BZ系列礦用阻化泵
詳細信息：
BZ 2.4/4礦用阻化泵? BZ 4/15-G礦用阻化泵
是煤礦井下噴射阻化溶液和噴灑阻化汽霧溶液防止煤炭自然發火的關鍵技術裝備。礦用阻化泵具有功能全、安裝方便、體積小、噸煤滅火成本低、效率高的特點，可根據現場的實際情況，合理布置達到佳防滅火效果。
適用范圍：
?? 1）采煤工作面老塘殘煤阻化劑溶液噴射防火;
?? 2）處理高冒**殘煤預防自然發火;
?? 3）采煤工作面老塘殘煤阻化劑溶液汽霧防火。
阻化多用泵、阻化劑噴射泵：主要用于煤礦井下噴灑阻化劑溶液防止煤炭自燃發火。適于采煤工作面采空區浮煤噴灑阻化劑防火或高冒**插管壓注阻化液防火，可由柱形壓力表顯示泵壓3MPa，
大射程15米，
阻化溶液噴射量為 11~40L/min，
總重量約 65kg，
噴射膠管<80 m，管內徑13 mm，
體積:1500mm*400mm*450mm泵體小，重量輕，運帶維護方便,操作簡單，輕便擔架型。兩人操作即可。
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用途：
BZ系列礦用阻化泵是一種噴灑阻化劑溶液的安全裝備，起到延緩煤炭自燃發火期的作用。該裝備具有功能全、安裝方便、體積小、成本低、效率高等特點。礦用阻化泵可根據現場的實際情況，合理布置，從經濟、實用、管理等多方面考慮，達到佳防火滅火效果。適用范圍有以下方面：
1）采煤工作面老塘殘煤阻化劑溶液噴射防火；
2）處理高冒**殘煤預防自燃發火；
3）采煤工作面老塘殘煤阻化劑溶液汽霧防火。
功能特點：
1、整機具有功能全、體積小、成本低、效率高、靈活、安裝方便等特點；
2、阻化泵配套高壓柱塞泵的活塞由高密度陶瓷材料制作而成，具有耐腐蝕、耐高溫、密封性能好和壽命長的特點；
3、阻化泵霧化率≥85%，霧化顆粒10-30微米，霧化效果好，能更好的進入老塘和附著在煤表面面形成抗氧化膜；
4、整機所有過流部件材質均采用304不銹鋼，具有防腐蝕功能；
5、整機配置阻化劑自動攪拌裝置，具有攪拌均勻、攪拌效率高的特點，同時可降低運行成本和操作工人的勞動強度；
6、整機配置缺液斷電保護裝置，可實現缺液斷電功能。
主要技術參數
規格型號 額定流量
m3/h（L/min） 額定排出
壓力（MPa） 電機功率（kw） 工作電壓
（V） 軌距
（mm） 質量
（kg） 外形尺寸
（m）
BZ 2.4/4 2.4(40) 4 4 660/1140V 80 0.80×0.45×0.45
BZ 4/15-G 4.0(67) 15 18.5 600/900 1100 2.10×1.20×1.40
BZ 7.5/12-G 7.5(125) 12 30 1510 2.30×1.40×1.20
BZ 10/15-G 10.0(167) 15 55 1600 2.30?×1.40×1.60
BZ 15/15-G 15.0(250) 15 75 1850 2.30?×1.40×1.30
BZ 22/15-G 22.0(367) 15 110 2800 2.60?×1.50×1.60
BZ 30/15-G 30.0(500) 15 160 3100 2.70?×1.50×1.60

