機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^(guò)程稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配及調(diào)試、油漆、包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤睢⒊叽纭⑽恢煤托阅埽怪優(yōu)槌善坊虬氤善返倪^(guò)程，稱(chēng)為工藝過(guò)程，它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機(jī)械加工、裝配等類(lèi)別。機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程，例如檢驗(yàn)、清洗、油封、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)等。用切削的方法逐步改變毛坯或半成品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格的零件所進(jìn)行的工藝過(guò)程，稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。在機(jī)械制造業(yè)中，機(jī)械加工工藝過(guò)程是較主要的工藝過(guò)程。
機(jī)械零件加工工藝過(guò)程的三種生產(chǎn)類(lèi)型
關(guān)注
生產(chǎn)類(lèi)型是企業(yè)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)，對(duì)工藝過(guò)程的規(guī)劃與制訂有較大的影響。根據(jù)投產(chǎn)的特點(diǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)可分為三種基本類(lèi)型：?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。
（1）單件生產(chǎn)?其特征是：每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或幾件，而且不再重復(fù)投產(chǎn)或不定期地重?復(fù)投產(chǎn)。如各種試制產(chǎn)品、機(jī)修零件、某些專(zhuān)用量具、夾具、模具等的生產(chǎn)屬于這一生產(chǎn)類(lèi)型。
（2）大量生產(chǎn)?其特征是：長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)只生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品多為應(yīng)用廣泛，產(chǎn)量很?大，已經(jīng)定型了的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)是零件大量生產(chǎn)的典型例子。
（3）成批生產(chǎn)?其特征是：產(chǎn)品分批進(jìn)行生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)期后，又交替地重復(fù)進(jìn)行。其在?產(chǎn)量較大時(shí)，接近于大量生產(chǎn)；在品種較多、產(chǎn)量較小時(shí)，又接近于單件生產(chǎn)。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦?輪葉片和壓氣機(jī)葉片的生產(chǎn)常為成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)可以進(jìn)一步分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和?小批生產(chǎn)三種。
目前航空產(chǎn)品主要零件的生產(chǎn)一般屬于小批生產(chǎn)類(lèi)型。?通常，生產(chǎn)類(lèi)型可以按工作地的專(zhuān)業(yè)化程度或產(chǎn)品（零件）的年產(chǎn)量來(lái)進(jìn)行劃分，而尤以后?者較為簡(jiǎn)單、常用。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程?編輯
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產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程，通常包括工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、等待停歇過(guò)程和自然過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的較基本部分。對(duì)于機(jī)械制造工藝過(guò)程，一般可劃分為毛坯制造、零件加工和產(chǎn)品裝配三個(gè)階段。
中文名?產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程?實(shí)????質(zhì)原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程?階段分類(lèi)?毛坯制造、零件加工和產(chǎn)品裝配?性????質(zhì)?生產(chǎn)過(guò)程
目錄
1?釋義
2?分類(lèi)
3?構(gòu)成
釋義編輯
狹義：
廣義：企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過(guò)程，除上述過(guò)程外還包括原材料投入之前的設(shè)計(jì)、購(gòu)買(mǎi)、產(chǎn)品出廠后的售后服務(wù)。
分類(lèi)編輯
可將生產(chǎn)過(guò)程劃分為以下四個(gè)過(guò)程：
1、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備的平面布置、原材料與協(xié)作件的準(zhǔn)備等。
