中科大成科技·玻璃鋼風機
玻璃鋼風機具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、重量輕、耐腐蝕、抗老化、省電、噪聲低、運轉(zhuǎn)可靠、經(jīng)濟實用、安裝維修方便等特點。
玻璃鋼離心風機是國內(nèi)外**的屋頂排風設備。主要適用于賓館、飯店、影劇院、辦公樓、實驗室、廠房、住宅等建筑物的通風換氣。
本系列風機具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、重量輕、耐腐蝕、抗老化、耗電省、噪聲低、運轉(zhuǎn)可靠、經(jīng)濟實用、安裝維修方便等特點根據(jù)用戶需要我公司還可生產(chǎn)防爆屋頂風機，其性能與同號相同。
玻璃鋼風機安裝：
1、打開包裝箱后，檢查風機各部件（特別是葉輪及機殼）有否損傷變形，聯(lián)接有無松動，若有則應及時糾正。
2、在預制的安裝基礎(chǔ)上放一圈橡皮圈或密封膠，然后起吊風機至安裝基礎(chǔ)上，底腳螺栓對位不得用敲打的辦法對位，對下后螺栓緊固。
3、起吊風機必須用鐵索托住風機，不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。
4、機號No12以上的大風機的風帽為剖分式，供貨時分件包裝，對于大風號的風機應先把風機主體安裝在基礎(chǔ)上，然后再把風帽裝在風機主體上，剖分式風帽聯(lián)接上需加防水封膠。
5、軸流式、離心式的進口聯(lián)接管道，應用軟件聯(lián)接，風機不承負管道重量，
6、安裝完畢后，接通電源運轉(zhuǎn)，檢查風機是否正常。
7、在試運轉(zhuǎn)或正常使用中，碰到下列情況應立即停機，查明原因，等故障排除后方可起動：
a、發(fā)生強烈的振動；b、突然噪聲加大或發(fā)生異常聲音；c、電機**功率；d、電機冒白煙。
8、在使用中應定期檢查風機連接件，緊固件有無松動，葉輪有無積塵，定期加潤滑油。
注意事項：
1、用戶訂購我公司風機應明確寫明下列內(nèi)容：a、需訂風機的名稱、型號、電源、頻率、電壓；
b、工作介質(zhì)（一般為工業(yè)氣體）的物理、化學性質(zhì)及些態(tài)下的性能參數(shù)；如不注明此項內(nèi)容中的工作介質(zhì)一律為標準狀況下的空氣；
c、應注明所需的附件名稱及型式（防鳥網(wǎng)、安全網(wǎng)、活頁門作為風機的附件不包括在風機中），若不注明我公司不供給附件；
2、當用戶難以確定選用何種風機適合時，我公司可為用戶選型并指明應帶的附件，若用戶所需的性能參數(shù)與樣本不符合時，我公司可代為設計新型的風機。

玻璃鋼儲罐的制作原材料——玻璃纖維
目前市場上不銹鋼、碳鋼等儲存罐逐漸被玻璃鋼儲罐取代，玻璃鋼儲罐在現(xiàn)代生產(chǎn)生活中發(fā)揮著越來越重要的作用。今天，中國玻璃纖維微信平臺就給大家簡單介紹一下玻璃鋼儲罐的制作原料——玻璃纖維。
1.無堿玻璃纖維。目前玻璃鋼大量使用的無堿玻璃纖維，大多借助其良好的絕緣性能，但相比較而言，中堿玻璃纖維的耐酸性要優(yōu)于無堿玻璃纖維，所以無堿玻纖在使用中，可通過添加抗酸輔助材料來提高玻璃鋼性能。
2.中堿玻璃纖維。中堿玻璃纖維成本低廉，具有很強的市場競爭力，通常用來制造表面氈，用于玻璃鋼罐內(nèi)表面，以增強罐體的抗腐蝕、防滲透功能，但是該纖維電氣絕緣性能差，也需加入輔助材料提高其綜合性能。
3.無硼無堿玻璃纖維。作為一種改進型玻纖材料，該玻纖在防水性上較大優(yōu)于同類玻纖材料，是制造玻纖布的主要材料，可以加快樹脂浸透速度，提高玻璃鋼罐防滲透性和光滑度，是手糊玻璃鋼罐工藝中必不可少的工藝原料之一。

