產品關鍵部件性能特征介紹
1、電梯關鍵部件性能特征介紹
????1.1、性能可靠的控制系統
????SE-DVF系列電梯控制系統，是升華電梯自主技術，也是一一家有自主控制系統技術的電梯企業，該項技術獲得國家火炬項目認定。
SE-DVF系列電梯控制系統**，采用高度集成化的32位微機網絡化控制系統，數據處理快捷，可靠性高，功能完善。以距離和高精度轎廂位置檢測技術為基礎的速度控制系統，不僅實現了電梯高效運行并獲得了**乎尋常的舒適感和平層精確度。多微機模塊化結構具有高度的靈活性和準確性。同時集成化模塊為日后電腦芯片的升級提供了良好的平臺。較高可控8臺電梯的智能控制管理系統，其**的人工智能和交通流量數據庫技術，較大的提高了輸送效率，并將乘客候梯時的煩躁感降至較低。
????微機控制系統：雙32位微機控制板，結合矢量閉環控制技術、環形通訊系統、*特圖形發生器，使電梯動態響應速度更快、更可靠。
串行通訊系統：串行通訊系統采用脈沖傳遞信號，接線簡單，數據抗干擾能力強。多臺電梯處于群控狀態下時，每臺電梯的控制系統通過雙環形通訊方式連接，大大減少了井道中接線的數量，節約安裝時間的同時增加了可靠性。
職能圖形發生器：智能的圖形發生器，綜合電梯運行工況，輸出電梯運行圖，提高乘坐電梯運行的舒適感。
1.2、綠色高效的曳引系統
WTD系列永磁同步無齒輪曳引機，結構簡單，體積小巧，重量輕，成本低，滿足小機房的設計需求，大大減少電梯的機房占用空間，節省了建筑空間。
直流驅動方式，傳動效率高達95%。
磁鋼耐溫高達180℃，且采用雙重固定保護，確保產品穩定。
進口德國海德漢編碼器，壽命長、精度高。
設置電機過熱保護與雙組制動線圈，安全等級更高。
終身免維護的密封軸承結構，*更換油脂，避免油污污染環境。
采用同軸傳動技術，取消減速傳動部件，噪音低、振動小。
*提供定子勵磁電流，轉子無電流、無損耗，節能環保。
采用高性能永磁材料，提高效率，相比傳統曳引機節能30%以上。
無減速箱，減少能源損耗同時減低震動與噪音，使運行更穩定、舒適。
1.3、穩定可靠的門機系統
永磁同步變頻門機系列，與傳統VVVF變頻門機相比，采用較新扁平稀土永磁同步電機驅動，提高傳動效率；機械結構緊湊，節省建筑空間，便于安裝和調試；部件數量減少，減少門機整體故障率；轎廂高度無限制，井道利用率高。同時產品具有運行平穩、舒適度高、低噪音等特點。
控制精確：采用較新無級調速度變頻控制的門驅動系統控制，閉環矢量控制，實時速度反饋，調速精確度接近**。
效率提升：開門時間2.5?S，關門時間2.7S（OP=900mm），開門效率高，曲線好,?運行噪音小于53dBA
節能高效：采用較新永磁同步電機驅動和較新無級調速變頻控制的門驅動系統控制，節能達到60%以上。
適應性高：輸入寬電壓帶設計，輸入電壓220V±20%;且適用于同步、異步門刀和防扒異步門刀。
運行可靠：主要機械部件采用標準化設計，嚴格的三維建模、有限元分析等設計驗證，機械結構和控制系統均通過部件的可靠性測試、異常狀態測試、功能測試等部件驗證；整機更是通過嚴酷的異常狀態測試、功能測試以及300萬次運行的可靠性測試驗證，確保了產品的可靠性。
其他功能：*特的障礙點記憶保護功能；門刀打開/閉合曲線可調功能；同步/異步門刀選擇功能；停電慢關門功能；編碼器故障保護功能；夾入檢出力矩可選功能等。
1.4、安全的**大空間轎廂
1.4.1?**高大轎廂：
