雙組份聚硫密封膠膏拓源廠家直銷無中間商

2.6涂膠過程中膠體連接工藝 
如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則*二次注膠采用以下兩種方法：干式連接和濕式連接。 
2.6.1、兩次涂膠施工時間間隔不**過6-8小時，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無特殊要求，可連續涂膠施工。 
2.6.2、兩次涂膠施工時間間隔可能**過8小時時，要采用干式連接方法。干式連接膠體接頭處理方法： 
①前次涂膠結束時應留下斜型毛面搭接面。 
②再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠施工。 
3.變形縫密封膠施工質量控制 
3.1、密封膠使用前檢驗：密封膠膠體應細膩光亮、無異物、無結團結皮現象，必要時可先涂試驗段進行檢驗。 
3.2、施膠完畢的變形縫，膠層表面應無裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無脫膠和漏膠現象，膠體顏色均勻一致。 
3.3、密封膠與變形縫粘接牢固，粘結縫按要求整齊平滑，經養護完全硫化成彈形體后，膠體硬度達到設計要求。 

3.4、密封膠施工過程中重點質量控制工序如下： 
①變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進行表面處理，必要時用切割機處理，確保粘結界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結構層。 
②密封膠混合要完全充分，雙組分混合至顏色均勻一致。 
③涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復擠抹后才可用注射槍注射涂膠。 
④混合后的密封膠要確保在要求的時間內用完，**過適應期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。 
⑤涂膠過程中膠體搭接要嚴格按照搭接工藝要求施工。 
⑥涂膠工程中要注意從一個方向進行，并**膠層密實，避免出現氣泡和缺膠現象。 
⑦膠層未完全硫化前要注意養護，不得雨淋、水泡或人為損壞。 
⑧施工前進行技術交底，施工作業隊要求明確分工，切實把每一環節落實到每一個人，并加強施工人員質量和責任心教育。 
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