高精度冷拔鋼管工藝
一、項目簡介
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。
近年來，采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制造領域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。該項技術于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的專家鑒定，1992年12月通過江蘇省科委組織的專家鑒定。該項技術被國家科委列入以（93）國科發成字500號文下達的《國家科技成果重點推廣計劃》項目指南中，編號為I4-1-4-21。
二、產品特點
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔精密鋼管是指內、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。
高精度冷拔精密鋼管產品經稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝，生產過程中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展，液壓缸技術得到廣泛的應用，據不完全統計，全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術生產液壓缸體，已很難適應生產發展的需要。
采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：
　?。?）鵬煜鋼管生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。
　?。?）鵬煜鋼管正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。
　?。?）聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔精密鋼管金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
　　（4）聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔精密鋼管能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。
三、生產工藝
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管生產工藝流程如下：進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 拔——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝 箱
四、維護與保養
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與無縫管息息相關，很多人以為精密無縫管是**生銹的，其實，精密無縫管耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。但是很多人對精密無縫管的性能認識不多，對精密無縫管的維護保養就知道得更少了。也就是說，無縫管雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但較終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。
高精度冷拔鋼管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對精密無縫管表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。

聊城市鵬煜鋼管廠專業生產精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管，冷拔異型管，精密油缸管，20#冷拔無縫鋼管，45#冷拔無縫鋼管以及三角管，六角管，八角管等高精度優質冷拔鋼管，可來圖來樣加工。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于20#精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密管和無縫鋼管的區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度[1]
目前聊城鵬煜鋼管有限公司產品通過了ISO9001質量體系認證，ISO14001環境體系認證；取得了中國CCS船級社、法國BV船級社、美國API和歐洲PED的認證。德國GL船級社和英國LR船級社的認證申請正在進行中。產品廣泛應用于汽車行業、礦山、農業機械、石化石油機械、工程機械、核電工業、變壓器、衛星發射塔、船舶機械、玻璃機械、塑料機械、紡織印染機械、紡織機械、鉆井平臺、重工機械、軸承、鍋爐制造、橋梁建筑等行業；年產各種鋼管10萬噸，并出口到歐美、東南亞等**市場。
具體如下（單位毫米mm）
★ 冷拔方管 規格 10×10至450*450
★ 冷擠壓方管 規格 30*30至1000*800
★ 冷拔圓管 規格 Φ4×0.5至Φ325*30
★ 冷拔異型鋼 規格 10×10至300×300
★ 異型鋼管 規格 10×10至400*350；壁厚1至30
★ 熱軋無縫鋼管 規格 Φ40*3 至 Φ1200*400
★ 精密光亮管 規格Φ4*0.5至203*30
★ 精密焊管(API管) 規格Φ12至Φ168
★ 方管 規格 10×10至200*200
★ 軸承鋼管 材質為 GCr15 外徑Φ20至Φ133； 均可生產帶小數點的

聊城市鵬煜鋼管廠專業生產精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管，冷拔異型管，精密油缸管，20#冷拔無縫鋼管，45#冷拔無縫鋼管以及三角管，六角管，八角管等高精度優質冷拔鋼管，可來圖來樣加工。
精密管脆化現象
根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金**高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因，普遍認為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。

冷拔精密無縫鋼管正火目的
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管加熱到臨界點Ac3或Acm以上的溫度，保溫一定的時間(見奧氏體化)，然后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。其工藝簡單，操作方便，生產周期短，成本低，是一種經濟的金屬熱處理工藝。它可作為預備熱處理，亦可作為較終熱處理而廣泛應用于工業生產。 從實質上說，45#精密鋼管的正火是鋼退火的一種特殊情況。由于正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快，所獲得的珠光體片層間距較小，組織較細，因而其硬度和強度也較高。
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管適用范圍 正火只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為聊城鵬煜鋼管生產的高合金鋼的奧氏體非常穩定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對共析碳素45#精密鋼管來說，正火可得到索氏體組織;對亞共析或過共析鋼，正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體，但與相應的退火組織比較，先共析相的量較少。
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管正火的目的和用途
主要是為了改善聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管的品質，包括:
(1)對于低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性。
(2)對于中碳鋼，正火可代替調質處理，為高頻淬火做組織準備，并可減少45#精密鋼管的變形和降低加工成本。
(3)對于高碳鋼，正火可消除網狀滲碳體組織，便于球化退火。
(4)對于大型聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或為淬火做好組織準備。
(5)對于聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管的淬火反修件，可通過正火消除過熱影響，以便能重新淬火。
(6)用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量，提高鑄件的強度和耐磨性。
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管工藝參數主要有:
加熱溫度低碳聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管為Ac3+(100,150)中碳鋼為Ac3+(50,100)高碳鋼為Acm+(30,50)

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聊城鵬煜鋼管有限公司創建于2003年7月，是以**管道材料為主導產品，集設計、開發、制造和銷售服務為一體，服務于國內外**制造行業的技術企業，是國內生產規模**大、規格品種**全、品種開發**具競爭力的異形管道研發生產基地。 

公司專業銷售：冷拔鋼管、異型管、精密管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業生產銷售企業，鋼管長度可以做到25米；公司有行業良好的生產設備和**的檢測手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機5臺，300噸輥擠壓機組1臺，600噸輥擠壓機組1臺，50～90型冷軋機8臺；50/70型熱軋穿孔機2臺；72米連續輥底球化爐一臺，微機自動化控制天然氣正、回火爐三臺，微機自動化控制無氧光亮退火爐一臺，而**新裝備的全長110米的德國LOI公司生產的保護氣體正、回火爐在國內少有**設備；同時配備有**的渦流探傷機、超聲波探傷機、水壓設備和磁粉探傷設備，以及德國的直讀光譜儀，**了公司的產品質量在行業中的地位。 公司產品通過了ISO9001質量體系認證，ISO14001環境體系認證；**了中國CCS船級社、法國BV船級社、美國API和歐洲PED的認證。德國GL船級社和英國LR船級社的認證申請正在進行中。

產品廣泛應用于汽車行業、礦山、農業機械、石化石油機械、工程機械、核電工業、變壓器、衛星**塔、船舶機械、玻璃機械、塑料機械、紡織印染機械、紡織機械、鉆井平臺、重工機械、軸承、鍋爐制造、橋梁建筑等行業；年產各種鋼管10萬噸，并出口到歐美、東南亞等**市場。