2、基本生產(chǎn)過(guò)程：與構(gòu)成產(chǎn)品直接有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。毛坯制造、零部件制造、整機(jī)裝配。
3、輔助生產(chǎn)過(guò)程：為**基本生產(chǎn)而進(jìn)行的。動(dòng)力工具的生產(chǎn)，設(shè)備維修以及維修用備件的生產(chǎn)等。
4、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：物流工作。如：供應(yīng)、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)等管理活動(dòng)。
構(gòu)成編輯
1、工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程。
2、工序：是指一個(gè)工人或一組工人在同一工作上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn)過(guò)程的較小單元。若干個(gè)工序組成工藝階段。
按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：
基本工序——直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。?輔助工序——為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。?　綜上，生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)部分（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯(lián)系。

匠恒機(jī)械模具有限公司是專(zhuān)業(yè)從事模具加工，產(chǎn)品零件，治具開(kāi)發(fā)和加工的實(shí)體企業(yè)，本公司位于市三橋藺高村工業(yè)園南區(qū)西路,是主要以CNC數(shù)控加工中心為主要的設(shè)備的外協(xié)加工廠,公司現(xiàn)有CNC4臺(tái),其中三臺(tái)CNC加工中心和一臺(tái)高速雕銑機(jī),設(shè)備均可以**在0.01之內(nèi),完全可以符合客戶(hù)提出的公差要求，我公司主要致力于各類(lèi)零件治具的設(shè)計(jì)及加工，主要加工塑膠模具CNC加工,壓鑄模具CNC加工,五金模具CNC加工,橡膠模具CNC加工，夾具.治具.檢具.鋁合金手板.噴涂工裝治具
粗基準(zhǔn)的選擇
為使所有加工表面都有足夠的加工余量和各加工表面對(duì)不加工表面具有一定的位置精度，粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵守以下原則。?車(chē)床床身的粗基準(zhǔn)?1.?粗基準(zhǔn)的選擇(續(xù))
(1)選擇工件上的不加工表而作為粗基準(zhǔn)。?(2)選擇重要表而或加工余量小的表面作為粗基準(zhǔn)。?(3)選擇較為平整光潔、面積較大的表面作粗基準(zhǔn)?(4)粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，盡量避免重復(fù)使用?2.?精基準(zhǔn)的選擇
精基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵守以下原則:?(1)基準(zhǔn)重合原則
即盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。?(2)基準(zhǔn)同一原則
應(yīng)使盡可能多的表面加工采用同一個(gè)精基準(zhǔn)。?(3)一般要求
選擇精基準(zhǔn)時(shí)，要求定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，并能使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。?三、工件的定位原理
定位：在加工時(shí)，首先要使工件占有正確的位置。
夾緊：工件定位后，為使工件在加工中不受外力的影響而始終保持正確的位置。?安裝：工件從定位到夾緊的整個(gè)過(guò)程。?1．六點(diǎn)定位原則
任一剛體，在空間直角坐標(biāo)系中均有六個(gè)自由度.工件在夾具中獲得準(zhǔn)確的位置，必須限制其相應(yīng)的自由度


2.?定位中的幾種情況
(1)完全定位?工件六個(gè)自由度全部被限制的定位。
(2)不完全定?根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度的定位。?(3)過(guò)定位?兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件，重復(fù)限制工件的同一個(gè)自由度的定位。?(4)欠定位?根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有完全限制的定位。?*三節(jié)?工藝規(guī)程的擬訂
工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝規(guī)程必須經(jīng)濟(jì)合理。?一、制訂工藝規(guī)程的要求和步驟
零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容:加工工藝(熱處理工序)?，確定各工序所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)在一定形式的卡片上，這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程，即機(jī)械加工工藝卡片。?1.?制訂工藝規(guī)程的要求
不同的零件，由于結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和表而粗糙度等要求不同，其加工工藝也隨之不同。一個(gè)零件可能有幾種工藝方案，但其中總有一個(gè)是更為合理的。
