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管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)介紹：
我公司現(xiàn)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009標(biāo)準(zhǔn)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備。根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計開發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場地試驗(yàn)時的搬運(yùn)工作。
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：
1、測量精度高，
2、操作簡單，分鐘之內(nèi)快速測定
3、自動精確檢計算并記錄抗折強(qiáng)度（Mpa顯示）
4、操作**簡單，*專業(yè)人員
5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
6、全自動控制，一鍵操作??
7、壽命長，不易損壞
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
較大荷載力：600KN
較大管樁長度：15米
管徑范圍：300-700mm
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產(chǎn)品介紹：
我公司現(xiàn)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009標(biāo)準(zhǔn)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備。根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計開發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場地試驗(yàn)時的搬運(yùn)工作。
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)液壓操縱部分


在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V??50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復(fù)位，移除被測后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時速度一定要慢。
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該管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)主要用于電線桿管樁的抗彎強(qiáng)度檢測，采用高鋼度結(jié)構(gòu)，**試驗(yàn)過程中的安全穩(wěn)定。
電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負(fù)荷傳感器較小分辨率0.01KN。
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)加載程序?
第一步：按抗裂彎矩的20％的級差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級荷載的持續(xù)時間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級荷載的持續(xù)時間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測定并記錄裂縫寬度。?
第二步：如果在抗裂彎矩的100％時未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級荷載的持續(xù)時間為3min，測定并記錄裂縫寬度。????
第三步：按極限彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級荷載彎矩的持續(xù)時間為3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
較大荷載力：600KN
較大管樁長度：15米
管徑范圍：300-750mm
液壓操縱部分
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V??50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
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近年來，試驗(yàn)機(jī)廠家鱗次櫛比，越來越多，魚龍混雜，導(dǎo)致客戶在選擇的機(jī)器的時候有點(diǎn)蒙圈，其實(shí)您只要*了以下幾點(diǎn)，選購機(jī)器不是什么頭疼的問題：
1、注重廠家實(shí)力，較好在定機(jī)器之前能來廠實(shí)地考察一下，這也是我和大部分客戶說的較多的一點(diǎn)，有沒有實(shí)力來看看便知。
2、問清楚售后，我們是一家提出三年質(zhì)保的公司。因?yàn)樵俸玫臋C(jī)器不可能沒有一點(diǎn)問題，有問題就需要找售后，但是如果售后不給力，您再使用機(jī)器的時候也是很頭疼的。
3、看產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量好壞，我們的很多常規(guī)產(chǎn)品都有現(xiàn)貨，您可以拿試樣過來做試驗(yàn)，用試驗(yàn)結(jié)果來進(jìn)行對比。正所謂真金不怕火煉，好產(chǎn)品不怕當(dāng)面檢驗(yàn)。


該四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要用于預(yù)應(yīng)力管樁，混凝土管樁，電線桿管樁等的四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度檢測，完全滿足GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》試驗(yàn)方法。


管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：
1?管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2?所示，其中，P?的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。??
2?抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長不得**過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的較短單節(jié)樁長。??
3?兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長度不得**過表1?中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的較短單節(jié)樁長，接頭應(yīng)位于較大彎矩處


管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
較大荷載力：600KN
較大管樁長度：15米
管徑范圍：300-700mm
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產(chǎn)品介紹：
我公司現(xiàn)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009標(biāo)準(zhǔn)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備。根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計開發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場地試驗(yàn)時的搬運(yùn)工作。


抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)全套裝置主要配件如下：
1、9.15米長自主架，（外形尺寸9150mmX1150mmX2600mm）
2、單向立柱（方便于試樣管樁的安裝）
3、立柱上的反力梁
4、反力梁上的可調(diào)鑼桿（方便不同大小的管樁試驗(yàn)）
5、分配梁
6、活動式加強(qiáng)鑼桿（方便于試樣管樁的安裝）
7、分配梁滾動鉸支座和固定鉸支座
8、主梁上的滾動鉸支座和固定鉸支座
9、用于調(diào)節(jié)分配梁的小型起重機(jī)
10、U型模（常用規(guī)格Ф300.Ф400、Ф500、Ф600，用于方樁試驗(yàn)的平板模1套，每種規(guī)格上下共4只）

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該管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)主要用于電線桿管樁的抗彎強(qiáng)度檢測，采用高鋼度結(jié)構(gòu)，**試驗(yàn)過程中的安全穩(wěn)定。
電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負(fù)荷傳感器較小分辨率0.01KN。
較大荷載力：600KN
較大管樁長度：15米
管徑范圍：300-750mm
液壓操縱部分
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V??50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
維護(hù)保養(yǎng)
試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里；
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕；
使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。
注：由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格**如下：?
1．當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2?.當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
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眾所周知，管樁作為建筑物的地基主材料，其質(zhì)量問題也是很受關(guān)注，質(zhì)量不好，可以說是埋在地下的安全隱患，根據(jù)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)相當(dāng)一部分的混凝土管樁或多或少的都存在不符合國家標(biāo)準(zhǔn)問題，目前國家對于管樁的檢測也引起了重視，那需要用到什么設(shè)備來進(jìn)行檢測呢，濟(jì)南一諾試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)的管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)是專門用來檢測混凝土管樁的抗彎，抗剪試驗(yàn)，不僅國內(nèi)應(yīng)用廣泛，同時我們也出口到韓國等國家，更多產(chǎn)品詳情請致電聯(lián)系。



該四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要用于預(yù)應(yīng)力管樁，混凝土管樁，電線桿管樁等的四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度檢測，完全滿足GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》試驗(yàn)方法。


管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)描述：
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V??50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當(dāng)試件還未接觸到上壓???板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓??板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復(fù)位，移除被測后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時速度一定要慢。
注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到較大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。
分為微機(jī)控制式和液晶顯示式，使用客戶可自主選擇。


管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
較大荷載力：600KN
較大管樁長度：15米
管徑范圍：300-700mm

更多產(chǎn)品詳情請致電聯(lián)系一諾試驗(yàn)機(jī)小莊?----------


產(chǎn)品介紹：
我公司現(xiàn)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009標(biāo)準(zhǔn)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備。根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計開發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場地試驗(yàn)時的搬運(yùn)工作。


抗彎試驗(yàn)方法：??
1、管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2?所示，其中，P?的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。??
2、抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長不得**過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的較短單節(jié)樁長。??
3、兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長度不得**過表1?中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的較短單節(jié)樁長，接頭應(yīng)位于較大彎矩處。
4、加載程序??
第一步：按抗裂彎矩的20％的級差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級荷載的持續(xù)時間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級荷載的持續(xù)時間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測定并記錄裂縫寬度。??
第二步：如果在抗裂彎矩的100％時未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級荷載的持續(xù)時間為3min，測定并記錄裂縫寬度。?????
第三步：按極限彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級荷載彎矩的持續(xù)時間為3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。

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