鈦的**性能
1、密度小,比強度高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3,**鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬**。2、耐腐蝕性能
鈦是一種非?；顫姷慕饘?，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。

鋯較耐鹽酸腐蝕。工業純鋯在所有的沸騰的所有濃度鹽酸中，腐蝕速率均小于0.025mm/a。溫度升高，腐蝕速率增大。高溫加壓試驗表明，雜質對鋯在高溫鹽酸中耐蝕性有較大影響如碘化法鋯、原子能級鋯、高純工業鋯和低純工業鋯四種材料在200℃、20%鹽酸中腐蝕速率依次為0.22mm/a、0.41?mm/a、1.04?mm/a和1.40?mm/a。而且低純工業鋯發現有晶間腐蝕。由此可見，鋯中作為雜質的碳、鐵、鎳、鉻、錳和硅對其耐腐蝕性十分有害，而少量鉿并無影響。同時，鋯對鹽酸中的雜質也十分敏感。鐵和硫離子也會顯著增加*腐蝕和促進孔蝕。如在含50×10-6鐵離子的20%的沸騰鹽酸中，可使腐蝕速率增加一個數量級。若含50×10-6的銅離子也有類似結果，還可能出現鋯脆或應力腐蝕破壞。

圖一為鋯在硫酸中的等腐蝕圖。由圖可見，在小于70%的硫酸中鋯的耐蝕性都是很好的。在70~80%時，鋯是否耐蝕取決于溫度。當含量>80%時，鋯的腐蝕速度隨著濃度的增大而急劇上升。因此有兩個濃度范圍值得注意。一個是高溫20%的硫酸；二是40~60%的沸騰溫度以下的硫酸，因為不銹鋼和鎳合金都不能在這兩個范圍內使用。鋯在允許使用的濃度、溫度范圍以內，少量的氧化劑和金屬離子對其耐蝕性不會有什么影響。含有過氧化氫高濃度硫酸溶液不會侵蝕鋯，單含有氯時，則會侵蝕鋯。
在200℃以下、95%的硝酸中，鋯也具有良好的耐蝕性。但和鈦一樣，在干燥的紅發煙硝酸中，也易發生急劇氧化的爆炸，當然也可以通過水蒸氣和氧的平衡來防止。另外，鋯在HNO3中腐蝕速率雖然小，但存在應力腐蝕開裂的敏感性，不論>70%或<70℃的硝酸里，這一點應予足夠重視。
鋯在60%以下的沸騰磷酸中是耐蝕的。當含量**60%，隨著溫度的升高，鋯的腐蝕速率急劇增大。在工業磷酸生產中考察鋯的適用性，****確定實際的介質成分。如H3PO4中，含F—對鋯的耐蝕性較為不利，但其中所含的P2O5確實有效的緩蝕劑。
鋯對90℃50%的鉻酸、氫溴酸和氫碘酸都耐蝕。在沸騰的20%、45%和48%的HBr中，鋯的腐蝕速率小于0.13mm/a，在沸騰的47%HI中，腐蝕速率小于0.025mm/a.單鋯在各種濃度的HF中都會*腐蝕，甚至含量低于0.001%時，或者含有1×10-6?F—酸性溶液鋯都不耐蝕。鋯對氟硅酸也不耐蝕。鋯還受王水、硫酸和硝酸混合酸的腐蝕。
一般說來，鋯能耐沸騰的甲酸、醋酸、乳酸、檸檬酸等的侵蝕，但沸騰的二氯醋酸、三氯酸、草酸例外。
耐熱性能好
通常鋁在150℃，不銹鋼在130℃即失去了原有性能，而新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下仍保持良好的機械性能。當飛機速度達到音速的2.7倍時，飛機結構表面溫度達230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，要改為鈦合金。
鈦的耐熱性能好，它可以用于航空發動機、飛機后機身以及受發動機散熱影響的部位。4、耐低溫性能好
鈦合金TA7（Ti-**l-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,可把它用在液氮、液氧火箭發動機上，或在載人飛船上做**低溫容器,貯箱等設備的理想材料。5、抗阻尼性能強
金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間較長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。

鋯籃、鈦籃：
電鍍行業（電鍍五金件，線路板）
使用鋯籃/鈦籃的好處：
1、能有效控制陽極與陽極面積的比例。
2、陽極溶解性好，產生陽極泥少。
3、陽極材料的裝載或補充方便。
4、陽極材料使用*，節省能源消耗。使用鋯籃/鈦籃的注意事項：
1、鋯籃口應略**液面，以防止陽極渣外流。
2、鋯籃下端應**零件100~150mm，以避免下端零件電流過于集中，引起燒焦。
3、鋯籃與陽極應緊密接觸，否則鋯籃上的陽極電位將急劇升高，使鋯籃表面發生析氧和析氯反應，引起鋯籃損壞和添加劑的氧化?
4、為了防止鍍層產生毛刺，在鋯籃外面應用陽極袋裝著，因為袋子通常是長期使用而不摘除，因此建議用“雙層袋”的方法。
5、陽極袋要把鋯籃口包緊，袋底應留出幾厘米間隙，以存儲可能產生的陽極泥渣。

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深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業發達區龍華。公司前身為深圳市新興金屬科技有限公司，創建于2005年，長期**供應有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產品：
1）鈦、鈦板，鈦絲、鈦棒、鈦籃、鈦包銅、鈦管、鈦冷卻管、鈦螺絲等。
2）鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯盤管，鋯冷卻管，鋯絲等。
3）結晶鉿，高純鉿，海綿鉿，鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。
4）金屬鉭，鉭板，鉭絲，鉭棒，鉭靶等。
5）金屬鈮，鈮錠，鈮板，鈮棒，鈮板，鈮粉等。
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