升華電梯乘客電梯自主設計井道布局，在不增加井道面積及土建高度的情況下，通過電梯結構、布局等技術創新，轎廂面積較高可增加17.8%，使運輸效率提高12%。同時，創新設計一體化豪華轎**，使轎廂高度由傳統的2300mm增加到2400mm以上，提高了井道利用率。使800kg標準井道能升級到900kg電梯，轎廂空間增加后可輕松放置救護車標配擔架，或同時放入兩輛電動車、未經剪裁的大芯板等居民常用卻平常難以運輸的物料，讓小電梯起到大作用。
1.4.2安全轎廂：將汽車安全設計理念應用于電梯安全。采用汽車保險杠碰撞原理，在電梯傳統安全設計體系的基礎上，研發設計了安全轎廂，當發生蹲底或沖**意外時，轎廂上、下梁安全底座受到沖擊后發生形變，使得上、下梁也發生側翻形變，吸收沖擊能量，較大程度的保護轎廂內乘客安全，該項技術申請獲得了國家專利。
1.4.3?無縫隙地坎：電梯在開門時，轎門地坎與廳門地坎之間存在30mm以上的間隙，給日常使用過程中帶來不便或存在安全隱患。升華電梯通過精心設計，彌補了該項不足，在電梯開門時地坎縫隙會被自動填平，避免小孩腳、高跟鞋或其他雜物等卡入地坎縫隙內，也給乘坐輪椅的殘障人士出入電梯帶來了方便，該技術已申請國家專利，專利號：ZL?2012?2?0390575.5。
1.5、典雅的轎廂裝潢
由美術學院藝術大師指導設計的轎廂裝潢格調清新、舒適典雅、美觀大方，采用新型轎廂裝飾，**大面積的轎廂、**高的電梯轎廂空間，給乘客以高貴、舒適的乘坐感受。
1.6、簡潔的人機交換界面?
簡潔的人機交互界面，轎廂操縱盤以及廳外召喚箱均使用LCD、LCD液晶顯示，在待機狀態下能夠自動減低顯示亮度，節約能源；畫面顯示柔和，對人眼不產生刺激，并具有低耗電、低熱量散發、低輻射等特點。
嵌入式召喚箱設計，填補了市場的空白。通過加大小門套，將召喚箱融入，卻擺脫了召喚箱對土建的依賴，調整顯示屏和召喚按鈕的位置，方便了乘客的觀察和操作，并降低了土建成本。與常規設計位置相比僅僅相差幾公分，卻匯聚了升華人的智慧。
1.7、人性化設計，*服務
1.7.1關門雙重保護
電梯光幕保護是在電梯轎、廳門口處形成密集的紅外線網，當檢測到電梯門口有出入的人或物時，使電梯門保持打開狀態。當光幕檢測失效或故障時，門夾到人或物時，關門力達到預定值時，門將停止關閉，避免造成夾傷。光幕檢測、力矩檢測雙重防夾保護系統，大大提高了電梯的安全性能。
1.7.2?全系統LED綠色照明系統
不僅轎廂照明采用LED光源，轎**和井道也采用LED照明，能源轉換率高達90%，具備耗電量低、發熱量小、壽命長、無廢棄物、可回收循環利用等特點，不含汞、鉛等對環境污染很大的重金屬；光線柔和，對人眼不產生刺激。
1.7.3閑時自動節能
轎廂標配照明及風扇自動控制功能，在規定時間內無呼梯信號，轎廂內照明及風扇會自動關閉以節約能源。
1.7.4防搗亂保護
電梯控制系統實時將轎廂載重與操縱指令信息進行比較，如乘客較少、指令過多，系統會自動取消已登記的轎內信號，防止電梯空載運行。
1.7.5轎廂到站鐘
電梯運行到達目的層站時，到站鐘能發出鐘聲溫馨提醒乘客到站。
公司簡介
升華電梯集團有限公司始建于1988年，總部位于順義區，以電梯維保起家，歷經18年的磨礪，于2006年正式涉足電梯制造業，主要生產客梯、觀光梯、醫梯、別墅梯、貨梯、雜物梯、自動扶梯、自動人行道，并提供安裝、維修、改造、保養服務等。轉型為集電梯制造、安裝、改造、維修為一體的國家4A級專業化、規模化電梯企業。為滿足不斷擴大的市場需求，在徐州投資建設了國內良好的電梯生產運營中心。掀開了升華電梯前進的又一篇章。徐州生產運營中心，坐落于徐州經濟技術開發區，是徐州市**招商引資的重點企業，占地500畝，徐州公司的建立，除了解決當地的就業和納稅之外。更是較大的方便了徐州及周邊地區的售后服務。