煤礦瓦斯抽放利用系統

產品特征
????近年來，隨著煤礦瓦斯綜合利用的不斷發展，煤礦“**”--瓦斯，逐漸成了我國新能源的“生力軍”，煤層的瓦斯通過瓦斯抽放泵站抽出，再通過瓦斯壓縮機壓縮。可以作為汽車動力燃料，可用來發電，也可當作工業和民用燃料。特別是煤礦瓦斯發電，可用于煤礦自身電器設備，如通風設備，抽采設備等，這在一定程度上改善能源結構，實現“以利用促抽采，從抽采促安全”的煤礦良性循環發展。我廠長期從事煤礦瓦斯抽放設備的生產，可根據煤礦瓦斯實際抽放量，瓦斯抽放濃度，選擇配套的瓦斯利用設備。
適用范圍
????本系統適用大、中、小型煤礦的高瓦斯礦井或煤與瓦斯**礦井，凡是煤礦安裝有抽放系統的礦井均可以選擇該瓦斯投放利用系統。
系統結構特征：該系統由瓦斯抽放系統（泵站），瓦斯壓縮機，儲氣罐，監控系統，瓦斯發電機組，以及管道閥門等組成。
30-120kW小型發電機組型號及參數：
機組型號 30GF 40GFTA1 65FTA1 80GF-Z 90GFTA1 120GFTA1
類型 瓦斯、沼氣
發動機型號 Q4135D Q4135AD1 Q6135AD1 Q6135Z Q6135DR1 Q6140DR1
額定功率（kW） 30 40 65 80 90 120
額定轉速r/min 1500
額定電壓（V） 400
額定電流（A） 54 72 117 144 162 216
額定頻率（HZ） 50
功率因素 0.8
供電方式 三相四線制
勵磁方式 無刷
啟動方式 24DC電啟動
冷卻方式 閉式冷卻 半天式 閉式冷卻
燃氣耗率 11200≤kJ/kW.h
外
型
尺
寸 長(mm) 2420 2420 3000 3000 3000 3200
寬(mm) 900 900 900 900 900 900
高(mm) 1500 1500 1500 1500 1500 1500
凈重量（kg） 2120 2120 2410 2600 2530 2600
1、瓦斯機組對瓦斯的要求：
?? 機組進口前進氣壓力3-5Pa；CH4 含量≥20%；進氣溫度≤35℃;氣體無游離水或其它游離雜質，粉塵顆粒小于5μg,總含量不大于30mg/m3。
?? 瓦斯輸送管線上安裝瓦斯深度和防回火安全裝置。
2、瓦斯機組對潤滑油和冷卻水的要求：
?? 燃氣發動機附帶完整的潤滑油系統。
????????機油消耗率≤1.6g/kW.h；
????????潤滑油型號等級：美孚飛馬705或15W40CD。
?? 發動機高、低溫循環需采用軟化水，冷卻水應選用略呈堿性的清潔水，不得含有腐蝕性的化合物，如氯化物、硫酸鹽或酸等。其主要指標要求如下：
????????硬度 07-5.3me/L
????????氯離子含量 <150mg/L
????????PH值 7-8.5
3、環境要求：
??500GF-WK瓦斯發電機組在環境溫度-40℃～+40℃，相對濕度<90%(20℃時)，海拔≤2000m的環境條件下能穩定、可靠、連續地運行。在標準環境狀況下(大氣壓力100kPa，環境溫度：25℃，空氣相對溫度30%)能穩定、持續輸出額定功率。
4、發電效率：
??發電效率30%以上，機組熱耗率≤12100kJ/kW.h。每標準立方純瓦斯(純瓦斯CH4的熱值為35.9MJ/m3)，發電量不少于2.97kW.h。

KDY660/19B礦用隔爆兼本質安全型直流電源
詳細信息：

輸入電源電壓：AC127V/660V；
交流輸入額定功率： ≤200W；
備用電源轉換時間：≤500ms；
備用電源工作時間：≥2小時。
形式：礦用隔爆兼本質安全型，標志“Exd[ia] I Mb”；
電源輸出參數：a）12V本安電源輸出：額定電流為200mA，小電壓為10.3V，能夠滿足配接設備正常工作；
b）19V本安電源輸出：額定電流為150mA，小電壓為14.5V，能夠滿足配接設備正常工作；
c）10.5V本安電源輸出：額定電流為950mA，小電壓為4.5V，能夠滿足配接設備正常工作；
周期與隨機偏移（峰-峰值）：≤250mV。

