之要求（附水質限定值）
項?目
補?給?水
循?環?水
PH（25℃）
6~8
6~8
導電率(uv/CM)
200以下
500以下
全硬度(CaCO3)?p?p?m
50以下
200以下
M堿度(CaCO3)?p?p?m
50以下
100以下
氯離子(CL)?p?p?m
50以下
200以下
硫酸離子(SO4)?p?p?m
50以下
200以下
鐵(Fe)?p?p?m
0.3以下
1.0以下

中科大成科技·冷卻塔選型
熱力計算
冷卻塔的熱力計算目的有兩個，*一是已知水負荷及熱負荷，在特定的氣象條件下，根據冷卻要求確定冷卻塔所需要的面積；*二是已知冷卻塔的各項條件，在特定的水負荷及熱負荷和氣象條件下計算冷卻后的水溫。在工程設計中選用成套供應的冷卻塔時，是按冷卻塔的填料高度、體積、風量及已知條件復核冷卻后水溫能否滿足要求。
冷卻塔的計算有很多方法。在實際應用中有些方法雖然精確度較
高，但計算較繁，一般不予采用。機械通風冷卻塔計算采用彭軍焓差法或圖解法較為普遍。在制冷裝置中，直接選用機械通風冷卻塔時，可根據產品樣本中的計算圖表計算。
冷庫房的作用就是建立一個能使易腐蝕品得到貯藏的低溫環境，
以較大限度的保持食品原來的質量。所以要把庫房內外影響到庫房溫度的熱量全部取走，以**庫溫的穩定。為了**這一條件，就需要有相應的制冷設備，它所產生的制冷量應和引起庫溫波動的庫內外各大小，以此為根據再選配制冷壓縮機和輔助設備等。
冷庫房的冷負荷在一年四季中并不是恒定的，其大小受到室外氣溫，食品冷卻加工工藝要求，冷加工產品的數量，以及操作管理方式等諸因素影響。因此，在一般情況下，先計算出各冷間冷負荷的較大值，然后在確定庫房冷卻設備負荷時，再根據不同情況，對有些冷間的冷負荷乘以不同的系數進行修正。
冷卻塔配件
1、冷卻塔專用電機：產地：孟津、上虞、功率：0.25kw-30kw。
2、冷卻塔專用皮帶減速機：孟津產、規格：150T/h-1000T/h。
3、冷卻塔專用行星減速機：上虞、重慶產、規格：3.0KW-30KW。
4、冷卻塔專用鋁合金風機：規格：600mm-600000mm。
5、冷卻塔填料：PVC斜波紋填料規格：125、200、230、250、300。
斜波紋方塔填料：1000mmX500MM、1200MMX500MM。
6、點波紋方塔填料：規格：1000mmX500MM、1200MMX500MM。
7、冷卻塔專用收水器：材質：聚氯乙烯（PVC）、玻璃鋼（FRP）。
8、冷卻塔專用擋風板：規格：50T/h-1000T/h。
9、冷卻塔上塔體、下塔體、百葉窗、支架及維修業務。

冷卻塔在使用過程中的保護注意事項
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多采用高分子復合材料的方法進行保護

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