隨著傳感器技術、電子儀表技術的發展，可以輸出號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機械式皮帶秤的相應機構，而對速度、重量信號進行放大處理及實現各種運算都可以放在電子儀表中完成，稱量精確度提高了，秤架結構簡化了，因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機械式皮帶秤。但機械式皮帶秤在其長達六十年左右的發展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應用經驗，沒有機械式皮帶秤的昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。
回顧已經走過的一**歷史，我們看到皮帶秤的應用已經越來越廣泛，并且在各類涉及動態稱重系統的衡器中占據主導地位。展望未來，皮帶秤的發展應該集中體現在以下幾個方面：
高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應用；
類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內容的傳感器將加入到皮帶秤的應用中；
二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化；
1、**儀表內置溫度傳感器，實時檢測現場環境溫度變化并納入儀表算法，并能夠對稱重傳感器零點、靈敏系數等參數變化做出補償和修正。
2、采用現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，**信號傳輸的高精度。
3、實時監測稱重傳感器的異常，突況下能及時切換故障稱重傳感器，確保正常工作。
　　實時監測皮帶的狀態變化，對皮帶張力影響持續跟蹤、補償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。
4、雙滾輪設計結構檢測滾筒真正轉速，足夠的寬度及重量**皮帶不會存在飛跳情況。
　　直流脈沖發生器不需調整或更換碳刷，使用壽命更長。
安裝使用
皮帶秤安裝要求說明
ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計量和流量控制使用，為**其計量的準確性要求皮帶秤運行平穩無震動，各輸料組件運轉靈活；同時皮帶秤
在輸料時均勻承載，無偏載現象。因此特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的安裝作如下要求：
正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統的抗干擾性。在現場布線施工時應遵循以下要求：
⑴線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。
⑵線盒應安裝牢固和易拆卸，同時方便接線和維護。
⑶現場布線應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。
⑷布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾
⑸現場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
⑹當屏蔽電纜需要聯接時，應確保可靠聯接和屏蔽。
⑺現場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時可采用6線制接線方式；當信號傳輸距離在200~2000
米之間時應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
⑻遵循其他相關儀表布線規范
計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
⑴測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
⑵測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸
⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
功能特點
　　在生產工藝流程的皮帶運輸機中，安裝合適流量的計量皮帶秤架及測速裝置，秤架上的稱重傳感器檢測出通過該秤架稱量段的物料流量，并將這個重量信號送到稱重控制器進行重量積算，得到相應的累計重量。
主要參數
　　計量準確度：±0.25%、±0. 5%? ±0.1%、±0.2%
　　帶寬（mm）： 500～1400
　　帶速: 0.02～4m/s
　　稱量范圍：0.1～2000t/h
　　皮帶輸送機傾角：0～30°
　　工作條件和安裝條件：
　　環境溫度： 機械：-20℃～+50℃
定貨需知
　　1、運輸送物料（介質、密度）：____
　　2、皮帶總長度：____　　托輥間距：____
　　3、皮帶寬度：____　　　皮帶速度：____
　　4、運輸機傾斜角度：____
　　5、機架外寬：____　　　機架內寬：____
　　6、其它要求：____

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