GFHQ系列管道防回氣裝置
一、產品用途介紹
防回氣裝置的型號為GFQ型，防回氣裝置是一種用于煤礦瓦斯管路和燃燒時防止回火、防止回氣，同時具有功能的專用裝置。
二、防回氣裝適用場所
本防回氣裝置屬于瓦斯抽放與利用系統*的安全設施。防回火防回氣裝置，防回氣裝置適用于安裝在瓦斯輸出管路系統，一般安裝在距用戶或瓦斯泵較近的地點，防回氣裝能起到保護礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。
三、防回氣裝的優點
本產品結構簡單，動作安全可靠，工作過程中*帶電，為管道安全提供了**，性價比高，防回火防回氣裝置，防回氣裝置是適合瓦斯抽放泵及用戶需要的一種裝置之一。
四、防回氣裝的工作原理
在抽送瓦斯工作過程中，裝置內的蓋板在氣體壓力下打開，處于正常工作狀態；當無瓦斯氣體輸送時，防回氣裝置內蓋板在配重杠桿作用力下壓緊進氣管口，這樣可以防止瓦斯回送；同時，當發生時，裝置內蓋板同樣壓緊進氣管口，壓力可以將膠板沖開，以達到泄壓的目的，因而有效保護了井上井下、抽放泵站設備及用戶安全。

用途：
GFHQ系列管道防回氣裝置是一種用于煤礦瓦斯管路和燃燒時防止氣流、波、火焰倒灌進管路中的專用裝置。本產品結構簡單，動作安全可靠。
功能特點：
在抽放瓦斯工作過程中，裝置內的蓋板在氣體壓力下打開，處于正常工作狀態；當抽放瓦斯不工作時，裝置內蓋板在配重作用力下壓緊進氣管口，這樣可以防止管道氣流、波、火焰倒流，同時裝置內波通過泄爆板壓力得到釋放。管道防回氣裝置整體由進氣管、出氣管、筒體、防回氣擋板、防回氣蓋板、泄爆板、液位計等組成。
主要技術參數
規格型號 GFHQ
200 GFHQ
250 GFHQ
300 GFHQ
350 GFHQ
400 GFHQ
450 GFHQ
500 GFHQ
600 GFHQ
700 GFHQ
800 GFHQ
900 GFHQ
1000
進出口管通徑（mm） 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
泄爆管口通徑（mm） 300 400 400 500 500 600 600 700 800 900 1000 1200
開啟壓力（Pa） 300 350 410
總長度（mm） 775 880 885 1040 1060 1165 1190 1435 1585 1750 1900 2215
總寬度（mm） 440 565 565 670 670 780 780 895 1010 1110 1220 1450
總高度（mm） 660 750 760 890 890 1005 1010 1135 1270 1390 1480 1720
質量（kg） 310 390 450 500 525 540 550 772 890 1020 1110 1350
注：可按用戶實際抽放瓦斯管徑設計管道防回氣裝置

1概述
ZYBG-9Y型礦用管道抑爆器（以下簡稱抑爆器），安裝于有瓦斯輸送管道的場所，當出現火源（如摩擦火花、撞擊火花、靜電火花、電氣火花、內因火災、外因火災等）或發生事故時，由火焰傳感器及時探測到火源或火焰信號，通過控制器觸發抑爆器產生低溫體，抑爆器迅速噴射出干粉ABC滅火劑，撲滅火源或火焰，將抑制在始發階段或阻斷范圍進一步的擴大，減少災害損失。
2 型號、命名與分類
2.1命名
Z YB G - 9 Y
抑爆器
干粉重量:9kg
管道
抑爆
裝置
2.2抑爆器的關聯設備見附錄A。
3環境條件
3.2.1 在下列環境條件下應能正常工作
a） 環境溫度：0℃～+40℃ ；
b） 相對濕度：≤95%（＋25℃）；
c） 大氣壓力：80 kPa～106 kPa；
d） 無顯著振動和沖擊的場合；
e） 瓦斯輸送管道。
3.2.2 貯存溫度：在（-40～60）℃之間
4. 主要技術指標
a) 觸發電流：≥0.33A；觸發電壓：≥3.0V
b) 噴撒滯后時間：≤15ms
c) 噴撒效率：≥80%
d) 噴撒完成時間：≤150ms
f) 氣體發生器電阻：9±2Ω
5 外形尺寸及重量
外形尺寸：Φ265mm×757mm
重量：≤58.0kg
6 外形結構
ZYBG-9Y型礦用管道抑爆器的外形結構如圖1所示。


