? ? ? 橡膠制品生產(chǎn)廠家對(duì)此有以下幾種處理手段：

　　1、手工修邊。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將飛邊逐步修去。這是原始的方法，哪里有橡膠底座生產(chǎn)，效率低、質(zhì)量難**。特別對(duì)構(gòu)型復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品難以做到徹底、于凈。此外，臨沂橡膠底座，手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很**，稍有不慎易損及產(chǎn)品本體與飛邊的連接部。

　　2、機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)橡膠底座生產(chǎn)，橡膠制品生產(chǎn)廠家引入機(jī)械修邊工藝。常見(jiàn)的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有飛邊。

? ? ?對(duì)于任何橡膠底角的模具而言，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復(fù)合設(shè)計(jì)要求。所以單體橡膠底角擠出模具在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮以下六個(gè)方面的影響因素：

　?。?）任何橡膠底角從擠出模具擠出時(shí)都會(huì)發(fā)生不同的膨脹，當(dāng)膠料的硬度由小到大時(shí)，水箱橡膠底座，其擠出斷面的膨脹率由大到小；

　?。?）當(dāng)擠出機(jī)溫度由低變高時(shí)，其擠出的斷面膨脹率由小變大；

　?。?）當(dāng)擠出轉(zhuǎn)速由低變高時(shí)，其擠出制品斷面只存由小變大；

　?。?）不同種類橡膠底角或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；

　?。?）任何擠出制品斷面中各個(gè)部分的膨脹率都是不想通過(guò)的，異性斷面更是如此；

　　（6）擠出橡膠底角模具的設(shè)計(jì)形態(tài)不同會(huì)對(duì)擠出制品的斷面和尺寸產(chǎn)生不同的影響。

? ? ? ? 3、橡膠底座的儲(chǔ)存與金屬或非金屬材料的接觸：不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金，或含有會(huì)損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來(lái)包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。 ? ??

? ? ? ?4、輻射：避免電離輻射對(duì)橡膠制品的損傷。 ?

? ??? ?5、橡膠底座的氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動(dòng)的空氣中。可通過(guò)包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實(shí)現(xiàn)此目的。臭氧對(duì)大部分彈性體有害，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)避免有如下設(shè)備：高壓電器設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。

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