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    北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業有限公司)主要生產灌漿料 支座灌漿料   環氧膠泥 環氧砂漿 高強修補砂漿 鋼筋錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑  一次座漿料 鋼筋阻銹劑  遷移型阻銹劑  高強耐磨料 防水砂漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料  植筋膠 粘鋼膠 灌縫膠 封縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

    地址:南昌小藍經濟開發區富山一路297號


    5.5 出廠
    5.5.1凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術文件不全(產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質量不足、產品變質,以及**過有效期限。

    5.5.2出廠檢驗報告內容應包括:產品名稱與型號、引用標準、生產廠家名稱與地址、生產日期、產品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。當用戶需要時,生產廠家應在水泥基灌漿材料發出之日起 7d 內補發 3d 抗壓強度值、 32d 內補發 28d 抗壓強度值。
    5.6 進場復驗
    5.6.1水泥基灌漿材料進場時應由有計量認證資質的檢驗單位按出廠檢驗項目進行復驗;可根據需要增加 3d 、 28d 的抗壓強度檢驗。
    5.6.2如復驗結果中任何一項不符合生產廠家提供的性能指標時,則判為不合格品。
    5.6.3當有爭議時,應在生產廠家和使用單位雙方共同確認的省級或省級以上國家認可的質量監督機構進行檢驗。
    6 包裝、標志、運輸與貯存
    6.1 包裝

    6.1.1水泥基灌漿材料應采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質量 25 ㎏或 50 ㎏,且不得少于標志質量的 99% 。
    6.1.2隨機抽取 40 袋 25 ㎏包裝或 20 袋 50 ㎏包裝的產品,其總質量不得少于 1000kg 。
    6.1.3其它包裝形式由供需雙方協商確定,但有關包裝質量要求,必須符合上述原則規定。
    6.2 標志
    包裝袋上應清楚標明:產品名稱,型號,凈質量,生產廠家名稱、地址與電話,出廠編號,執行標準號,生產日期,有效期,防潮、防曬標志。
    6.3 運輸與貯存
    水泥基灌漿材料在運輸與貯存時不得受潮;不同品種的水泥基灌漿材料在貯運時,應標識清楚,不得混雜。
    7 設計
    7.1 地腳螺栓錨固
    7.1.1動荷載設備基礎的地腳螺栓錨固應采用水泥基灌漿材料;靜荷載設備基礎及鋼結構柱腳底板的地腳螺栓錨固宜采用水泥基灌漿材料。
    7.1.2地腳螺栓常用形式見圖 7.1.2 。

    圖 7.1.2 地腳螺栓常用形式
    7.1.3地腳螺栓錨固宜根據表 7.1.3 的規定選擇水泥基灌漿材料。
    表 7.1.3 水泥基灌漿材料的選擇

    螺栓表現與孔壁的凈間距(㎜) 水泥基灌漿材料類別
    15 ~ 50 Ⅱ類、Ⅲ類
    50 ~ 100 Ⅲ類、Ⅳ類
    不小于 100 Ⅳ類
    7.1.4螺栓錨固埋設深度應滿足設計要求。埋設深度不宜小于 15 倍的螺栓直徑,螺栓形式見圖 7.1.2 。
    7.1.5基礎混凝土強度等級不宜小于 C20 。
    7.2 二次灌漿
    7.2.1動荷載設備基礎的二次灌漿應采用水泥基灌漿材料;靜荷載設備基礎及鋼結構柱腳底板的二次灌漿宜采用水泥基灌漿材料。
    7.2.2設備基礎混凝土強度等級不宜低于 C20 。
    7.2.3二次灌漿除應滿足設計強度要求外,尚宜根據表 7.2.3 灌漿層厚度選擇水泥基灌漿材料。
    表 7.2.3 水泥基灌漿材料的選擇
    灌漿層厚度(㎜) 水泥基灌漿材料類別
    5 ~ 30 Ⅰ類、Ⅱ類
    30 ~ 100 Ⅱ類、Ⅲ類
    100 ~ 150 Ⅲ類、Ⅳ類
    大于 150 Ⅳ類
    注: 1 、采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時,可放寬水泥基灌漿材料的類別選擇。
    2 、當灌漿層厚度大于 150 ㎜時,可以分層灌漿。根據實際分層厚度按上表選擇合適的水泥基灌漿材料類別。*二次灌漿宜在*一次灌漿 24h 后,灌漿前應對*一次灌漿層表面做鑿毛處理。
    7.3 混凝土結構改造和加固
    7.3.1混凝土柱采用加大截面加固法加固時(見圖 7.3.1 所示),混凝土柱與模板的間距 b 不應小于 60 ㎜,應采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料。化學植筋用鋼筋應采用HRB400級和HRB335級帶肋鋼筋,鋼筋的強度指標按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010規定采用。不宜使用光圓鋼筋。化學植筋用鋼筋在植入前應復查有無新銹,若有新銹,應用砂紙擦凈。