1、噴粉口 2、干粉滅火劑 3、氣體發生器 4、接線盒
圖1ZYBG-9Y型礦用管道抑爆器外形結構圖
7 主要特點及工作原理
抑爆器在接收到觸發信號時，觸發信號觸發抑爆器內的氣體發生器工作，氣體發生器瞬間產
生低溫體將抑爆器內的干粉滅火劑噴出撲滅燃燒或火焰。
8 安裝與使用
8.1 安裝在瓦斯輸送管道內。
8.2安裝維護注意事項：
（1）抑爆器的安裝、檢修，必須由專職技術人員負責。
（2）抑爆器內干粉滅火劑、氣體發生器應一年更換一次。
（3）抑爆器應定期進行全面系統的檢查，若發現工作不正常，必須立即進行檢修，一般檢查周期應不**過3周。
9常見故障及排除表
故障現象 原因分析 排除方法
氣體發生器電阻值偏大 氣體發生器故障 更換氣體發生器
氣體發生器電阻值偏小 氣體發生器故障 更換氣體發生器
滅火劑密封薄膜破損 薄膜損傷 更換薄膜和滅火劑

10 開箱及檢查
產品開箱檢查應根據裝箱單仔細核對箱內物品的名稱、型號規格及數量，如有疑問，請與我廠售后服務部取得聯系。
11 運輸與貯存
包裝好的產品適于公路、鐵路、水路、運輸，運輸中要求防雨、防摔砸。
產品應存放在通風良好和不含對產品有害氣體的庫房內。
12 售后服務
產品自出廠之日起，一年內如出現非使用不當而引起的質量問題，我廠實行三包，一年后如出現問題，我廠亦可負責修理，并收取相應的成本。
13 配套
1.抑爆器與相對應的控制裝置相配套使用；
2.文件
產品合格證 1份
使用說明書 1份
安全標志證 1份
合格證 1份

-/gjijah/-

山東振達工礦設備有限公司，公司主要有礦用廣播通訊系統、無線通訊系統、礦用人員定位系統、瓦斯監控系統、礦用機電、風機在線監測系統、瓦斯抽排技術裝備、煤礦打鉆技術裝備、煤礦火災防治技術裝備、以及壓風自救、掘進**聯動噴霧系統、供水施救礦用泵、選煤廠集控系統、鐵路運輸系統等系統裝備，瞄準煤礦安全領域**，*、重點攻關，對關鍵技術不斷探索、反復試驗、逐漸形成自己的**競爭力和專業優勢，積極開展與客戶深層次合作，探索煤礦安全生產中新工藝新技術，大力發展**領域。以及地面安防工程的設計、集成、施工、安裝、服務等配套設備的設計、制造。并已通過ISO9001質量管理體系認證。
   

    公司位于山東省省會濟南，交通發達，物流直達，又有飛機高鐵，能及時滿足客戶的要求。銷售區域遍及**。各省設有辦事處。公司技術服務部本著對客戶負責的精神，對用戶實施動態質量跟蹤，建立客戶檔案，定期了解客戶在產品使用過程中的質量反饋信息，為客戶提供相關技術資料、技術答疑、技術維護維修及培訓服務。在客戶實際使用過程中，如發生質量問題，接到客戶電話后均能在24小時內派技術人員到達現場解決問題。



    隨著國家改革的進一步深入，全國經濟的快速發展，公司將本著“以質量求生存，以科技求發展，開創*企業，生產*產品，提供*服務，創出*品牌”的企業宗旨，繼續與時俱進，開拓創新，走品牌經營、規模經營的道路，在管理、規模、效益等方面不斷擴大上升，快速進入一個*有序的發展軌道，竭盡所能在提高經濟效益的同時，不斷地為國家創造出較大的社會效益！