公司總部占地近百畝，建筑面積達五萬平米，其中包括兩千多平米的研發中心和五千多平米的培訓中心，同時擁有多條全自動生產線和80米高的五井道電梯試驗塔。2012年，全新的生產運營中心落戶徐州，徐州生產運營中心擁有34萬平方米，國內電梯行業中單體較大的廠房。
配有**百條中繼線的400服務熱線及百兆寬帶的國內較大電梯呼叫監控云平臺已開始試運行；自主研發的以機器人為核心的電梯自動化生產線和機器人工作站，可實現電梯鈑金的全自動加工，該生產線規劃一期使用機器人數量近百臺，是目前電梯行業電梯行業使用機器人較多、自動化程度較高的生產線。未來，生產運營中心的扶梯行架、曳引機、控制柜及其他輔料等的生產都將配有機器人操作，提高生產效率，**產品質量。
升華電梯擁有多項自主開發的知識產權及強有力的開發團隊：各類專業技術管理人員60余名，技術工人300余名。其中80％以上都有五年以上本行業工作經驗。此外升華電梯在全國各地設有專業的電梯服務銷售一體化機構，各大區分公司已達18家，辦事處29家。?
公司堅持規模化經營、規范化管理，引進現代工廠化的管理機制，堅持標準化作業。通過ISO9001、ISO14001和OHSAS18001等**體系認證,使顧客的利益得到充分**，也因此獲得有關部門頒發的眾多榮譽證書及稱號,如“高新技術企業”?“科技研究開發機構”?“國家火炬計劃項目證書”?“市著名商標”?“市專利示范單位”?“納稅A級企業”?“市信息管理示范單位”?“市自主創新產品”?“中國電梯**影響力品牌”?“國產品質量放心、售后服務滿意、誠信維權規范單位”等。
升華電梯以“愛國、創新、厚德、包容”的精神為方針，以實業謀民族強盛為宗旨，以產品揚中國美譽為目標，堅持以客戶需求為導向，以**值服務求發展，不斷增強自主研發力量，力爭創出性能優越、外型優美和更具人性化的*環保電梯。
升華電梯集團有限公司

智能生產線站介紹
5.1、全自動門板生產線
自主研發的全自動門板生產線可加工厚度從0.8-3mm?冷軋鋼板（不銹鋼為2.0mm），開門寬從600-1100m門，門板長度較長可達3000mm，各種型號的門板生產專用生產線。可實現從鋼板的下料?→?分料?→?沖切?→?成型??→?焊接??→?碼放及在線檢測無人化、全自動生產，實現工業4.0生產模式。成型加工時，雙工位四邊折彎系統可將門板四周折成“[”形，再通過180°翻面，360°旋轉，兩臺機器人空中對接，將門板送至焊接站進行焊接，大大提高了門板的強度、精度和美觀度。
5.2、全自動轎壁生產線
自主研發的全自動轎壁生產線可加工厚度從0.8-3mm?冷軋鋼板（不銹鋼為1.5mm），寬度可達1000mm，高度可達3500mm，各種型號的轎壁生產專用生產線。可實現從定尺板開始，沖切?→?成型??→?自動涂裝減震層??→?加強筋粘接?→?固化??→?碼放及在線檢測無人化、全自動生產，實現工業4.0生產模式。成型加工時，雙工位四邊折彎系統可根據組裝需要將轎壁側邊折成“[”形，兩端折成“L”形，再通過180°翻面，360°旋轉，兩臺機器人空中對接，完成轎壁全自動無人化生產。
5.3、轎壁加強筋生產線
自主研發的全自動轎壁加強筋生產線可加工厚度從0.8-3mm?冷軋鋼板，寬度可達1000mm，高度可達3500mm，各種型號的轎壁加強筋生產專用生產線。可實現從定尺板開始，沖切?→?成型??→?傳送及在線檢測無人化、全自動生產，實現工業4.0生產模式。
5.4、轎底自動焊接線