    圖 7.3.1 混凝土柱加大截面法灌漿加固
    1 —原混凝土柱 2 —原混凝土面鑿毛 3 —模板 4 —水泥基灌漿材料
    7.3.2混凝土柱采用加鋼板套加固時(見圖 7.3.2 所示),原混凝土柱表面與外鋼板套的間距 b 為 10 ~ 20 ㎜時,應采用* Ⅰ、Ⅱ類水泥基灌漿材料;當 b小于20㎜,應采用第Ⅱ、Ⅲ類水泥基灌漿材料。

    圖 7.3.2 混凝土柱加鋼板套法灌漿加固 圖 7.3.3 混凝土柱外包鋼法灌漿加固
    1 —原混凝土 2 —原混凝土面鑿毛 1 —原混凝土柱 2 —外包角鋼
    3 —鋼板套 4 —水泥基灌漿材料 3 —模板 4 —水泥基灌漿材料
    7.3.3混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固時(見圖 7.3.3 所示),角鋼與模板的間距 b1 不小于 30 ㎜,角鋼與原混凝土柱的間距 b2 不小于 20 ㎜時,應采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料。
    7.3.4混凝土梁采用加大截面法加固時(見圖 7.3.4 所示),梁側表面與模板之間的距離 b1 不小于 60 ㎜時,應采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料;梁的底面與模板之間的距離 b2 不小于 80 ㎜時,可采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料。

    ( a ) ( b )
    圖 7.3.4 混凝土梁加大截面法灌漿加固
    ( a )混凝土梁三面加大截面法灌漿加固;( b )混凝土梁底面加大截面法灌漿加固
    1 —水泥基灌漿材料 2 —原混凝土梁 3 —原混凝土面鑿毛 4 —模板
    7.3.5樓板采用疊合層法增加板厚加固時(見圖 7.3.5 示),當增加的板厚 b1 不小于 40 ㎜或 b2 不小于 80 ㎜時應采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料。

    ( a ) ( b )
    圖 7.3.5 混凝土板疊合層法增加板厚灌漿加固
    ( a )樓板上層加固;( b )樓板下層加固
    1 —水泥基灌漿材料 2 —原混凝土面鑿毛 3 —原混凝土樓板 4 —模板
    7.3.6 混凝土結構缺陷修補
    混凝土結構施工中出現的蜂窩、孔洞、柱子爛根的修補,灌漿層厚度不小于 50 ㎜時,應采用* Ⅳ類水泥基灌漿材料。
    7.4 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
    7.4.1后張預應力混凝土結構孔道灌漿應根據表 7.4.1 的規定選擇水泥基灌漿材料。
    表 7.4.1 水泥基灌漿材料的選擇
    項 目 按《混凝土結構設計規范》( GB50010)環境類別分類
    一、二 三 四、五
    灌漿材料 可采用第Ⅰ類水泥基灌漿材料 宜采用第Ⅰ類水泥基灌漿材料 應采用第Ⅰ類水泥基灌漿材料
    7.4.2 灌漿材料性能要求
    1 、水泥基灌漿材料應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制;
    2、氯離子含量不應**過水泥基灌漿材料的總量的0.06%。
    8 施工
    8.1 施工準備
    8.1.1灌漿前應制定施工組織設計與施工技術方案。
    8.1.2灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板.及養護物品。
    8.1.3模板支護應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》( GB50204 )中的有關規定執行。
    1 、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右;模板**部標高應不低于設備底座上表面 50mm 。
    2 、混凝土結構加固和改造時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔與排氣孔應**孔洞較高點 50mm 。
    8.2 攪拌
    8.2.1水泥基灌漿材料攪拌時,應按照產品要求的用水量加水。
    8.2.2水泥基灌漿材料宜采用機械攪拌。攪拌時應先加入 2/3 的水拌和 3 分鐘由于溫度的變化而產生的應力稱為溫度應力。根據引起應力的原因不同,溫度應力可以分為自約束應力和外約束應力。對于一個在邊界上沒有受到任何約束的靜定結構,當內部溫度為均勻分布或呈線性分布時,結構只有變形而在內部將不產生溫度應力;但是,當內部溫度為非線性分布時,由于構件內各纖維間的溫度不同,所產生的應變差受到相互之間的約束而產生溫度應力,這種溫度應力被稱為自約束應力。自約束應力按照應力方向的不同可分為縱向自約束應力和橫向自約束應力。如果結構的全部或部分邊界受到約束,溫度變化時構件不能自由變形,則不論內部溫度如何分布,都將會產生溫度應力,這種溫度應力被稱為外約束應力。在靜定結構中只會出現自約束應力,而在**靜定結構中則可能同時出現自約束應力和外約束應力。,然后加入剩余水量攪拌直至均勻。
    8.2.3攪拌地點宜靠近灌漿地點。
    8.3 地腳螺栓錨固灌漿
    8.3.1錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄 B 的要求。
    8.3.2地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm ,垂直度偏差不得大于 5 ° 。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡 8 ~ 12h ,當環境溫度低于 5 ℃ 時應采取措施預熱,溫度保持在 10 ℃ 以上,清除孔內積水。
    8.3.3灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    8.3.4將拌和好的灌漿材料灌入螺栓孔中,同時調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁震搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
    8.3.5二次灌漿時應先灌注地腳螺栓孔,孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面 50mm 左右。
    8.4 二次灌漿
    8.4.1二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄 C 的要求。
    8.4.2灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污等。灌漿前 24h ,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前 1h ,清除積水。
    8.4.3二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
    8.4.4較長設備或軌道基礎的灌漿,視實際工程情況可分段施工。
    8.4.5在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(見圖 8.4.5 )沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