合理的加工工藝必須能達(dá)到零件的全部技術(shù)要求?。制訂一個(gè)合理的加工工藝，并非輕而易舉。往往要經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐、反復(fù)修改，使其逐步完善的過(guò)程。?2.?制訂工藝規(guī)程的步驟?制訂工藝規(guī)程的步驟大致如下:
(1)對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;(2)毛坯的選擇;?(3)定位基準(zhǔn)的選擇;?(4)工藝路線的制訂;(5)選擇或設(shè)計(jì)、制造機(jī)床設(shè)備;?(6)選擇或設(shè)計(jì)、制造刀具、夾具、量具及其他輔助工具;(7)確定工序的加工余量、工序尺寸及公差;?(8)確定工序的切削用量;(9)估算時(shí)間定額;(10)填寫(xiě)工藝文件。?二、制訂工藝規(guī)程時(shí)所要解決的主要問(wèn)題?1.?零件的工藝分析，其主要內(nèi)容有:
(1)檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達(dá)到。?(2)檢查零件材料的選擇是否恰當(dāng)，是否會(huì)使工藝變得困難和復(fù)雜。?(3)審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性，檢查零件結(jié)構(gòu)是否能經(jīng)濟(jì)地、有效地加工出來(lái)。?2毛坯的選擇
毛坯的選擇對(duì)經(jīng)濟(jì)效益影響很大。因?yàn)楣ば虻陌才拧⒉牧系南摹⒓庸すr(shí)的多少等，都在一定程度上取決于所選擇的毛坯。?3.?定位基準(zhǔn)的選擇
(1)傳動(dòng)用的階梯軸，一般選用兩端的中心孔作為主要精基準(zhǔn)。?(2)盤(pán)套類(lèi)零件一般以中心部位的孔作為主要精基準(zhǔn)?。
a)?在一次裝夾中精車(chē)齒輪坯的孔、大外圓和大端而，以達(dá)到這些表面的位置精度要求?。?b)?先精加工孔，然后以孔作為精基準(zhǔn)，加工其他各表面。c)?外圓與孔互為基準(zhǔn)。


(3)支架箱體類(lèi)零件，一般采用機(jī)座上的主要平面作為主要精基準(zhǔn)加工各軸承支承孔。?4.?工藝路線的擬訂?(1)加工方案的確定:
a)?被加工材料的性能及熱處理要求。?b)?加工表面的形狀和尺寸。?c)?還應(yīng)考慮本廠和本車(chē)間的現(xiàn)有設(shè)備情況、技術(shù)條件和工人技術(shù)水平。?(2)加工階段的劃分:
a)?粗加工階段。?b)?半精加工階段。?c)?精加工階段。?劃分加工階段的目的
(i)有利于達(dá)到加工質(zhì)量。(ii)有利于合理使用設(shè)備。(iii)有利于安排熱處理工序。?(iv)可避免損傷己加工好的主要表面?。?(3)加工順序的安排?1)?機(jī)械加工工序的安排
(i)基準(zhǔn)**。?(ii)先粗后精。?(iii)先主后次。?(iv)先面后孔。?2)?熱處理工序的安排。
(i)預(yù)備熱處理。?(ii)時(shí)效處理。?(iii)終熱處理。?熱處理工序安排位置?3)?檢驗(yàn)工序的安排
(i)粗加工之后。?(ii)工件在轉(zhuǎn)換車(chē)間之前。?(iii)關(guān)鍵工序的前后。?(iv)特種檢驗(yàn)之前。?(v)全部加工結(jié)束之后。?4)?輔助工序的安排
(i)零件表面處理工序。?(ii)特種檢驗(yàn)。?(iii)去毛刺、去磁、清洗等。?(4)工序的集中與分散:
1)?工序集中原則。?2)?工序分散原則。?工序集中分散條件：
a)?生產(chǎn)類(lèi)型。b)?工件的尺寸和重量。?c)?工藝設(shè)備條件。?5.?確定加工余量
加工余量：從毛坯表面上所切除的金屬層?。?總?余?量：從毛坯到成品總共需要切除的余量。?工序余量：在某工序中所要切除的余量。?6.?填寫(xiě)工藝文件
工藝過(guò)程擬訂之后將工序號(hào)、工序內(nèi)容、工藝簡(jiǎn)圖、所用機(jī)床等項(xiàng)目、內(nèi)容用圖表的方式填寫(xiě)成技術(shù)文件。?常用的工藝文件有以下幾種。
(1)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片:其主要作用是簡(jiǎn)要說(shuō)明?機(jī)械加工的工藝路線。
(2)機(jī)械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細(xì)、?完整，除了有工序目錄以外，還有每道工序的?工序卡片。
(3)機(jī)械加工工藝(綜合)?卡片。采用一種比機(jī)械加工?工藝過(guò)程卡片詳細(xì)，比機(jī)械加工序卡片簡(jiǎn)單靈活?的機(jī)械加工工藝卡片。

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西安匠恒機(jī)械模具有限公司是專(zhuān)業(yè)從事CNC數(shù)控精密零件生產(chǎn)的CNC機(jī)加廠，范圍包括：鋁合金壓鑄CNC機(jī)加工CNC機(jī)加工數(shù)控銑，CNC電腦鑼加工加工中心CNC機(jī)加。公司目前主要服務(wù)對(duì)象為 ：⑴ 模具類(lèi) ⑵ 汽摩配件類(lèi) ⑶ 精密機(jī)械加工夾具等等。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：做生意，先做人，誠(chéng)懇待人。我們的企業(yè)精神是：精益求精、追求卓越。我們的經(jīng)營(yíng)宗旨是：品質(zhì)*一 、低價(jià)位誠(chéng)信*一 、顧客至上。我們竭誠(chéng)為客戶(hù)提供快捷、*、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是廣大新老客戶(hù)值得信賴(lài)的合作伙伴，攜手共創(chuàng)美好明天！歡迎來(lái)圖來(lái)樣洽談CNC機(jī)加事宜和CNC加工業(yè)務(wù)