PAC一體化溶藥加藥裝置——適用范圍：
（1）給水凈化處理過程中，用于溶液硫酸鋁、明礬、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等混凝劑和投加。
（2）在鈉離子交換法進行水質軟化中，用于制備食鹽、再生溶液。
（3）在污水處理的氣浮、沉淀工藝中，用于硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等的溶解和投加。
（4）其他水處理中，如中和、水質穩定、鍋爐水處理等用于溶解固體氫氧化鈉、氫氧化鈣、蘇打以及磷系、鉬系等鹽類化合物。
（5）給水消毒時，可用制備和投加漂白粉消毒液。故本機不但可用于水處理混凝沉淀、也可以用水的消毒。
PAC一體化溶藥加藥裝置——主要應用：
1.電廠爐內加藥：給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等
2.電廠爐外加藥：原水加凝聚劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑(緩蝕劑)、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等
3.水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等
PAC一體化溶藥加藥裝置——一體化加藥裝置加藥系統的特點：
1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費用低；
2）耐腐蝕性能優、使用壽命長。
3）溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
4）攪拌器材質：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑
5）計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDF、SS316；
6）集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定；
7）計量精確、調節方便、經濟性好，便于安裝維護；
配制工藝過程
干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉從漏斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋，達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽。當儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，并通過控制器根據要求的溶液濃度計算出投加量，從而調節粉劑的投加；當儲存槽的溶液處于高液位時，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地攪拌干粉。
PAC一體化溶藥加藥裝置——基礎與安裝
1.基礎為混凝土結構，表面應水平；
2.本裝置及控制部件須安裝在室內，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；
3.安裝場地應提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運行用水；
4.筒體、加藥泵、流量計、閥門、管件等連接處應無滲漏現象。
電器說明
1．本設備分手動，自動兩種控制方式，面板設有急停開關；
2．當轉換開關選擇在手動位置時，各設備通過操作面板進行操作控制。
3．當轉換開關選擇在自動位置時，自來水電接點壓力表達到設定壓力（為防止無水運行當水壓達不到設定壓力時系統無法運行），藥粉探頭顯示藥位的同時，加藥設備開始配藥，先啟動干粉輸送機，同時啟動藥箱振動電機和加熱器，進水電磁閥。延時啟動1#攪拌機和2#攪拌機（時間可調）當儲藥箱達到高液位時，關閉干粉輸送機。同時關閉振動電機和加熱器，進水電磁閥，1#,2#攪拌機延時攪拌.（時間可調）
4．當儲藥箱低液位時，關閉加藥泵，同時啟動配藥程序。當儲藥箱達到高位時，啟動加藥泵。
槽體形式：三槽式
材質：SUS304.
槽：藥劑配制,收集定量的來水及高分子絮凝劑干粉.
電磁閥:(220V-50Hz)德國寶德,一只
流量計:一只
低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不銹鋼304L材質,一只
*二槽為熟化槽，確保有一定時間給高分子絮凝劑
此外，加藥裝置通過電控系統中的彩色觸摸屏輸入濃縮池中物料的日處理量、處理濃度，系統可以實現絮凝劑添加的自動調節，即根據濃縮池中物料的固體含量，自動調整加藥量，從而使絮凝劑的制備、添加、調節完全自動化，從根本上避免了人為操作的隨意性和不精確性。
加藥裝置適用于高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程*人為操作。完全自動運行。
一體化加藥裝置開發出產的一款重要加藥產品，產品主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水體系等職業。單元組合式加藥設備，首要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、操控柜等組成一體化裝置在一個底座上。用戶只需將組合式加藥設備安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可發動投入運轉，這種工廠化的整套設備，可大大減少規劃和現場施工的作業量，對整機體系的質量、安全和現場投運供給了牢靠的確保。





作業原理：




加藥設備是以計量泵為首要投加設備、將溶藥箱、拌和器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、主動監督體系、電力操控體系等按工藝流程需求組裝在一個公共平臺上，構成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需求將定量的藥劑放入拌和溶液箱內進行拌和溶解，溶解結束后再通過計量泵送至投加點的作業進程，加藥量的大小可自在恣意調理，以滿意不同加藥量的場所。?


設備介紹


一體化加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、?加藥裝置、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。??


加藥裝置采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。??


加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。??


加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由較小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。


應用領域


1）火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、中央空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；


2）石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、醫療、電子等行業的廢水處理消毒系統；


3）**給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；?


4）工業循環水、工業廢水處理的消毒；?


5）其他相關行業液體投加系統。
加藥裝置以其優越的特性在工業、化工、食品、造紙業等領域得到了廣泛應用。
加藥裝置是一種需將干藥粉稀釋成液體后進行投加的加藥系統，達到了良好的凈水效果。需要注意的是，操作人員在使用該設備前需做好全方面檢查工作，確保運行期間不會出現故障。
加藥裝置是一種粉狀絮凝劑的自動配制和加藥設備、它可以實現粉狀絮凝劑的自動配制和加藥量的自動調節。

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