主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mmδ200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。應用非預應力碳纖維布與預應力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預計到的碳纖維布的貢獻降低了試件內部鋼筋的應力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發展更進一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預應力碳纖維布加固的試件相比，預應力碳纖維布加固的試件表現出了更為優越的疲勞性能。

基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

CGM高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產品特點?
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度較高可達60Mpa以上。?
2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。?
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，**設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。?
4.冬季施工性：較低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。?
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，?
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。?
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。?
適用范圍?
CGM-2
???豆石加固型?
含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
???**細加固型?
**細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
???**早強加固型?
2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。?
技術指標?符合YB/T9261-98標準指標?20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
1天?
3天?
28天?
CGM-1通用加固型?
≥0.02?
25-35
40-55
55-75
≥270?
----
-10
13～14%?
2.3
CGM-2豆石加固型?
≥0.02?
25-50
40-55
65-85
----
≥270?
-10
13～14%?
2.4
CGM-3**細加固型?
≥0.02?
15-30
27-45
55-65
≥270?
----
-10
13～14%?
2.3
項目????型號?
1d豎向
???膨脹率（%）?
抗壓強度(MPa)
流動度(mm)
坍?落?度(mm)
參考用水量?
容重????(t/m3)
7小時?
1天?
28天?
CGM-4**早強加固型?
≥0.02?
≥15
25-45
55-75
≥270?
——
13～14%?
2.3
各種試模尺寸間強度換算關系?
齡期（d）?
1天
100
90
90
90
3天




天
100
70
70
70
灌漿施工說明?
一、基礎處理?
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模?
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。?
3、模板**部標高應高出設備底坐上表面50mm。?
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。?
三、灌漿料配制?
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可**攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法?
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護?
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(**AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
無收縮灌漿料介紹
CGM無收縮灌漿料系列產品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。
1、施工前應準備攪拌設備、養護物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。

（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。**采用強制式機械攪拌方式。
（3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以**?40?分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。
（4）冬期施工時，應采用不**過?60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在?10℃以上。
（5）現場使用時，嚴禁在?CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不得小于?20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于?5mm，垂直度偏差不得大于?5°，螺栓孔壁應粗糙。
（2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。
（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。
4、設備基礎二次灌漿
（1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前?24?小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前?1?小時，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在?100mm?左右。模板**部標高應高出設備底座上表面?50mm。
（3）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應**過?5m，大型設備灌漿必須采用壓力灌漿設備，確保連續灌漿。
（4）應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
（5）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動?CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
（7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后?3~6?小時沿設備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后?3~6?小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩定性未報告有不良影響）。
**早強灌漿料廠家具有以下八大特點：1、早強高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。2、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。3、綠色環保：不含有苯系物，鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒無味無污染、不燃不爆可按一般貨物運輸。4、微膨脹性：以**設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮。5、耐久性：經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗，強度無明顯變化。6、抗油滲：在機油中浸泡數天后其強度比浸油前有所提高。7、綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。8、可冬季施工　　　　　　　　　　　　　　　　　四、無收縮灌漿料七大用途1、用于錨固地腳螺栓、設備安裝坐漿材料;2、栽埋鋼筋設備底座二次灌漿;3、梁柱接頭澆注;4、管道承接口填充;5、工程修補及搶修;6、混凝土結構加固和改造;7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補強工程、地基加固工程、存在活性骨料或對堿-骨料反應有抑制作用要求的工程等。
1早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
2自流態現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3微膨脹澆注體長期使用無收縮，**設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
4抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
5耐久性　200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
6耐侯性好　-40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及

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