家具除塵器過濾面積
家具除塵器過濾面積的確定袋式木工除塵器的降塵效率與濾袋性質、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續運行時間等因素有關，而這些因素又是相互聯系和相互作用的，因此，在選擇袋式的設計參數時應全面分析和綜合考慮。當然。與袋式木工除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。跟著袋式木工除塵器的理論和技術研究的不斷深入，如設計參數、過濾機理、濾料機能、設備結構和清灰方法等工作的進一步研究，袋式木工除塵器在造紙產業的出產和環境保護中將施展更大的作用。
木工除塵器濾袋規格濾袋規格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的進口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大.
家具廠除塵器對凈化含微米為亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高很多；含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設計制造出適應不同煙氣量的含塵氣體的處理要求，除塵器的處理煙氣量可從幾?O/h到幾百萬O/h。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設備上或散塵設備附近，也可以安裝在車上做成式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。
家具廠除塵器運行穩定可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、維護簡單。除塵布袋材質：選配適當材質的除塵濾袋。（有耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。高壓在線連續脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續工作，適應高濃度的含塵氣體。采用PLC控制系統，使設備全自動運行。
木工除塵器設備密閉型式選得是否正確，直接影響生產操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉形式。
(一)局部密閉即將設備的主要發塵點進行局部封閉，以控制塵源不向外擴散。這種密閉適用于集中且連續發聲的場合，如皮帶機受料點，它的特點是，假設局部密閉罩的地點一般不需常檢修，檢修時要把整個密閉罩全部拆卸下來。
(二)整體密閉就是將一個設備除傳動部件外，全部封閉在罩內，在翠上留有觀察孔和操作門。對于散塵面積較大的或機械振動大的設備，如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點是，散塵設備全部套在罩內，工人在罩外操作，檢修設備和進行小修時，在設備停車以后進人翠內進行。一但在設備大修時，必須拆卸防塵密閉翠。
(三)密閉小室將揚塵說務全部封閉在翠內的密閉，對檢修頻繁或需要定期更換設備部件的散塵設備，如振動篩的密閉小室。它的特點是操作工人可以隨時進入室內檢修在設備大修時必須拆卸防塵密閉室。密閉小室空間較大，具有緩沖作用，當被處理大量物料而攜帶空氣量很大時，罩內增壓不大，防塵效果較好。
設備的密閉形式，應根據設備的散塵原因，粉塵濃度大小，生產操作等條件來選擇。
木工除塵器主要特點：處量大：處量可達1100000m3/h；除塵效率高：對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。木工除塵器清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積小：濾袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風布袋除塵器小；控制技術**：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。
木工除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題
1、袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。2、在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承，注意電動機的防潮。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。3、在除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是**除塵系統正常運轉的維護方法。除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們慧寧除塵在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們慧寧除塵對采用漸變的氣流通道設計，**氣流均勻分布。
木工除塵器含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。木工除塵器隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
木工除塵器是在設備的塵源或者側面安裝吸塵罩，在風機的作用下，將粉塵吸入輸送管道，在送到蓄料倉里，一般針對混合性的碎料或者重量較輕的粉塵，設備外形小、耗能小，可有效使工作場合的含塵濃度降低到2mg/m3。效率在95%以上。
在國內目前除塵器技術有兩個重要的考量指標：1、使用費用。2、投資費用。木工除塵器利用現有比較成熟的高效脈沖布袋除塵器技術專門針對鋸屑、刨花、粉末、**等粉塵，在進氣通道的布局上采用漸變的設計理念，不僅在經濟上減少投資和使用成本，在凈化和除塵上也達到了預定的效果。
木工除塵器按裝置方式：1.室內除塵器：包括普通袋式吸塵機，管道式過濾器2.室外除塵器：直落式除塵器，脈沖模塊式除塵器。按除塵方式：1.正壓除塵2.負壓除塵
木工除塵器含塵空氣被吸人中部箱體后，空氣穿過濾袋，被凈化后的氣體進人上部箱體，經風機排出。粉塵阻留在濾袋外壁，一部分借重力落進灰斗，另一部分附在濾袋外壁，造成設備阻力的增加。為了**設備的正常運轉，須及時地對濾袋進行反吹清灰，保持濾袋阻力在限定范圍內。
主要性能指標
除塵器外徑2000毫米。扁袋長2.5米，輻射形布置，分內外兩圈，內圈18袋，外圈36袋，過濾面積75米Z0通風機采用4-72-11th5A。風量11830米a/時，風壓290毫米水柱。布袋過濾風速2.3米/秒，木工除塵器阻力35-45毫米水柱。
反吹風機采用8-18-5型風機，風量1210米/時，風壓566毫米水柱。反吹風口風速大于30米/秒，反吹風回轉臂轉速1轉/分。
反吹風機械回轉扁袋除塵器，占地面積小，制作容易，管理維護方便。
木工除塵器運行阻力比原電收塵器大，為使整個系統不受影響，更換原除塵器風機和電機。現用風機參數為：全壓－12Kpa,風量1011600m3/h,電機功率4500KW.限度地利用原有木工除塵器的殼體，立柱，灰斗，入口沉降室，進出風口管道等部件以減小改造工程量，降低投資本錢。
木工除塵器采用分室隔箱結構，共分為16個室。每室進風設手動截氣閥，出風通道設2個氣動翻板閥，既可實現隔離分室清灰，又可在一個室泛起故障時進行隔離，實現在線檢驗。袋除塵采用脈噴引流新技術，設秉特殊結構文丘管，采用高壓脈沖氣流進行逐條濾袋吹清灰，清灰動能大，效率高。噴吹系統主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。
木工除塵器設備設計原則
設計原則
⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。⑵除塵采用**的除塵工藝和設備，確保除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。⑶系統運行時，限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過程中不影響生產


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