    圖 8.5 灌漿助推器
    8.4.6當環境溫度** 30 ℃ 時,灌漿施工部位應避免陽光直射。
    8.4.7設備基礎灌漿完畢后,應在陳小兵等通過調整6根3.6m混凝土梁的材料參數和碳纖維用量進行靜載試驗,提出抗彎加固后的梁極限承載能力和抗彎剛度都明顯提高、裂縫發展顯著抑制、延性良好的結論。鄧宗才用碳纖維布對16個足尺寸的鋼筋混凝上梁作了增強處理,通過改變纖維布層數、配筋率等參數,試驗研究了碳纖維布對梁抗彎承載力和剛度的影響規律,證明:碳纖維布對提高梁的抗彎承載能力效十分顯著,同時對增強梁的抗彎剛度也有良好作。用,提高程度與配筋率、碳纖維層數都有密切關系。楊勇新等在分析碳纖維布加固后混凝土截面抗彎剛度變化規律的基礎上,建立了截剛度簡化計算公式。夏春紅通過實驗觀測和分析,提出碳纖維布作為一種“功能性材料”來改善梁的整體剛度。灌漿后 3 ~ 6h 沿底板邊緣向外切 45 ° 斜角(見圖 8.4.7 )。

    a 不正確 b 正確
    圖 8.4.7 切邊后示意圖
    8.5 混凝土結構改造和加固灌漿
    8.5.1在改造加固區內鑿毛并剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,應使修補部位的孔洞形狀為外大內小的規則形狀,孔洞形狀不得有銳角,然后用壓縮空氣或高壓水消除所有的碎石和粉塵,并保持基礎表面濕潤。
    8.5.2將攪拌均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
    8.6 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
    8.6.1 灌漿準備
    1 、灌漿工藝的選擇應符合表 8.6.1 的規定。
    表 8.6.1 灌漿工藝的選擇
    項目 按《混凝土結構設計規范》( GB50010)環境類別分類
    一、二 三 四、五
    灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應采用真空壓漿法灌漿
    2 、灌漿前對孔道進行清洗,并將孔道中的水和雜物清理干凈;
    3 、檢查孔道出氣孔,有疑義時,選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
    8.6.2 灌漿操作
    1 、灌漿必須從較低處或從較低的鋼絞線端開始,以恒定的速率連續進行灌漿,灌滿為止。在孔道中應適當放慢灌漿速度。
    2 、灌漿完成后,應防止漿體從排氣孔中流失。
    8.7 冬期施工
    8.7.1當環境溫度低于 5 ℃時按冬期施工要求操作:
    1、灌漿前采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
    2 、采用 60 ℃左右的溫水拌和灌漿材料,漿體的入模溫度在 10℃以上;
    3、受凍前,灌漿料抗壓強度不得低于5MPa。
    9 養護
    9.1 自然養護
    9.1.1灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤。
    9.1.2采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。若灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
    9.1.3澆水養護時間不得少于 7 天,澆水次數應保持灌漿材料處于濕潤狀態。當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護應根據產品要求的方法執行。
    9.1.4水泥基灌漿材料養護用水應與拌和用水相同。
    9.2 冬期養護
    9.2.1冬期施工時灌漿工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于 5 ℃ 。在負溫條件養護時不得澆水;
    9.2.2拆模后灌漿料表面溫度與環境溫度之差大于 20 ℃ 時,應采用保溫材料覆蓋養護:
    9.2.3如環境溫度低于產品要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行《建筑工程冬期施工規程》( JGJ104采用電化學阻抗譜(EIS)研究了混凝土中環氧涂層鋼筋在實驗室干濕交替循環以及實海潮差區環境中的腐蝕行為以及相應的腐蝕破壞機理。無損傷的環氧涂層鋼筋在實驗室干濕交替循環以及實海潮差區環境中均表現出了良好的阻擋層性質,在實驗時間內對鋼筋基體提供了良好的保護。在實驗階段內主要是水、離子和氧氣等在環氧涂層中的擴散滲透過程,涂層下的鋼筋處于鈍態,沒有發配箍率對抗剪能力的影響,,當待加固梁配箍率較低時,混凝土裂縫出現較早并且以較快速度發展,鋼板投入工作較早,更有利于鋼板發揮強度,鋼板貢獻的抗力更大,從而提高承載力較明顯;而加固梁配箍率較高時,在箍筋還沒屈服時,梁已發生剪壓破壞,鋼板發揮的作用較小,從而提供的承載力相對較低。生腐蝕。 )的有關規定。
    10 施工驗收
    10.1.1施工驗收應按設計要求及現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》( GB50204 )的有關規定執行。
    10.1.2質量驗收文件包括水泥基灌漿材料的產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告和進場復驗報告、施工技術方案與施工記錄等文件。




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