自主研發的全自動轎底生產線可焊接1250×1300—1500×2000mm各種型號轎底，可從轎底底板、側筋、轎底承重構建上料?→?固定?→?焊接??→?碼放及檢測全自動，實現多臺機器人協同焊接，可實現工業4.0無人化全自動生產。
5.5、上、下梁自動生產線
從定尺板開始，上料?→?沖切??→?成型?→?碼放及檢測，可全部實現工業4.0無人化全自動生產。可生產轎廂上、下梁，對重上、下梁，板厚從2.0-5mm，長度可達2500mm。
5.6、立側梁自動生產線
從定尺板開始，上料?→?沖切??→?成型?→?碼放及檢測，可實現工業4.0無人化全自動生產。可生產轎廂、對重立側梁，板厚從2.0-5mm，長度可達4000mm。
立側梁與上、下梁自動生產線在控制程序上稍作調整即可實現兩條線互換加工。
5.7、柔性沖折加工站
將定尺板進行沖折、柔性成型，可用于加工多種型號的轎**和鈑金裝修**，可實現加工板厚0.8-3.0mm（不銹鋼2.0mm），長度可達2500mm。
5.8、門套自動生產線
從定尺版開始，沖切?→?成型??→?焊接?→?碼放?→?檢測全部實現工業4.0無人化全自動生產，厚度0.8—2.0mm，長度可達3000mm。
5.9、廳門掛板生產線
從定尺版開始，沖切?→?上料、下料（S彎成型及上下料、L彎成型機上下料）??→碼放及檢測全部實現工業4.0無人化全自動生產。鍍鋅板厚度1.0—3.0mm??長度可達2000mm。
綜上所述，整個轎廂、廳門及相關部件生產90%以上可實現全自動無人化生產，標準鈑金件可實現**全自動無人化生產。
5.10、護腳板生產線
從定尺板開始，上料?→?沖切??→?折角??→?壓筋?→?碼放及檢測實現全自動無人化生產，鍍鋅板厚度?0.5-2.0mm。
5.11、導軌支架、托鐵、廳門牛腿綜合生產線?
從型材清洗?→?上料??→?送料?→?切斷?→?沖孔?→?焊接?→?碼放及檢測，實現多工位、多機器人對接完成?全自動無人化生產。
5.12、噴涂生產線
行業內**一帶二噴涂線，速度可達2m/min，雙位高效噴涂線，可噴涂工件較高可達3.5m，寬度2.5m；對工件進行清洗、噴淋、噴粉、烘干等工序處理，其中門板從上料、下料、檢測、包裝實現全自動無人化生產。該生產線采用德國漢高清洗技術，采用環保型噴粉及噴粉回收再利用技術，廢水、廢氣零排放處理，廢渣再利用系統，減少污染物的排放。
5.13、曳引機生產線
由機器人負責上料?→?清洗?→?永磁體粘接?→?軸承壓制?→?軸壓制??→??定子轉子壓制裝配，輔助人工對其他輔助部件進行裝配、檢測，以及對曳引機的曳引力、抱閘力、運行噪音、震動等進行在線檢測。
5.14、主板生產線
采用目前電子行業里**的生產技術和工藝，該技術和工藝可靠性高，抗震能力強，焊點缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，自動化程度高，能有效提升生產效率。基本流程：絲印?→?點膠?→?貼裝?→?固化?→?回流焊接?→?清洗，輔助人工檢測并進行老化實驗。
5.15、桁架中段自動焊接線
桁架中段：采用ABB機器人自動進料，桁架主梁自動進料系統配合ABB機器人自動上料（測梁），及ABB機器人自動焊接系統，對桁架連續不間斷高精度自動焊接，可確保能焊接**長度的桁架，省去了費時費力的工裝設備、夾具等，并**了焊接質量。
桁架端頭焊接系統：自動完成桁架兩端上料、焊接、搬運全自動化生產。
5.16、桁架自動噴漆系統
