木工除塵器
用途：在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組成部分。
分類(lèi)：1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋式除塵器

木工廠除塵器過(guò)濾清灰原理：
1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰，首先*一噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以較短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從*一次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，可安裝在室內(nèi)。
木工除塵器停止運(yùn)行前，除必須徹底清灰外，還應(yīng)注意下列問(wèn)題
1、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。2、在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承，注意電動(dòng)機(jī)的防潮。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分。3、在除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）是**除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我公司除塵在除塵器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我公司除塵對(duì)采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，**氣流均勻分布。

木工除塵器主要特點(diǎn)：處理氣量大：較大處理氣量可達(dá)1100000m3/h；除塵效率高：對(duì)凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。木工除塵器清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積小：濾袋長(zhǎng)度6m，且過(guò)濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)布袋除塵器小；控制技術(shù)**：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。
木工除塵器運(yùn)行阻力比原電收塵器大，為使整個(gè)系統(tǒng)不受影響，更換原除塵器風(fēng)機(jī)和電機(jī)。現(xiàn)用風(fēng)機(jī)參數(shù)為：全壓－12Kpa,風(fēng)量1011600m3/h,電機(jī)功率4500KW.較大限度地利用原有木工除塵器的殼體，立柱，灰斗，入口沉降室，進(jìn)出風(fēng)口管道等部件以減小改造工程量，降低投資本錢(qián)。
木工除塵器采用分室隔箱結(jié)構(gòu)，共分為16個(gè)室。每室進(jìn)風(fēng)設(shè)手動(dòng)截氣閥，出風(fēng)通道設(shè)2個(gè)氣動(dòng)翻板閥，既可實(shí)現(xiàn)隔離分室清灰，又可在一個(gè)室泛起故障時(shí)進(jìn)行隔離，實(shí)現(xiàn)在線檢驗(yàn)。袋除塵采用脈噴引流新技術(shù)，設(shè)秉特殊結(jié)構(gòu)文丘管，采用高壓脈沖氣流進(jìn)行逐條濾袋吹清灰，清灰動(dòng)能大，效率高。噴吹系統(tǒng)主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。
木工除塵器設(shè)備密閉型式選得是否正確，直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果。歸納起來(lái)有以下三種密閉形式。
(一)局部密閉即將設(shè)備的主要發(fā)塵點(diǎn)進(jìn)行局部封閉，以控制塵源不向外擴(kuò)散。這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)聲的場(chǎng)合，如皮帶機(jī)受料點(diǎn)，它的特點(diǎn)是，假設(shè)局部密閉罩的地點(diǎn)一般不需常檢修，檢修時(shí)要把整個(gè)密閉罩全部拆卸下來(lái)。
(二)整體密閉就是將一個(gè)設(shè)備除傳動(dòng)部件外，全部封閉在罩內(nèi)，在翠上留有觀察孔和操作門(mén)。對(duì)于散塵面積較大的或機(jī)械振動(dòng)大的設(shè)備，如振動(dòng)篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點(diǎn)是，散塵設(shè)備全部套在罩內(nèi)，工人在罩外操作，檢修設(shè)備和進(jìn)行小修時(shí)，在設(shè)備停車(chē)以后進(jìn)人翠內(nèi)進(jìn)行。一但在設(shè)備大修時(shí)，必須拆卸防塵密閉翠。
(三)密閉小室將揚(yáng)塵說(shuō)務(wù)全部封閉在翠內(nèi)的密閉，對(duì)檢修頻繁或需要定期更換設(shè)備部件的散塵設(shè)備，如振動(dòng)篩的密閉小室。它的特點(diǎn)是操作工人可以隨時(shí)進(jìn)入室內(nèi)檢修在設(shè)備大修時(shí)必須拆卸防塵密閉室。密閉小室空間較大，具有緩沖作用，當(dāng)被處理大量物料而攜帶空氣量很大時(shí)，罩內(nèi)增壓不大，防塵效果較好。
設(shè)備的密閉形式，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的散塵原因，粉塵濃度大小，生產(chǎn)操作等條件來(lái)選擇。

木工除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)原則
設(shè)計(jì)原則
⑴根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。⑵除塵采用**的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。⑶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，較大限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)


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木工除塵器吸氣口處空氣流動(dòng)情形和送鳳口處氣流擴(kuò)散的情形是完全不同的。在吸氣口處，氣流從四周匯集，離口稍遠(yuǎn)或稍近流速相差很大，吸氣罩只有在離吸氣口較近的范圍內(nèi)才有吸氣效果。在送風(fēng)口處，氣流出了風(fēng)管口是在一個(gè)有限的圓錐形范圍內(nèi)逐漸擴(kuò)大，流速消失比較緩慢，能作用到離送風(fēng)口較遠(yuǎn)的地方。
通常在離吸氣口僅一個(gè)直徑遠(yuǎn)的地方，氣流速度就只有進(jìn)口處的5%左右。(而在送風(fēng)口處，往住在離送風(fēng)口20^-30個(gè)直徑的地方，氣流速度還保持出口處的10%,)如圖3-1所示。由此可見(jiàn)，吸氣口的氣流作用范圍，遠(yuǎn)比送風(fēng)口的氣流作用范圍小。吸氣口的這一基本特點(diǎn)，是任何吸氣罩所共有的。

木工除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。木工除塵器隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并過(guò)濾布袋的使用壽命。

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