加壓溶氣氣浮設備潷水器的安裝
  1、加壓溶氣氣浮設備潷水器各部件制作完畢后在廠內(nèi)進行組裝、測試，并出具檢測報告。
  2、潷水器在廠內(nèi)測試組裝后，對在運輸過程中需拆卸的部件做好匹配的符號，以**在現(xiàn)場的正確安裝。
  3、在安裝調(diào)試前，檢查零件是否齊全，根據(jù)設備安裝圖、土建圖檢查基礎尺寸是否正確，預埋件尺寸是否與預埋圖相一致，確認無誤后方可安裝。
  4、安裝順序為支承、主體、驅動裝置、附件，做好必要的銷軸連接。
  5、對設備進行主體定位、固定，確保主體的同軸度、平穩(wěn)度。
  6、排水主管與兩側回轉支承通過螺栓連接固定，安裝時**其同軸度誤差不大于0.3mm/m，累積誤差不大于1.5mm/m。
  7、潷水堰的水平誤差不大于0.3mm/m，，累積誤差不大于1.0mm/m。
  8、加壓溶氣氣浮設備排水主管與排水支管的中心線與堰口保持平行，其平均誤差不大于1mm.
  9、排氣管上端開口處**水面，其垂直距離不小于200mm，管內(nèi)應封鎖污物堵塞。
  10、潷水器整機傳動噪聲小于76dB。
  11、潷水器安裝時**機組運轉過程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜吧 現(xiàn)象，無振動及雜聲。
  12、潷水器堰口應具有調(diào)整補償功能，在潷水器安裝全過程中應始終處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機械聯(lián)動時，潷水器堰口的水平度誤差不應大于1.0mm/m。累積誤差不應大于3.0mm。雙堰口型潷水器長度方向堰口的水平誤差不大于1.0mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于20mm/m。
  13、潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻不小于2，殼體金屬部分接地，其接地電阻不大于4.
  14、根據(jù)潷水的深度確定行程量，安裝行程位置控制開關及報警系統(tǒng)，使整機設計在自動化控制之下。
  15、加壓溶氣氣浮設備安裝完成后進行空載以及負荷運行。潷水器工作時，整機運行應平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，機構動作靈活可靠。
  1、處理能力大、效率高。 

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。 

4、可以明顯降低可上浮SS和可下沉SS,尤其針對可下沉SS多的污水，效果更為明顯。

5、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，為后續(xù)處理提供了有利條件。 

6、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得zui好的效果。

四、主要技術參數(shù) 氣浮設備按處理能力可分為：5、10、15、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3 /h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設計。

五、沈陽平流式溶氣氣浮機工作原理 

經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出，可下沉的SS在錐體內(nèi)沉淀，定期排除。使用范圍 去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

六、 平流式溶氣氣浮機工作原理 

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。 設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。



七、沈陽平流式溶氣氣浮機結構特點： 

1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。 

2、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。 3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

4、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。 

5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

6、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

八、沈陽平流式溶氣氣浮機啟動前的準備工作 

1、 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。 

2、 對水泵空壓機及各個傳動部位應檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油， 如有異常應給予排除。 

3、 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線 調(diào)換相位即可。 

4、 在手動位置啟動空壓機，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

5、 開啟刮沫機，觀察方向是否正確。 

九、 沈陽平流式溶氣氣浮機試運行 

1、 加水：氣浮池中清水池加滿清水，氣浮池水位高低可用集水管出口處的 調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，其液位低于浮渣出口1~2cm為佳。 

2、 溶氣系統(tǒng)試運行：首先將溶氣系統(tǒng)內(nèi)部的所有閘閥全部打開，將電池閥 選擇開關旋到自動位置，接通電源，啟動溶氣泵，壓力表的壓力逐漸上升，一直到泵所能達到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達到0.3~0.5MPa），溶氣水通過釋放器進入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色，即可認定溶氣罐系統(tǒng)正常。電磁閥根據(jù)水位高低自動開啟，以**溶氣罐內(nèi)空氣量。 十、 沈陽平流式溶氣氣浮機啟動 

1、 打開排泥閥將沉積在池內(nèi)的沉淀物排出，若清水池中有沉淀物則將清水 池排空加入清水。

2、 運行溶氣系統(tǒng)5到10分鐘，將沒排空的沉淀物吹起來。 

3、 將加藥反應好的污水送入氣浮池，處理量應從小到大逐漸增至額定值。

4、 打開刮渣機，一般打到自動位置。 

 平流式溶氣氣浮機停機 

1、 停止進水。 

2、 停止進水10分鐘后關閉溶氣系統(tǒng)（關閉溶氣泵，電磁閥和刮渣機打到停 止位置）。 

沈陽平流式溶氣氣浮機日常維護及保養(yǎng) 

1、 設備運行過程中應經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查。

2、 對溶氣泵，空壓機的各傳動部位應需定期加油，一般水泵一個月加一次 潤滑油，空壓機兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說明書進行維護及保養(yǎng)。

3、 適時對刮渣機進行保養(yǎng)。 

4、 水泵停用應將泵內(nèi)水排空，冬季更應注意防凍。 5、 空壓機前端的油水分離器運行2~3個月，應適當方水。 

6、 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡， 很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。 

7、 根據(jù)反應池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質等變化情況，及時 調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞（尤其在冬季）。 8、 冬季水溫過低時，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時還需增加回流水 量或溶氣壓力，以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，**出水水質。 

9、 做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電 量、進出水水質、刮渣周期、泥渣含水率等。

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