玻璃鋼儲罐
適用范圍：
行業(yè)應用：石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*工程等行業(yè)。
儲存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，比如鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等。
生產(chǎn)工藝：
1,主要制造工藝
由計算機控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,最后制作保護層.
2原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.
3,制品生產(chǎn)以及檢驗標準
???????為自始至終**產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及較終每一工序的產(chǎn)品檢驗是較其重要的。
???????中科大成科技?玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量**體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合天和系列產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗。
??????在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標準,進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及**相關(guān)標準進行檢驗。
目前世界上使用較多的成型方法有以下四種。
①?手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
②?噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③?模壓法：主要使用國家有德國等。
④?FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。
??我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見*十一章）。日本的手糊法仍占50%。從**來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點是機械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。
保養(yǎng)技巧
1、玻璃鋼儲罐只限在設計條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)；如果在滿足設計條件下，變更介質(zhì)的時候要清洗干凈；
2、避免接觸碰撞尖利，堅硬物體；?
3、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修補；
4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用；
5、常常清洗保潔；

風機振動故障分析說明
風機振動故障原因分析：
風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機較常見的故障，風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害較大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：
設計原因
設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動
結(jié)構(gòu)不合理，應力集中
??設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良
制造原因
零部件加工制造不良，精度不夠
零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷
轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求
安裝維修原因
機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸系對中不良
機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當
管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度
未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度
操作運行原因
工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常
機器在**轉(zhuǎn)速、**負荷下運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
潤滑或者冷卻不良
轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢
啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久
機器劣化原因
長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化
轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度
機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

玻璃鋼風機的優(yōu)點
??玻璃鋼風機是指玻璃鋼（FRP）材質(zhì)的風機，其外觀、尺寸與鋼質(zhì)風機完全相同，只是外殼與葉輪為玻璃鋼材質(zhì)，其較大特點是耐腐蝕，耐酸堿，屬于防腐風機的一種。
??適用于?化工、辦公大樓、商場、影劇院、醫(yī)院、工廠企業(yè)車間、地下室等場所通風排氣，所輸送的應為不含粘性物質(zhì)的氣體，且氣體溫度不大于80℃，介質(zhì)所含物質(zhì)量不大于150mg/M3。
玻璃鋼管道及復合管的安裝
①?FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，首先應清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧　承插部位應采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨　當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向較大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，*一次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的制作與安裝
①　現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結(jié)構(gòu)制作標準進行焊接并進行**的滲透或磁粉探傷。
②　所有管架位置，應在單線圖中標明。
③　管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④　固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。
⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧　管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。
四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
②??管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得**過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗時，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經(jīng)加固。
g．待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經(jīng)批準，并進行了技術(shù)交底。
⑤　液壓試驗應遵守下列規(guī)定：
a．試驗前，注液體時應排盡空氣。
b．試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d．當管道的設計溫度**試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中?Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
[σ]2----設計溫度下，管材的許用應力（MPa）。
當[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。
e．當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
f．對位差較大的管道，應將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以較高點為準，但較低點的壓力不得**過管道組成件的承受力。
g．液壓試驗壓力應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
h．試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時要防止形成負壓，并不得隨地排放。
i．當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。
⑥　對輸送有毒流體的管道，還必須進行泄漏性試驗，泄漏性試驗介質(zhì)采用空氣（即進行氣密試驗）。氣密試驗按下列規(guī)定進行：
a．氣密試驗壓力為設計壓力。
b．氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c．氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進行檢查，以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗合格后，應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

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    中科大成科技有限責任公司是專業(yè)從事通風設備、 凈化空調(diào)設備、中央空調(diào)末端設備、油煙凈化設備、化工防腐設備以及家用凈化電器。集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝、服務為一體的**企業(yè)。四川中科大成科技有限責任公司引進**技術(shù)和企業(yè)管理模式。公司生產(chǎn)的各系列產(chǎn)品采用世界*的技術(shù)，**的生產(chǎn)、制造、檢測設備。關(guān)鍵部件全部采用世界**產(chǎn)品，接受全程**培訓的生產(chǎn)檢測員工，精工制造出的**產(chǎn)品，并進行完善的售前、售中及售后服務，得到了社會及廣大用戶的一致**。

     中科大成科技有限責任公司中央空調(diào)立足于低碳生活，本著節(jié)約能源，保護環(huán)境的愿望，以服務用戶為己任，秉承“創(chuàng)新型、專業(yè)型、**型”的發(fā)展理念，將一如既往的服務于社會，服務于綠色事業(yè)。在長遠的發(fā)展過程中公司真誠的向社會奉獻優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務，亦祈望社會各界的支持與關(guān)愛，共創(chuàng)美好未來。熱忱歡迎廣大客戶蒞臨我公司參觀、考察、指導工作！