全自動噴漆線主要由自動噴漆室，烘道，鏈條，夾具等組成。特點是產品自動除塵，噴涂，烘干，一系列工序一次性在流水線上完成，大大提高生產效益跟產品質量。部件上件后經過靜電除塵，到達噴房，由電子眼掃描檢測后往復機上的噴槍開始沿前后方向往復對產品進行噴涂，并且產品可沿軸的方向360度轉動，以達到部件可以*的噴到，整線全自動操作，性能穩定、自動化流程高、安全可靠，并采用環保型噴漆，節能環保。
5.17、扶梯綜合檢測房
對扶梯的運行電流、速度、震動、噪音、震動、剎車進行綜合檢測，**出廠產品的**品質
5.18、移動式扶梯組裝線
以幾乎為**的光柵為基準，集成紅外測距，伺服移動定位系統，自動完成定位、測量和數據采集，避免了人工測量誤差。通過上、中、下三組伺服移動定位系統，分別定位上部側板雙拼、下部側板雙拼，梯路軌道和扶手夾緊件裝配，避免人工裝配誤差，能適應不同提升高度和寬度的扶梯、人行道組裝。
5.19、定尺板生產線
根據生產指令，自動將標準鋼板裁剪成各種尺寸的定尺板，可實現上料?→?定位?→?定尺?→?裁剪?→?分料?→?碼放全自動無人化操作。為其他工序提供定尺板材，板材厚度0.5-4.0mm，較寬可達3500mm，加工誤差〈0.05mm，工作效率高，板材碼放整齊。
綜上所述，升華電梯自主研發的生產線較大程度實現了自動化生產，是電梯行業一一家實現工業4.0生產模式的企業。各生產線通過柔性數控加工中心實現沖孔、切角、壓臥成型等，自動上、下料系統能實現當上料量達到預定下**，能自動上料或自動報警，雙工位成型系統，可根據需求將門板四周折成“[”形，將轎壁側邊折成“[”形，兩端折成“L”形，再通過機器人對板材180°翻面，360°旋轉，實現兩臺機器人空中對接將需要焊接的部件送至焊接站進行焊接；生產出的部件碼放達到預定數量時，可自動轉運。自動在線檢測系統及關鍵工序采用的光感自動分析檢測系統，確保產品質量完美無缺。

升華電梯集團有限公司售后服務體系介紹
升華電梯集團有限公司在借鑒了國內外售后服務方面諸多優點的基礎上，配合國內多年的電梯安裝維修保養經驗，逐步建立了自己的一整套成熟而有效的售后服務體系，在全國各地有效的運轉著。單是地區就有近300余人的專業電梯安裝、維護隊伍正嚴格的遵循著這套服務體系，常年對地區2000余部各種型號電梯進行定期維護、保養、技術支持和急修服務。
24小時遠程監控系統，不間斷的實時監控及線上服務防患于未然，確保乘客安全；持續不斷的《質量萬里行》活動將安全帶到祖國各地；定期的例行維護和保養使電梯運行保持較佳狀態，真正為客戶提供貼心服務。同時作為市110聯網單位，配備有兩輛工程搶險車，及時、高效、有序地開展事故搶險、救援工作，肩負著本市所有電梯的解救解困工作。
截止到目前為止，升華電梯全國分公司已達升華電梯全國分公司已達18家，各地辦事處已達29家，省級維保中心已增至18個。配有**百條中繼線的400服務熱線及百兆寬帶的國內較大電梯呼叫監控云平臺已開始試運行，售后網絡遍及全國。


升華電梯集團有限公司
















售后服務方案
一、施工方案
1、根據合同明確甲、乙方責任。
2、進行工地情況調查，根據甲方的工期要求和工地實際情況制定工程進度計劃。
3、根據臺數層站及甲方的要求確定施工班級及人數。
4、確定現場庫房的使用面積，建立庫房管理制度。
5、進行人員登記、簽訂安全技術交底、安全責任保證書。
6、施工人員進入工地按施工計劃進行施工。
7、質量目標：安裝調試完成后必須進行廠檢，自檢合格后報公司質檢部門檢驗，要求工程交驗合格率**，質量控制：嚴格遵守升華電梯公司安裝質量和檢驗工作有關的規章制度，在施工過程中嚴格按照公司質量管理程序執行，按照設計圖紙、國家標準施工，確保項目達到優質工程。
二、售后承諾：
1、產品安裝調試合格交付使用后，免費維保兩年，
