一、催化燃燒處理塔概述
永綠環保催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。較適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
二、產品優點：
1、設計原理**，用材*特，性能穩定，結構簡單，安全可靠，節能省力，**次污染。設備占地面積小，重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。
三、結構
催化燃燒系統含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱+催化反應室），緩沖箱
四、工作原理
該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；?
其*特的高效換熱系統**了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，*電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，**脫附效果的穩定。

產品介紹
?工廠車間從事生產作業時會產生刺激性等有害氣體之污染物，對大自然生態與廠區環境都會造成空氣污染之危害，該設備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，以免造成環境與人員之危害。
??活性炭吸附、脫附+催化燃燒是我公司自主研發的新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效果和社會效果。經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。?有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。
??活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
催化劑定義?催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。
催化系統裝置組成
（1）預處理階段
預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
（2）活性炭吸附階段
經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。
（3）活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發出來。
（4）催化燃燒階段
溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
???????在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。
應用范圍
YY-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。
技術特點：
1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力；
采用無火焰氧化，安全高效，可進行防爆設計；
2、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩定、使用壽命長，阻力??；
3、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風阻力小，較適合于大風量下使用；
4、根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統，充分**設施安全；
5、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當系統內部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護吸附塔及催化燃燒室因內部壓力過載而發生重大事故；
6、多重安全保護系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。

?永綠環保催化燃燒裝置主要利用催化劑改變反應條件，在較低的條件下實現有機物的去除。催化燃燒設備中氣固相催化反應的實質是活性氧的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用于降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于可控的條件。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成無害的CO2和H20。
同時，放出大量熱能，以排出廢氣中的有害物質。與直接燃燒相比，催化燃燒具有點火溫度低、能耗低的優點。在某些情況下，催化燃燒在達到點火溫度后不需要外部加熱。二催化燃燒的應用范圍幾乎可以處理所有烴類有機廢氣和惡臭氣體。吸附催化燃燒法處理有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多組分、非循環廢氣效果較好。
?**次污染的催化燃燒處理有機廢氣的凈化率一般在95%以上。該產品是無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物和其他燃燒產物）。此外，由于燃燒溫度低，NOX的形成可以大大減少，因此不會造成二次污染。但其缺點是工藝條件嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的粉塵顆粒和液滴，也不允許有使催化劑中毒的物質，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣進行處理。

催化燃燒技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2?和H2O,同時放出大量熱量。
有機廢氣催化燃燒處理工藝流程圖
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根據有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預熱式。
??預熱式是催化燃燒的較基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。


2、自身熱平衡式。
??有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量，其流程見圖2.?


3、吸附-催化燃燒。
??當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行，其工藝流程見圖

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東莞永綠環保工程有限公司是專業從事工業綠色環保設備行業的**者之一，集研發、生產、銷售、服務培訓于一身，經多年努力探索打造了LP品牌的其中工業粉塵治理設備有:**廢氣治理設備、工業廢氣治理、脈沖濾筒除塵器,單機布袋除塵器、小型布袋除塵器、移動式焊煙凈化器,焊煙除塵器,小型移動式除塵器,沉流式濾筒除塵器,單機一體式除塵器。廢氣處理設備包括:PP酸霧噴淋塔,活性炭吸附裝置,低溫等離子,UV光解等。粉塵治理設備與廢氣處理設備廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠等。環保產品廣泛應用于廣州，深圳，珠海，汕頭，韶關，佛山，江門，湛江，茂名，肇慶，惠州，梅州，汕尾，河源，陽江，清遠，東莞，中山，潮州，揭陽，云浮等地。與廣東鄰近地區如廣西，福建，江西，湖北，湖南，海南，四川，貴州，云南，陜西，甘肅等地成立分公司辦事處。  
    永綠自成立以來始終致力于除塵設備與技術的研發和創新，以解決不斷變化的粉塵難題。公司十分注重研發和創新，把歐美**技術與中國當代工業相結合，自行研發了適用于中國工業生產的標準化、系列化、專業化、規范化的 VILLO工業吸塵設備，目前產品涵蓋移動型、固定型、固液分離型、電瓶式、*系統等24個系列100多種型號，擁有**17項，其中發明**1項。產品融入了**化**的設計理念，**著行業**產品潮流，為中國汽車制造、造船、電力、石油化工、紡織、食品、制藥、電子等行業堅持不懈地提供著完善及專業的技術咨詢和*快捷的產品服務，是發展的中國工業可信賴的工業吸塵設備供應商。 
    公司以“創**品牌、爭行業之先”為宗旨，用*的技術、*的產品、*的服務投身工業生產，打造環保工業，同創節能社會。近幾年來，榮獲“國家**企業”、“廣東省民營科技企業”“廣東省守合同重信用企業”等榮譽和“ISO9001”“CE”認證。