板層：


板層采用****的焊接工藝制造。


1.內(nèi)部施焊。


2.TIG焊。


3.軌道焊接技術(shù)


冷阱：


冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。


制冷系統(tǒng)：


采用世界*的制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。


真空系統(tǒng)：


真空管道采用自動軌道焊接，**焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，**真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。


CIP系統(tǒng)：


在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，**動作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，**焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，**真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除徹底。


SIP系統(tǒng)：


采用脈動式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重**壓防護(hù)，確保**安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，**動作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，**焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，**真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除徹底。zui高消毒溫度可達(dá)150℃。


過程控制系統(tǒng)：


滿足FDA?21?CFR?PART?11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控制，可重復(fù)、可還原。


板式換熱器：


采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。

隔板預(yù)凍功能。
可充氮氣或者惰性氣體進(jìn)行干燥后的保存。
凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
板層：采用****的焊接工藝，板層無泄漏（質(zhì)保三年）。
凍干終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進(jìn)行凍干終點測試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。
監(jiān)視系統(tǒng)：實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀況，zui遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
共晶點測試功能（選配）。
過程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)（選配）。
校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長期使用測量值的精確性。
凍干曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證）。
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實驗系列凍干機(jī)追求的性能指標(biāo)是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測試系統(tǒng)準(zhǔn)確度高，較好是一機(jī)多用，能適應(yīng)多種物料的凍干實驗。實驗系列凍干機(jī)種類的主要劃分方法有：


1、從功能上分


普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。


帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。


多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。


帶預(yù)凍功能型：物料預(yù)凍過程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費用。


2、從結(jié)構(gòu)上分


鐘罩型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。


原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程*人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。


a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型

凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開的，到目前為止，凍干設(shè)備的形式主要分為間歇式和連續(xù)式兩大類，設(shè)備的規(guī)模從不到一平方米到幾十平方米都有。


間歇式凍干設(shè)備


間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。

預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；



硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；




可選配，進(jìn)口INFICON皮拉尼規(guī)管。




可選配，進(jìn)口愛德華真空泵。



擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；



可儲存20個程序，每個程序可設(shè)36段，冷凍干燥機(jī)在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄最后的干燥曲線；



觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線；



方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；



配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；



干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；

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