2、備件庫里有電梯常用的備品備件及易損件，如樓層控制板、樓層感應器、門滑塊、門觸點開關、接觸器、繼電器等。
電梯性能介紹
電梯在井道不變的基礎上，實現放置標準鏟式擔架，較大限度提高井道利用率：較原來轎廂井道利用率可提升近20%，這一技術可應用于舊樓電梯改造，將大大增加電梯的運載效率。
**大轎廂空間
完全自主設計的井道布局，增加了井道面積的利用率。在井道面積不變的情況下增大了轎廂面積，運輸效率提高10%，實現了可放置擔架的功能。公司經過創新研發，目前推出的2018款電梯載重由800kg升級為900kg，1000kg增大為1050kg，1600kg增大為1650kg。2018款電梯實現900kg載重轎廂可放置1850mm標準鏟式擔架，2018款電梯實現1050kg載重轎廂可放置2000mm標準鏟式擔架。
2018款900KG????????????????????????2018款1050KG

企業基本情況
企業名稱
升華電梯集團有限公司
成立日期
1996年1月16日
資質等級
制造A?級、　　　　　　　　　　安裝改造A級、　　　　　　　　維修A級
注冊資金
20160萬元
批準單位
市工商行政管理局
地址
市順義區牛欄山工業區牛匯北四街7號
經營范圍
電梯制造、安裝、改造、大修、維護、運行及技術服務；制造安裝供水設備、機械式立體停車設備；銷售電梯、供水設備、機械式立體停車設備及配件；技術開發。

產品的節能與環保
升華電梯注重技術創新，以安全為核心，注重節能環保，把每個細節都考慮得很周到。在設計的時候，便融入了安全、高效、節能、環保的概念。用成熟的科技、前瞻的視野、人性化的體貼，制造出真正平穩舒適、節能環保、安全放心、應用靈活的電梯。
1、無源式信號發生系統
采用高性能稀土永磁體，結合雙信號檢測裝置使平層信號檢測誤差幾乎為零，有效杜絕因平層信號故障造成電梯滑梯，電梯不運行時，控制信號耗能為零。此裝置不僅安全可靠、且節能環保、?安裝調試方便。
2、優化的節能控制方式
電梯在加減速度運行時，控制系統不僅關注電梯運行舒適感，并兼顧耗能較少，并在待梯時自動關閉轎廂風扇和照明，減少能耗。
3、節能門機系統
與傳統VVVF變頻門機相比，采用較新扁平稀土永磁同步電機驅動，提高傳動效率；機械結構緊湊，節省建筑空間，便于安裝和調試；部件數量減少，減少門機整體故障率；?采用較新永磁同步電機驅動和較新無級調速變頻控制的門驅動系統控制，節能達到60%以上。
4、綠色高效曳引機
WTD系列永磁同步無齒輪曳引機，結構簡單，體積小巧，重量輕，成本低，滿足小機房的設計需求，大大減少電梯的機房占用空間，節省了建筑空間。直流驅動方式，傳動效率高達95%。終身免維護的密封軸承結構，*更換油脂，避免油污污染環境。*提供定子勵磁電流，轉子無電流、無損耗，節能環保。采用高性能永磁材料，提高效率，相比傳統曳引機節能30%以上。無減速箱，減少能源損耗同時減低震動與噪音，使運行更穩定、舒適。
5、全系統LED照明
不僅轎廂照明采用LED光源，轎**和井道也采用LED照明，能源轉換率高達90%，具備耗電量低、發熱量小、壽命長、無廢棄物、可回收循環利用等特點，不含汞、鉛等對環境污染很大的重金屬；光線柔和，對人眼不產生刺激。轎廂標配照明及風扇自動控制功能，在規定時間內無呼梯信號，轎廂內照明及風扇會自動關閉以節約能源。
6、能量回饋系統
電梯節能能量回饋控制系統,?不改變電梯原有的控制方式，并且與電梯原來的系統“互為冗余”，將電梯運行過程中產生的再生能量回收到電網，重新利用，一般節電率在20~45%之間，能量轉換率**過97%。既能提高能量回饋逆變電路對直流電壓的利用率,?減少回饋電能對電網的污染，又能減少逆變電能總諧波失真，確保電梯安全運行。針對電梯變頻系統設計，取代制動電阻等發熱元件，消除發熱源，減少高溫對控制系統產生不良影響，改善機房環境延長電梯設備使壽命。且采用故障自診斷及保護輸出技術，確保了輸出電壓的精確，有效防止電流回送，**變頻器安全運行。
7、節能抱閘
傳統的電梯曳引機抱閘在電梯運行時，抱閘制動器需要在持續通電下保持松開狀態。升華電梯自主專利技術節能抱閘，通過機械降壓控制方式，使電梯運行時制動器保持松開狀態，耗電率降低50%。該項技術獲得國家發明專利。
8、節約建筑資源
升華電梯乘客電梯自主設計井道布局，在不增加井道面積的情況下，通過電梯結構、布局等精心設計，使標準井道實現**大轎廂，提高了井道利用率及電梯運輸效率，大大節省了建筑成本；在提高產品品質的同時，降低了對原材料的消耗和浪費，節能環保。
9、環保的生產模式
升華電梯生產以自主研發的自動生產線為主，**性實現生產工業4.0模式，創新性的環保噴涂線，可做到廢氣、廢水零排放，綠色污水處理系統可將污水沉淀物加工成無污染建筑紅磚，循環再利用。
10、采用環保原材料
電梯生產均采用綠色環保的原材料，生產過程中產生的廢料可回收再利用。同時，通過優化供應鏈管理程序，我們將環保理念和高效的工作方法及管控流程推及至所有的關鍵供應商，現企業環保責任。
從技術研發到產品生產，從原材料采購到供應商管理等各個環節都貫徹安全、高效、節能、環保，將企業的發展與公眾利益結合在一起，注重生命安全、注重環境生態，爭做有高度人文關懷、有責任感的企業！

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公司簡介
北京升華電梯集團有限公司始建于1988年，總部位于北京順義區，以電梯維保起家，歷經18年的磨礪，于2006年正式涉足電梯制造業，主要生產客梯、觀光梯、醫梯、別墅梯、貨梯、雜物梯、自動扶梯、自動人行道，并提供安裝、維修、改造、保養服務等。轉型為集電梯制造、安裝、改造、維修為一體的4A級化、規模化電梯企業。為滿足不斷擴大的市場需求，在徐州投資建設了國內的電梯生產運營中心。掀開了升華電梯前進的又一篇章。徐州生產運營中心，坐落于徐州經濟技術開發區，是徐州市招商引資的重點企業，占地500畝，徐州公司的建立，除了解決當地的就業和納稅之外。較是大的方便了徐州及周邊地區的售后服務。
公司總部占地近百畝，建筑面積達五萬平米，其中包括兩千多平米的研發中心和五千多平米的培訓中心，同時擁有多條全自動生產線和80米高的五井道電梯試驗塔。2012年，全新的生產運營中心徐州，徐州生產運營中心擁有34萬平方米，國內電梯行業中單體的廠房。
配有**百條中繼線的400服務及百兆寬帶的國內電梯呼叫云平臺已開始試運行；*的以機器人為**的電梯自動化生產線和機器人工作站，可實現電梯鈑金的全自動加工，該生產線規劃一期使用機器人數量近百臺，是目前電梯行業電梯行業使用機器人多、自動化程度的生產線。未來，生產運營中心的扶梯行架、曳引機、控制柜及其他輔料等的生產都將配**器人操作，提高生產效率，**產品質量。
升華電梯擁有多項自主開發的知識產權及強有力的開發團隊：各類技術管理人員60余名，技術工人300余名。其中80％以上都有五年以上本行業工作經驗。此外升華電梯在全國各地設有的電梯服務銷售一體化機構，各大區分公司已達18家，辦事處29家。 
公司堅持規模化經營、規范化管理，引進現代工廠化的管理機制，堅持標準化作業。通過ISO9001、ISO14001